一种电池壳体的冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池壳体的冲压装置，其中，冲压装置包括：上模组件，包括上模板，上模板上设置有上模；下模组件，包括下模板，下模板上设置有下模；动力装置，连接下模板，用于带动下模板在靠近或者远离上模板的方向运动；压料组件，包括压料板和弹性压持机构，弹性压持机构连接压料板，并在下模板沿靠近上模板的方向运动时将压料板弹性压持于下模板上，从而对位于压料板和下模板之间的待冲压片材进行位置固定，动力装置进一步推动下模板连同压料板靠近上模板，进而利用下模和上模对待冲压片材进行冲压。本实用新型专利技术通过上述方案可以提高对待冲压片材的冲压精度，进而提高成品良率。

A pressing device for battery shell

The utility model discloses a pressing device for a battery shell, wherein the pressing device includes: an upper mold component, including an upper mold, on which an upper mold is arranged; a lower mold component, including a lower mold, on which a lower mold is arranged; a power device, which connects the lower mold, is used to drive the lower mold to move in the direction close to or far away from the upper mold; a pressing component, which includes a pressing plate It is connected with the elastic holding mechanism and the elastic holding mechanism. When the lower formwork moves in the direction close to the upper formwork, the pressing plate is elastically held on the lower formwork, so as to fix the position of the sheet to be punched between the pressing plate and the lower formwork. The power device further pushes the lower formwork and the pressing plate close to the upper formwork, and then uses the lower formwork and the upper formwork to treat the sheet to be punched Carry out stamping. The utility model can improve the stamping accuracy of the sheet to be pressed through the above scheme, thereby improving the yield of the finished product.

