本发明专利技术涉及一种具有成型密封圈的插塞连接器，用来建立流体或者气体密封连通，其中该插塞连接器具有接管和插头，它们沿着轴向相互插入，成型密封圈形成一个布置在插头的环绕槽中的唇形密封圈。本发明专利技术的目的是，如此地改进具有前面所述的成型密封圈的插塞连接器，以致可以克服泵作用，因此在插塞连接器受脉冲负荷时可以避免槽底处的真空。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种如权利要求1前序部分所述的具有成型密封圈和充气装置的插塞连接器。
技术介绍
插塞连接器的功能和其所使用的成型密封圈请参见本申请人的DE102004019800.4号的在先专利申请。作为现有技术也可以参见DE2413750C2，该专利文献的图5中也公开了作为双翼密封圈的一种成型密封圈。这种成型密封圈优选地用于插头耦联件，因为可以实现小的插入力。在插塞连接器中，当然可以克服插头中的槽成形相对不准确以及只能得到小的槽深度的问题，因为整个插头成形为深拉件，因此只具有小的槽深度。如果以切削的方式来形成槽，它是不同的。由于使用了形成为板件的插头，因此产生了在插头和接管之间的密封连接的区域中具有相对较大的公差的缺点，因为如所解释的那样，插头优选地由板件形成，并且接管由不同类型的材料如塑料、压铸材料和其它的金属材料形成。此外，它可以形成为车削件或者深拉件。由于在装配插塞连接器时具有与此相关的小的轴向引导长度，因此也产生大的角度间隙量。由于所提到的原因出发，在较大的圆周上使用上述在先专利申请的唇形密封圈证明是有效的。现在已表明，在给插塞连接器施加脉冲负荷时，其中大-200毫巴(mbar)到+4巴(bar)范围内的脉冲冲击产生了过压，对密封连接器产生了一个特别大的负荷。除了脉冲冲击之外，还在接管和插头之间产生了叠加的相对运动，这对唇形密封圈提出了高的要求。在DE2413750的结构中，唇形密封圈只与非常精确地制造出的槽相结合地进行工作，因为唇形密封圈的这两个腿实际上形状锁合地连接在槽侧面上，并且因此不会形成自由空间。在相应的脉冲负荷时，它因此不会产生唇形密封圈的静态腿的提升效果或者置换效果，如它在上述插塞连接器中的情况一样。在具有在按前述专利申请的唇形密封圈的插塞连接器中，在脉冲负荷中产生了所谓的泵效应。在这种结构中，唇形密封圈以其基底在后部槽侧面上滑动，并且因此在C形唇形密封圈的基底和槽侧面之间实现密封作用。但是，同时动态密封唇也鼓起，因此在动态腿和基底上产生了拉力，并且在槽底产生了真空，因为基底与静态腿一起从槽升高。然后，由于静态腿退让并且后部和基底强烈地密封在槽的环形环绕的密封侧面上，所以介质从压力侧被吸入到如此产生的空腔中。一旦来自压力室的压力被除去，唇形密封圈就沿着与压力负荷相反的方向向前被推动，因此槽侧面上的密封效果下降了，并且介质从具有过压的空腔中出来输送到外腔中。因此，描述了上述泵作用，这种泵作用要通过下面描述的本专利技术特征来防止。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是，如此地改进具有前面所述类型的成型密封圈的插塞连接器，以便可以避免上述泵作用。本专利技术通过权利要求1的技术教导来实现所提出的目的。本专利技术的主要特征是，在插塞连接器受脉冲负荷时形成在槽底处的泵腔可以充气。在本专利技术的一种优选结构中，空气锁合(luftschluessige)的连通通过多个分布在唇形密封圈圆周上的充气槽来实现。在另一种结构中规定，代替中断基底密封作用的充气槽，在基底上设置多个均匀地布置在圆周上的、伸出于基底外圆周的凸榫，这些凸榫在它们之间产生了位于插头的槽的区域内的泵腔和外腔之间的所述空气锁合连通。代替设置增大直径的、伸出于基底的凸榫，可以施行在插头的槽侧面区域中进行运动反向的等效措施。因此，在第一种结构中规定，在槽侧面区域中设有在插头中环绕的、相互之间具有相等距离的一些通口，这些通口也使插头槽的泵腔与外腔相连通。