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PCB印制电路板的生产工艺系统及工艺流程方法技术方案

技术编号:22757121 阅读:47 留言:0更新日期:2019-12-07 04:51
本发明专利技术公开了PCB印制电路板的生产工艺系统,包括旋转台底座,所述旋转台底座上设置有水平的旋转台,驱动装置能驱动所述旋转台水平旋转;所述旋转台的上方设置有水平的下旋转盘,所述下旋转盘通过若干支撑柱支撑设置在所述旋转台上,所述旋转台的旋转能带动所述下旋转盘同步旋转;本发明专利技术的结构简单,在切割过程中条状片体的根部被切割圆盘切断后形成自由片体自动掉落,不会始终连在一起,切割过程不对刀具产生干涉,使切割过程顺畅。

Production process system and process method of PCB

The invention discloses a production process system of PCB printed circuit board, which includes a rotary table base, a horizontal rotary table is arranged on the rotary table base, and the driving device can drive the rotary table to rotate horizontally; a horizontal down rotation turntable is arranged above the rotary table, and the down rotation plate is arranged on the rotary table through several support columns, and the rotation energy of the rotary table The lower rotating disk is driven to rotate synchronously; the structure of the invention is simple, in the cutting process, the root of the strip slice body is cut by the cutting disk to form the free slice body to fall automatically, which will not always be connected together, and the cutting process does not interfere with the cutter, so that the cutting process is smooth.