【技术实现步骤摘要】
一种电池壳体的冲压装置
本技术涉及冲压装置
，特别涉及一种电池壳体的冲压装置。
技术介绍
现有的手机等移动终端的电池通常是采用将电芯封装在铝塑膜外壳中形成，其中，在电池的生产中通常是采用冲压装置对铝塑膜进行冲压，使得铝塑膜形成可以容置电芯的凹坑，然后将电芯设置到该凹坑中后封装形成电池。现有的冲压装置一般均包括上模组件和下模组件，上模组件和下模组件上分别设置有相匹配的凹模和凸模，通过凹模和凸模向靠近彼此的方向运动，从而对凹模和凸模之间的铝塑膜进行冲压。现有的冲压装置在对铝塑膜进行冲压时，由于下模板多次升降可能会导致冲坑精度的下降，因此可以能会出现在进行冲压时铝塑膜被带跑，从而导致铝塑膜出现卷边或鱼尾纹的问题。
技术实现思路
本技术提供一种电池壳体的冲压装置，以解决现有技术中在进行冲压时铝塑膜会被带跑，从而导致的铝塑膜出现卷边或鱼尾纹的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种电池壳体的冲压装置，其中，所述冲压装置包括：上模组件，包括上模板，其中所述上模板上设置有上模；下模组件，包括下模板，其中所述下模板上设置有下模；动力装置，所述动力装置连接所述下模板，用于带动所述下模板在靠近或者远离所述上模板的方向运动；压料组件，包括压料板和弹性压持机构，所述弹性压持机构连接所述压料板，并在所述下模板沿靠近所述上模板的方向运动时将所述压料板弹性压持于所述下模板上，从而对位于所述压料板和所述下模板之间的待冲压片材进行位置固定，所述动力装置进一步推动所述下模板连同所述压料板靠近所述上模板，进而利用所述下模和所述上模对待冲压片材进行冲压。在一个实施方式中，所述上模组件还包括定位板，所述定位板与所述上模板固定且可拆卸连接，所述上模为设置在所述定位板靠近所述下模组件一侧的凸模；所述下模与所述下模板固定且可拆卸连接，所述下模为设置在所述下模板靠近所述上模组件一侧的凹模。在一个实施方式中，所述压料板上设置有置模通孔，以允许所述上模和所述下模经所述置模通孔彼此配合。在一个实施方式中，所述压料组件还包括第一导向杆，所述第一导向杆贯穿所述上模板，且所述第一导向杆的一端与所述压料板连接，而另一端与所述弹性压持机构连接。在一个实施方式中，所述冲压装置进一步包括安装架，所述安装架包括彼此相对设置的顶板和底板；其中，所述弹性压持机构包括安装在所述顶板上的固定部和贯穿所述顶板的活动部，所述压料板通过所述第一导向杆连接所述活动部；所述顶板上还固定连接有固定杆，所述上模板通过所述固定杆吊装在所述顶板下方。在一个实施方式中，所述第一导向杆与所述活动部的连接部形成第一快拆机构；所述上模板与所述固定杆连接部形成第二快拆机构，所述第一快拆机构和第二快拆机构分别设置成允许所述第一导向杆与所述活动部之间以及所述上模板与所述固定杆之间在沿所述第一导向杆的轴向的垂直方向上相对运动时能够实现彼此连接和分离，并在连接后沿所述第一导向杆的轴向彼此相对固定。在一个实施方式中，所述第一快拆机构和第二快拆机构分别包括彼此配合的T形卡块和T形卡槽。在一个实施方式中，所述安装架的所述底板上还设置有滚轮组件，所述滚轮组件设置在所述下模板背对所述上模板的一侧且用于对所述下模板进行支撑。在一个实施方式中，所述压料组件包括多个所述弹性压持机构，每一所述弹性压持机构均通过一个所述第一导向杆与所述压料板相连接，且多个所述第一导向杆绕所述置模通孔的外周间隔分布。在一个实施方式中，所述下模组件上还安装有第二导向杆，所述第二导向杆一端与所述下模组件固定连接，其另一端贯穿所述上模板且与所述上模板滑动配合。区别于现有技术，本技术提出一种电池壳体的冲压装置。通过弹性压持机构对压料板提供一个恒定的压力，使得待冲压片材能够被固定在压料板和下模板之间，因此可以提高对待冲压片材的冲压精度，进而提高成品良率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：图1是本技术提供的一种冲压装置一实施例的结构示意图；图2是图1所示冲压装置(不包括动力装置)的左视图的结构示意图；图3是图1所示冲压装置的俯视图的结构示意图；图4是图1所示滚轮组件在底板上设置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-图4，其中图1是本技术提供的一种冲压装置一实施例的结构示意图；图2是图1所示冲压装置(不包括动力装置)的左视图的结构示意图；图3是图1所示冲压装置的俯视图的结构示意图；图4是滚轮组件在底板上设置的结构示意图。冲压装置10包括上模组件100、下模组件200、动力装置300以及压料组件400。上模组件100包括上模板110，上模板110上设置有上模120；下模组件200包括下模板210，其中下模板210上设置有下模220；动力装置300连接下模板210，用于带动下模板210在靠近或者远离上模板110的方向上运动。其中，上模120与下模220相对设置，通过带动下模板210相对靠近上模板110运动，从而可以使的上模120与下模220相对接，进而能够对预设的待冲压片材进行冲压作业。压料组件400，包括压料板410和弹性压持机构420，压料板410设置在上模板110和下模板120之间，弹性压持机构420连接压料板410，并在下模板210沿靠近上模板110的方向运动时将压料板410弹性压持于下模板210上，从而对位于压料板410和下模板210之间的待冲压片材进行位置固定，动力装置300进一步推动下模板210本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池壳体的冲压装置，其特征在于，所述冲压装置包括：/n上模组件，包括上模板，其中所述上模板上设置有上模；/n下模组件，包括下模板，其中所述下模板上设置有下模；/n动力装置，所述动力装置连接所述下模板，用于带动所述下模板在靠近或者远离所述上模板的方向运动；/n压料组件，包括压料板和弹性压持机构，所述弹性压持机构连接所述压料板，并在所述下模板沿靠近所述上模板的方向运动时将所述压料板弹性压持于所述下模板上，从而对位于所述压料板和所述下模板之间的待冲压片材进行位置固定，所述动力装置进一步推动所述下模板连同所述压料板靠近所述上模板，进而利用所述下模和所述上模对待冲压片材进行冲压。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池壳体的冲压装置，其特征在于，所述冲压装置包括：
上模组件，包括上模板，其中所述上模板上设置有上模；
下模组件，包括下模板，其中所述下模板上设置有下模；
动力装置，所述动力装置连接所述下模板，用于带动所述下模板在靠近或者远离所述上模板的方向运动；
压料组件，包括压料板和弹性压持机构，所述弹性压持机构连接所述压料板，并在所述下模板沿靠近所述上模板的方向运动时将所述压料板弹性压持于所述下模板上，从而对位于所述压料板和所述下模板之间的待冲压片材进行位置固定，所述动力装置进一步推动所述下模板连同所述压料板靠近所述上模板，进而利用所述下模和所述上模对待冲压片材进行冲压。


2.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述上模组件还包括定位板，所述定位板与所述上模板固定且可拆卸连接，所述上模为设置在所述定位板靠近所述下模组件一侧的凸模；所述下模与所述下模板固定且可拆卸连接，所述下模为设置在所述下模板靠近所述上模组件一侧的凹模。


3.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述压料板上设置有置模通孔，以允许所述上模和所述下模经所述置模通孔彼此配合。


4.根据权利要求3所述的冲压装置，其特征在于，所述压料组件还包括第一导向杆，所述第一导向杆贯穿所述上模板，且所述第一导向杆的一端与所述压料板连接，而另一端与所述弹性压持机构连接。


5.根据权利要求4所述的冲压装置，其特征在于，所述冲压装置进一步包括安装架，所述安装架包括彼此相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32