一种珩磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种珩磨装置，包括水平设置的滑轨，滑轨上一端安装有电机，电机输出轴通过卡盘与空心管件连接；滑轨上另一端滑动安装有滑台，滑台上安装有传动机构，传动机构包括一根轴，轴头部一端安装有珩磨头，珩磨头通过轴伸入管件内部，并沿管件的轴线做直线运动，同时珩磨头通过与液压马达连接进行旋转，珩磨头的珩磨条与管件内壁之间做螺旋运动；轴尾部一端还设有支撑滚轮。本实用新型专利技术解决了珩磨同轴度差、珩磨精度低得问题，珩磨头尺寸调节方便，适用性强。

A honing device

The utility model relates to a honing device, which comprises a horizontally arranged slide rail, one end of the slide rail is equipped with a motor, and the output shaft of the motor is connected with the hollow pipe fittings through a chuck; the other end of the slide rail is slidably equipped with a slide table, and the slide table is equipped with a transmission mechanism, the transmission mechanism comprises a shaft, one end of the shaft head is equipped with a honing head, and the honing head extends into the pipe fittings through the shaft, and along the pipe fittings At the same time, the honing head rotates through the connection with the hydraulic motor, and the honing strip of the honing head and the inner wall of the pipe are spirally moved; one end of the shaft tail is also provided with a supporting roller. The utility model solves the problems of poor honing coaxiality and low honing accuracy, convenient size adjustment of honing head and strong applicability.

