一种用于聚酯生产的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于聚酯生产的反应釜，包括釜体，所述的釜体内设有搅拌装置，所述的釜体的上部设有冷却系统，所述的冷却系统包括竖直设置在釜体上部的立式冷凝器和与立式冷凝器相连的卧式冷凝器，所述的卧式冷凝器的出口连接有分液罐，所述的分液罐包括罐体和分水管，所述的管体内设有内管，所述的内管与排放管相连，所述的管体的底部与内管外侧密封连接，所述的管体的顶部设有开口，所述的管体的顶部的开口处搁置有一块盖板，内管的中部设有连接有一根排水管，所述的管体的底部设有一个球状容纳部，所述的罐体上部还有回流管，所述的回流管连接至釜体。本实用新型专利技术的目的在于提供一种热环境稳定的用于聚酯生产的反应釜。

Reaction kettle for polyester production

The utility model discloses a reactor for the production of polyester, which comprises a kettle body, a kettle body is provided with a stirring device, the upper part of the kettle body is arranged in the cooling system, the cooling system comprises a vertically arranged on the upper part of the kettle body vertical condenser and the condenser is connected with the vertical horizontal condenser, horizontal condenser the outlet is connected with liquid separation tank, liquid tank comprises a tank body and branch pipe, the pipe is internally provided with an inner tube, the inner tube and the discharge tube connected to the pipe body at the bottom of the inner tube and the outer seal connection, at the top of the pipe body is provided with a an opening at the top of the pipe body of the use of a cover plate, the central tube connected with a drainage tube, wherein the tube body is arranged at the bottom of a spherical container, wherein the upper part of the tank and the return tube. The reflux pipe is connected to the kettle body. The purpose of the utility model is to provide a reaction kettle with stable thermal environment for the production of polyester.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备领域，尤其是一种用于聚酯生产的反应釜。
技术介绍
聚酯生产需要外设的供热设备向原料罐、反应釜和后反应釜供热，其中后反应釜主要是用于保温加热，对于搅拌分散的要求较低，制造成本也低，可以提高反应釜的应用效率，无需占用反应釜进行保温反应。其中反应釜内的反应介质属于易暴聚的反应物，需要在反应过程中严格控制加热速度，提高气体冷却效果，防止溶剂流失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热环境稳定的用于聚酯生产的反应釜。为实现上述目的，本技术提供一种用于聚酯生产的反应釜，包括釜体，所述的釜体内设有搅拌装置，所述的釜体的上部设有冷却系统，所述的冷却系统包括竖直设置在釜体上部的立式冷凝器和与立式冷凝器相连的卧式冷凝器，所述的卧式冷凝器的出口连接有分液罐，所述的分液罐包括罐体和分水管，所述的罐体下部连接有排放管，所述的分水管包括竖直设置的管体，所述的管体内设有内管，所述的内管与排放管相连，所述的管体的底部与内管外侧密封连接，所述的管体的顶部设有开口，所述的管体的高度与罐体的高度一致，所述的内管的高度比管体的高度低5-10cm，所述的管体的顶部的开口处搁置有一块盖板，内管的中部设有连接有一根排水管，内管的顶部为开放部，所述的管体的底部设有一个球状容纳部。在上述的用于聚酯生产的反应釜中，所述的盖板的直径与管体的外径一致，所述的盖板的边缘设有多个半圆形挡片。在上述的用于聚酯生产的反应釜中，所述的管体的高度为1.3-1.5m，管体直径为15-20cm，内管的直径为5-10cm。在上述的用于聚酯生产的反应釜中，所述的罐体上设有观察窗。有益效果与现有技术相比，本方案采用一套加热油系统就可以满足整个反应系统的加热，结构简单、工程造价低、供热合理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例1的结构示意图；图2是本实施例1的分液罐的放大图。具体实施方式实施例1本技术的具体实施方式如图1和图2所示，一种用于聚酯生产的反应釜，包括釜体1，所述的釜体1内设有搅拌装置2，所述的釜体1的上部设有冷却系统，所述的冷却系统包括竖直设置在釜体1上部的立式冷凝器3和与立式冷凝器3相连的卧式冷凝器4，所述的卧式冷凝器4的出口连接有分液罐，所述的分液罐包括罐体5和分水管，所述的罐体5下部连接有排放管6，所述的分水管包括竖直设置的管体7，所述的管体7内设有内管8，所述的内管8与排放管6相连，所述的管体7的底部与内管8外侧密封连接，所述的管体7的顶部设有开口，所述的管体7的高度与罐体5的高度一致，所述的内管8的高度比管体7的高度低10cm，所述的罐体5上部还有回流管9，所述的回流管9连接至釜体1，所述的管体7的顶部的开口处搁置有一块盖板10，内管8的中部设有连接有一根排水管11，内管8的顶部为开放部，所述的管体7的下部设有一个球状容纳部12，所述的盖板10的直径与管体7的外径一致，所述的盖板10的边缘设有多个半圆形挡片13，所述的管体7的高度为1.4m，管体7直径为18cm，内管8的直径为8cm，所述的罐体5上设有观察窗14。在生产过程中，冷却系统通过立式冷凝器3和卧式冷凝器4结合起到良好的冷却效果，并且为了控制釜体1内溶剂恒定，通过设有具体自动排水功能的内管8的分液罐，可以稳定的将溶剂回收到釜体1内，且不用人工观察分液罐内的水位，整个反应釜的溶剂体系稳定，可以达到优异的除水效果。以上结合最佳实施例对本技术进行了描述，但本技术并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本技术的本质进行的修改、等效组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于聚酯生产的反应釜，包括釜体，所述的釜体内设有搅拌装置，所述的釜体的上部设有冷却系统，其特征在于，所述的冷却系统包括竖直设置在釜体上部的立式冷凝器和与立式冷凝器相连的卧式冷凝器，所述的卧式冷凝器的出口连接有分液罐，所述的分液罐包括罐体和分水管，所述的罐体下部连接有排放管，所述的分水管包括竖直设置的管体，所述的管体内设有内管，所述的内管与排放管相连，所述的管体的底部与内管外侧密封连接，所述的管体的顶部设有开口，所述的管体的高度与罐体的高度一致，所述的内管的高度比管体的高度低5‑10cm，所述的管体的顶部的开口处搁置有一块盖板，内管的中部设有连接有一根排水管，内管的顶部为开放部，所述的管体的底部设有一个球状容纳部，所述的罐体上部还有回流管，所述的回流管连接至釜体。

【技术特征摘要】
1.一种用于聚酯生产的反应釜，包括釜体，所述的釜体内设有搅拌装置，所述的釜体的上部设有冷却系统，其特征在于，所述的冷却系统包括竖直设置在釜体上部的立式冷凝器和与立式冷凝器相连的卧式冷凝器，所述的卧式冷凝器的出口连接有分液罐，所述的分液罐包括罐体和分水管，所述的罐体下部连接有排放管，所述的分水管包括竖直设置的管体，所述的管体内设有内管，所述的内管与排放管相连，所述的管体的底部与内管外侧密封连接，所述的管体的顶部设有开口，所述的管体的高度与罐体的高度一致，所述的内管的高度比管体的高度低5-10cm，所述的管体的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佐宏，钟耀健，
申请(专利权)人：英德市正宏涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44