【技术实现步骤摘要】
PCB印制电路板的生产工艺系统及工艺流程方法
本专利技术属于pcb电路板工艺领域。
技术介绍
为了适应部分电子产品的圆形外壳结构,pcb板做成半圆形能更大限度的利用产品内部空间;由于pcb板是硬质板材,将矩形状的pcb毛坯板采用切割盘切割成半圆形pcb目标板的过程中,被切割下的废料会始终连在一起,不会自动脱落,进而容易产生干涉,影响切割效果。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种切割过程更加顺畅的PCB印制电路板的生产工艺系统及工艺流程方法。技术方案:为实现上述目的,本专利技术PCB印制电路板的生产工艺系统,包括旋转台底座,所述旋转台底座上设置有水平的旋转台,驱动装置能驱动所述旋转台水平旋转;所述旋转台的上方设置有水平的下旋转盘,所述下旋转盘通过若干支撑柱支撑设置在所述旋转台上,所述旋转台的旋转能带动所述下旋转盘同步旋转;所述下旋转盘的上方水平设置有上旋转转盘;所述上旋转转盘通过U形支撑臂与所述下旋转盘固定支撑连接;所述上旋转转盘与所述下旋转盘之间形成间隙层;还包括长宽比为2:1的矩形PCB毛坯板;所述矩形PCB毛坯板水平设置在所述间隙层内;所述矩形PCB毛坯板的上表面与所述上旋转转盘的下表面滑动配合;所述矩形PCB毛坯板的下表面与所述下旋转盘的上表面滑动配合;所述旋转台底座上还固定设置有夹持器支撑架所述夹持器支撑架上安装有电动夹持器,所述电动夹持器位于所述旋转台正上方;所述电动夹持器的夹持端包括上夹持片和下夹持片;所述电动夹持器能驱动上夹持片和下夹持片相互靠近运动至夹紧所述矩形PCB毛坯板;使矩形PCB毛坯板不能随上旋转转盘和下旋转盘同步旋转;所述上旋转转盘上还安装有切割单元,所述切割单元在随上旋转转盘同步旋转的过程中能将所述矩形PCB毛坯板切割成轮廓为半圆形的目标PCB板。进一步的,所述上旋转转盘与所述下旋转盘的板轮廓重合;所述上旋转转盘和所述下旋转盘均包括水平的半圆形板,所述半圆形板的轮廓与所述目标PCB板的半圆形轮廓重合,所述半圆形板的圆心与所述旋转台轴心重合;所述半圆形板圆弧外缘上成发散状分布有若干热剪切刀导条,所述半圆形板与若干热剪切刀导条所构成的一体结构的轮廓与所述矩形PCB毛坯板的矩形轮廓重合;相邻两片所述热剪切刀导条之间均形成有热剪切导缝,相邻两片所述热剪切刀导条之间形成的热剪切导缝的长度延伸线均经过所述半圆形板的圆心;所述半圆形板的圆形处镂空设置有半圆形夹持片槽,所述电动夹持器的夹持端位于所述夹持片槽中;所述上夹持片和下夹持片能紧密夹持夹持片槽处的矩形PCB毛坯板。进一步的,还包括热剪切刀机械臂,所述热剪切刀机械臂的执行末端设置有垂直结构的热熔剪切刀支架,所述热熔剪切刀支架的垂直结构的内侧设置有若干根能发热的金属热熔剪切刀,所述热熔剪切刀能切断所述PCB毛坯板的板体;若干所述热熔剪切刀分别与若干热剪切导缝对应;所述热剪切刀机械臂能带动若干所述热熔剪切刀切入所对应的若干热剪切导缝;所述半圆形板的弧形轮廓的逆时针端固定安装有水平的切割单元座;所述切割单元安装在所述半圆形板的弧形轮廓的逆时针端的切割单元座上;所述切割单元包括竖向的切割圆盘,所述切割圆盘在半圆形板的弧形轮廓的逆时针端处与所述半圆形板的圆弧形轮廓相切;还包括切割电机,所述切割电机与所述切割圆盘驱动连接;还包括切割电机支架,所述切割电机固定安装在所述切割电机支架上;所述切割电机支架固定支撑在所述切割单元座上;所述切割圆盘通过切割电机支架随所述上旋转转盘和下旋转盘同步旋转,使切割圆盘沿半圆形板的弧形轮廓轨迹进给。进一步的,PCB印制电路板的生产工艺系统的PCB板切割工艺,包括如下步骤:步骤一,将矩形PCB毛坯板水平设置在所述间隙层内,并且使PCB毛坯板,并且使半圆形板与若干热剪切刀导条所构成的一体结构的轮廓与矩形PCB毛坯板的矩形轮廓重合;然后控制电动夹持器,使上夹持片和下夹持片相互靠近运动,使上夹持片和下夹持片紧密夹持夹持片槽处的矩形PCB毛坯板,使矩形PCB毛坯板不能随上旋转转盘和下旋转盘同步旋转;实现了对矩形PCB毛坯板的安装和夹持定位;步骤二,使热熔剪切刀支架上的各热熔剪切刀通电升温,使各热熔剪切刀上的温度足够熔断剪切PCB毛坯板;然后所述热剪切刀机械臂带动若干热熔剪切刀向下切入所对应的若干热剪切导缝中,切入后迅速收回热剪切刀机械臂,使热熔剪切刀迅速脱离所对应的热剪切导缝,最终使所有的热剪切导缝都被热熔剪切刀切入过一次;切入热剪切导缝中的热熔剪切刀对PCB毛坯板进行快速熔断剪切;各热剪切刀导条除了引导热熔剪切刀外还能吸收PCB毛坯板上的热量,避免PCB毛坯板整体因受热软化变形的现象;最终使PCB毛坯板上形成若干成发散状分布的切缝,若干成发散状分布的切缝与各热剪切导缝重合,PCB毛坯板上相邻两切缝之间形成条状片体;此时各PCB毛坯板上的所有条状片体的根部均一体化连接在目标PCB板的半圆轮廓上;步骤三,启动切割电机进而使切割圆盘高速旋转,与此同时继续控制旋转台顺时针缓慢旋转,此时旋转台的旋转带动下旋转盘和上旋转转盘同步顺时针旋转,此时由于PCB毛坯板被上夹持片和下夹持片紧密夹持,因此矩形PCB毛坯板不会随上旋转转盘和下旋转盘一同旋转;而且切割电机和切割电机支架是跟随下旋转盘和上旋转转盘同步顺时针旋转的,因此切割圆盘会沿半圆形板的弧形轮廓轨迹进给,进而随着旋转台顺时针缓慢旋转,进而PCB毛坯板上的条状片体的根部被切割圆盘逐一切断,条状片体的根部被切割圆盘切断后形成自由片体自动掉落,随着PCB毛坯板的继续旋转,直至PCB毛坯板上的所有条状片体全部被割断后形成目标PCB板,完成了对一片PCB毛坯板的切割工艺。