【技术实现步骤摘要】
一种珩磨装置
本技术涉及珩磨装置
，尤其是一种珩磨装置。
技术介绍
珩磨广泛用于大批大量生产中加工汽缸孔、油缸筒、阀孔以及多种炮筒等，亦可用于单件小批生产中，珩磨与研磨相比，珩磨具有可减轻工人体力劳动、生产率高、易实现自动化等特点，但是现有珩磨技术中，同轴度无法确定，造成表面加工精度不高。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的珩磨装置，从而解决珩磨时同轴度差，珩磨后表面精度不高的问题。本技术所采用的技术方案如下：一种珩磨装置，包括水平设置的滑轨，滑轨上一端安装有电机，电机输出轴通过卡盘与空心管件连接；滑轨上另一端滑动安装有滑台，滑台上安装有传动机构，传动机构包括一根轴，轴头部一端安装有珩磨头，珩磨头通过轴伸入管件内部，并沿管件的轴线做直线运动，同时珩磨头通过与液压马达连接进行旋转，珩磨头的珩磨条与管件内壁之间做螺旋运动；轴尾部一端还设有支撑滚轮。其进一步技术方案在于：所述珩磨头包括两块平行间隔设置的盖板，两块珩磨条之间沿周向均匀间隔设有多组安装柱，每组安装柱包括两根；位于每组的两根安装柱之间的上部盖板的下表面、下部盖板的上表面上分别安装有导轨，且导轨在上部盖板的下表面、下部盖板的上表面上的位置一一对应，上下两条导轨之间安装沿其滑动的框板，框板内侧通过调节杆与套置在两根安装柱上的安装块连接。每组的两根安装柱上同时间隔装有两个所述安装块，每个安装块上开有通孔，调节杆的一端固定于框板内侧，另一端垂直穿过所述通孔，调节杆上套置有弹簧，并通过螺母将弹簧锁紧；通过弹簧对调节杆伸入通孔的长度进行调整时，框板沿导轨滑动。框板成“匚”形结构，其上下两侧边分别沿上下对应的两条导轨运动，其外侧边上开有安装槽，安装槽内安装所述珩磨条。每条导轨沿盖板径向延伸，每条导轨均由间隔平行的两根导杆构成；盖板成五角形结构。传动机构的结构为：包括安装在滑台中部的铰座，其上安装由齿轮，所述轴底面沿轴向设有与所述齿轮啮合的齿条，滑台一侧安装一块立板，轴横穿过立板，立板内侧面上沿轴的周向均匀安装有接触滚轮，所述接触滚轮与轴之间相接触。轴尾部一端通过支撑滚轮支撑于与管件的轴线重合设置的套筒内，支撑滚轮有两个，分别安装在沿轴的轴线对称设置的两个支杆的头部。所述轴由动力机构驱动带动滑台沿管件轴向做直线运动。管件由电机驱动旋转，珩磨头旋转方向与管件旋转方向相反。本技术的有益效果如下：本技术结构紧凑、合理，操作方便，可以通过调整珩磨头调节杆伸出固定块的长度，获得不同半径的珩磨头，适用于不同半径管件的加工；本技术的珩磨头安装在轴的端部，配合轴另一端上安装的支撑滚轮，支撑滚轮支撑于另一个套筒中，该套筒与管件轴线重合，能够确保珩磨时管件和轴的同轴度，极大的提高加工质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A部放大图。图3为本技术珩磨头的结构示意图。其中：1、滑轨；2、电机；3、卡盘；4、管件；5、滑台；6、轴；7、珩磨头；8、齿条；9、铰座；10、立板；11、接触滚轮；12、支撑滚轮；13、支杆；71、珩磨条；72、盖板；73、安装柱；74、安装块；75、导杆；76、螺母；77、调节杆；78、框板；79、弹簧。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1、图2和图3所示，本实施例的珩磨装置，包括水平设置的滑轨1，滑轨1上一端安装有电机2，电机2输出轴通过卡盘3与空心管件4连接；滑轨1上另一端滑动安装有滑台5，滑台5上安装有传动机构，传动机构包括一根轴6，轴6头部一端安装有珩磨头7，珩磨头7通过轴6伸入管件4内部，并沿管件4的轴线做直线运动，同时珩磨头7通过与液压马达连接进行旋转，珩磨头7的珩磨条71与管件4内壁之间做螺旋运动；轴6尾部一端还设有支撑滚轮12。珩磨头7包括两块平行间隔设置的盖板72，两块珩磨条71之间沿周向均匀间隔设有多组安装柱73，每组安装柱73包括两根；位于每组的两根安装柱73之间的上部盖板72的下表面、下部盖板72的上表面上分别安装有导轨，且导轨在上部盖板72的下表面、下部盖板72的上表面上的位置一一对应，上下两条导轨之间安装沿其滑动的框板78，框板78内侧通过调节杆77与套置在两根安装柱73上的安装块74连接。每组的两根安装柱73上同时间隔装有两个安装块74，每个安装块74上开有通孔，调节杆77的一端固定于框板78内侧，另一端垂直穿过通孔，调节杆77上套置有弹簧79，并通过螺母76将弹簧79锁紧；通过弹簧79对调节杆77伸入通孔的长度进行调整时，框板78沿导轨滑动。框板78成“匚”形结构，其上下两侧边分别沿上下对应的两条导轨运动，其外侧边上开有安装槽，安装槽内安装珩磨条71。本实施例的珩磨装置，每条导轨沿盖板72径向延伸，每条导轨均由间隔平行的两根导杆75构成；盖板72成五角形结构。传动机构的结构为：包括安装在滑台5中部的铰座9，其上安装由齿轮，轴6底面沿轴向设有与齿轮啮合的齿条8，滑台5一侧安装一块立板10，轴6横穿过立板10，立板10内侧面上沿轴6的周向均匀安装有接触滚轮11，接触滚轮11与轴6之间相接触。轴6尾部一端通过支撑滚轮12支撑于与管件4的轴线重合设置的套筒(图中未示出)内，支撑滚轮12有两个，分别安装在沿轴6的轴线对称设置的两个支杆13的头部。轴6由动力机构驱动带动滑台5沿管件4轴向做直线运动。工作过程中，管件4由电机2驱动旋转，珩磨头7旋转方向与管件4旋转方向相反，珩磨头7由轴6带动同时做直线运动，因此珩磨头7沿管件4内壁做螺旋运动。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珩磨装置，其特征在于：包括水平设置的滑轨(1)，滑轨(1)上一端安装有电机(2)，电机(2)输出轴通过卡盘(3)与空心管件(4)连接；滑轨(1)上另一端滑动安装有滑台(5)，滑台(5)上安装有传动机构，传动机构包括一根轴(6)，轴(6)头部一端安装有珩磨头(7)，珩磨头(7)通过轴(6)伸入管件(4)内部，并沿管件(4)的轴线做直线运动，同时珩磨头(7)通过与液压马达连接进行旋转，珩磨头(7)的珩磨条(71)与管件(4)内壁之间做螺旋运动；轴(6)尾部一端还设有支撑滚轮(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种珩磨装置，其特征在于：包括水平设置的滑轨(1)，滑轨(1)上一端安装有电机(2)，电机(2)输出轴通过卡盘(3)与空心管件(4)连接；滑轨(1)上另一端滑动安装有滑台(5)，滑台(5)上安装有传动机构，传动机构包括一根轴(6)，轴(6)头部一端安装有珩磨头(7)，珩磨头(7)通过轴(6)伸入管件(4)内部，并沿管件(4)的轴线做直线运动，同时珩磨头(7)通过与液压马达连接进行旋转，珩磨头(7)的珩磨条(71)与管件(4)内壁之间做螺旋运动；轴(6)尾部一端还设有支撑滚轮(12)。


2.如权利要求1所述的一种珩磨装置，其特征在于：所述珩磨头(7)包括两块平行间隔设置的盖板(72)，两块珩磨条(71)之间沿周向均匀间隔设有多组安装柱(73)，每组安装柱(73)包括两根；
位于每组的两根安装柱(73)之间的上部盖板(72)的下表面、下部盖板(72)的上表面上分别安装有导轨，且导轨在上部盖板(72)的下表面、下部盖板(72)的上表面上的位置一一对应，上下两条导轨之间安装沿其滑动的框板(78)，框板(78)内侧通过调节杆(77)与套置在两根安装柱(73)上的安装块(74)连接。


3.如权利要求2所述的一种珩磨装置，其特征在于：每组的两根安装柱(73)上同时间隔装有两个所述安装块(74)，每个安装块(74)上开有通孔，调节杆(77)的一端固定于框板(78)内侧，另一端垂直穿过所述通孔，调节杆(77)上套置有弹簧(79),并通过螺母(76)将弹簧(79)锁紧；通过弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：无锡柏海精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32