有益效果:本专利技术的结构简单,在切割过程中条状片体的根部被切割圆盘切断后形成自由片体自动掉落,不会始终连在一起,切割过程不对刀具产生干涉,使切割过程顺畅。附图说明附图1设备整体正视图;附图2为设备整体俯视图;附图3为设备第一立体示意图:附图4为设备第二立体示意图:附图5为设备的立体剖开示意图;附图6为附图5的基础上隐去PCB毛坯板示意图;附图7为该设备的PCB毛坯板上的条状片体的根部被切割圆盘逐一切断的示意图;附图8为切割单元的局部放大结构示意图;附图9为热剪切刀机械臂示意图;附图10为PCB毛坯板示意图;附图11为PCB毛坯板被切刀切割后的示意图;附图12为PCB目标板结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。如附图1至12所示的PCB印制电路板的生产工艺系统,包括旋转台底座19,所述旋转台底座19上设置有水平的旋转台20,驱动装置能驱动所述旋转台20水平旋转;所述旋转台20的上方设置有水平的下旋转盘17,所述下旋转盘17通过若干支撑柱18支撑设置在所述旋转台20上,所述旋转台20的旋转能带动所述下旋转盘17同步旋转;所述下旋转盘17的上方水平设置有上旋转转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PCB印制电路板的生产工艺系统,其特征在于:包括旋转台底座(19),所述旋转台底座(19)上设置有水平的旋转台(20),驱动装置能驱动所述旋转台(20)水平旋转;所述旋转台(20)的上方设置有水平的下旋转盘(17),所述下旋转盘(17)通过若干支撑柱(18)支撑设置在所述旋转台(20)上,所述旋转台(20)的旋转能带动所述下旋转盘(17)同步旋转;/n所述下旋转盘(17)的上方水平设置有上旋转转盘(16);所述上旋转转盘(16)通过U形支撑臂(6)与所述下旋转盘(17)固定支撑连接;所述上旋转转盘(16)与所述下旋转盘(17)之间形成间隙层(26);还包括长宽比为2:1的矩形PCB毛坯板(15);所述矩形PCB毛坯板(15)水平设置在所述间隙层(26)内;所述矩形PCB毛坯板(15)的上表面与所述上旋转转盘(16)的下表面滑动配合;所述矩形PCB毛坯板(15)的下表面与所述下旋转盘(17)的上表面滑动配合;/n所述旋转台底座(19)上还固定设置有夹持器支撑架(11)所述夹持器支撑架(11)上安装有电动夹持器(13),所述电动夹持器(13)位于所述旋转台(20)正上方;所述电动夹持器(13)的夹持端(1)包括上夹持片(1.1)和下夹持片(1.2);所述电动夹持器(13)能驱动上夹持片(1.1)和下夹持片(1.2)相互靠近运动至夹紧所述矩形PCB毛坯板(15);使矩形PCB毛坯板(15)不能随上旋转转盘(16)和下旋转盘(17)同步旋转;/n所述上旋转转盘(16)上还安装有切割单元,所述切割单元在随上旋转转盘(16)同步旋转的过程中能将所述矩形PCB毛坯板(15)切割成轮廓为半圆形的目标PCB板(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.PCB印制电路板的生产工艺系统,其特征在于:包括旋转台底座(19),所述旋转台底座(19)上设置有水平的旋转台(20),驱动装置能驱动所述旋转台(20)水平旋转;所述旋转台(20)的上方设置有水平的下旋转盘(17),所述下旋转盘(17)通过若干支撑柱(18)支撑设置在所述旋转台(20)上,所述旋转台(20)的旋转能带动所述下旋转盘(17)同步旋转;
所述下旋转盘(17)的上方水平设置有上旋转转盘(16);所述上旋转转盘(16)通过U形支撑臂(6)与所述下旋转盘(17)固定支撑连接;所述上旋转转盘(16)与所述下旋转盘(17)之间形成间隙层(26);还包括长宽比为2:1的矩形PCB毛坯板(15);所述矩形PCB毛坯板(15)水平设置在所述间隙层(26)内;所述矩形PCB毛坯板(15)的上表面与所述上旋转转盘(16)的下表面滑动配合;所述矩形PCB毛坯板(15)的下表面与所述下旋转盘(17)的上表面滑动配合;
所述旋转台底座(19)上还固定设置有夹持器支撑架(11)所述夹持器支撑架(11)上安装有电动夹持器(13),所述电动夹持器(13)位于所述旋转台(20)正上方;所述电动夹持器(13)的夹持端(1)包括上夹持片(1.1)和下夹持片(1.2);所述电动夹持器(13)能驱动上夹持片(1.1)和下夹持片(1.2)相互靠近运动至夹紧所述矩形PCB毛坯板(15);使矩形PCB毛坯板(15)不能随上旋转转盘(16)和下旋转盘(17)同步旋转;
所述上旋转转盘(16)上还安装有切割单元,所述切割单元在随上旋转转盘(16)同步旋转的过程中能将所述矩形PCB毛坯板(15)切割成轮廓为半圆形的目标PCB板(21)。


2.根据权利要求1所述的PCB印制电路板的生产工艺系统,其特征在于:所述上旋转转盘(16)与所述下旋转盘(17)的板轮廓重合;所述上旋转转盘(16)和所述下旋转盘(17)均包括水平的半圆形板(3),所述半圆形板(3)的轮廓与所述目标PCB板(21)的半圆形轮廓重合,所述半圆形板(3)的圆心与所述旋转台(20)轴心重合;
所述半圆形板(3)圆弧外缘上成发散状分布有若干热剪切刀导条(5),所述半圆形板(3)与若干热剪切刀导条(5)所构成的一体结构的轮廓与所述矩形PCB毛坯板(15)的矩形轮廓重合;相邻两片所述热剪切刀导条(5)之间均形成有热剪切导缝(4),相邻两片所述热剪切刀导条(5)之间形成的热剪切导缝(4)的长度延伸线均经过所述半圆形板(3)的圆心;所述半圆形板(3)的圆形处镂空设置有半圆形夹持片槽(2),所述电动夹持器(13)的夹持端(1)位于所述夹持片槽(2)中;所述上夹持片(1.1)和下夹持片(1.2)能紧密夹持夹持片槽(2)处的矩形PCB毛坯板(15)。


3.根据权利要求2所述的PCB印制电路板的生产工艺系统,其特征在于:还包括热剪切刀机械臂(30),所述热剪切刀机械臂(30)的执行末端设置有垂直结构的热熔剪切刀支架(31),所述热熔剪切刀支架(31)的垂直结构的内侧设置有若干根能发热的金属热熔剪切刀(32),所述热熔剪切刀(32)能切断所述PCB毛坯板(15)的板体;若干所述热熔剪切刀(32)分别与若干热剪切导缝(4)对应;所述热剪切刀机械臂(30)能带动若干所述热熔剪切刀(32)切入所对应的若干热剪切导缝(4);
所述半圆形板(3)的弧形轮廓的逆时针端固定安装有水平的切割单元座(7);所述切割单元安装在所述半...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋志龙
申请(专利权)人:宋志龙
类型:发明
国别省市:江苏;32

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