代替设置所述的通口，在环绕的槽侧面的区域中设有一些切槽，从而也可以在设置于插头的槽的区域内的泵腔和外腔之间产生空气锁合的连通。本专利技术具有这样的优点，即，C形成型环用作为唇形密封圈，该C形环具有简单的、薄的唇结构，因此产生较小的插入力。例如，静态腿的厚度是动态腿的三倍大。在本专利技术的一种改进结构规定，在静态腿的区域中设置一个向外的、紧贴在槽底上的、位于静态腿上的密封凸起。因此，形成了一个确定的密封边缘。本专利技术的另一种结构规定，插头在所形成泵腔的区域中具有穿过插头主体的充气/排气孔，该充气/排气孔实现所形成泵腔的连续充气/排气。还有利的是，使用相对较薄的基体，它的厚度大约是动态腿厚度的两倍。本专利技术的核心是，设置了肋、切槽、凸榫和类似的几何结构，它们在C形成型唇形密封圈的基底上形成了泵腔和外腔之间的空气锁合的连通，其中泵腔在静态腿的外圆周上朝向插头中的环绕槽的内壁的方向形成。通过给出的技术教导，由于使用了C形成型唇形密封圈而产生了较小插入力的优点。因为由于避免泵作用而对槽的几何形状没有特殊的要求，因此也可以在较小的槽深度上的情况下把槽成形不精确地进行控制。因此，这种插头的制造费用特别低。它可以由便宜的金属材料来拉制。因此，也可以弥补插头和接管之间的较大公差。同样地，在插入件的和接管的轴线之间可以具有较大角度间隙，该角度间隙可以位于±5度的范围内。在-200毫巴(mbar)到+4巴(bar)过压的范围内，介质脉冲负荷可以得到密封并且可以很好地得到控制。由于可以方便地实现密封，因此也可以减少材料的使用。本专利技术的专利技术主题不仅由各个权利要求的主题来给出，而且也可以由各个权利要求的相互结合来给出。所有在文献中包括摘要在内所公开的细节和特征、尤其在附图中所示出的空间构造要求作为本专利技术的实质内容得到保护，只要它们各自或者它们的结合相对于现有技术是新颖的。附图说明在下面，参照示出了许多实施例的附图来更加详细地解释本专利技术。因此，本专利技术的其它专利技术实质特征和优点由附图和它的描述得出。在附图中图1A是无压力状态下在先专利申请的插塞连接器；图1B是具有泵作用的、处于压力下的图1A的插塞连接器；图1是唇形密封圈的本专利技术实施例的透视图；图1a是相对于图1变型的实施方式；图2是两个不同实施例在没有内压影响的情况下的插塞连接器的本专利技术解决方案的视图；图3是另外两个不同实施例在有内压影响时的图3的实施例。具体实施例方式首先根据图1A和1B来解释泵作用，如其根据在前的专利申请可以产生唇形密封的那样。图1A示出了按在先专利申请的插塞连接器，该插塞连接器包括插头1，该插头优选形成为弯板件。插头1形成一个环绕的内腔2，该内腔2通过这里没有示出的软管来填充。没有示出的软管通过压力介质3来密封内腔，该压力介质3沿着箭头方向12作用在插塞连接器上。插头1的对应件通过接管20来形成，并且在位于插头1和接管20之间的中间空隙内设置新型的唇形密封圈6。在插头的板料中形成一个环绕槽5以把插头1密封在接管20上，所谓的C形唇形密封圈6置于该环绕槽5中。唇形密封圈6包括一个静态腿8，该静态腿8通过一个下部的、布置在前端的密封凸起22来密封地支撑在槽底上。静态腿8通过基底17过渡到动态腿7中，该动态腿7也通过它的前部自由部分密封地紧贴在接管20的内圆周上。因此，压力介质3沿着箭头方向12作用在环形间隙4上并且倾向于使唇形密封圈鼓起。在图1A和1B之间的转变中示出了这些关系。由此可见，由于作用的过压，它进入到位于唇形密封圈6前面的环形腔13内，并且因此也对位于腿7、8之间的中间空隙9进行加载。因此，中间空隙9-由于给定的压力升高-被增大，因此动态腿7紧贴在接管20的内圆周上。同时使静态腿8从槽5的槽底升起，并且向上运动。因此，泵腔15被开启，因为它在动态腿7的相对侧挤入自由本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有成型密封圈的插塞连接器，用来建立液体或者气体密封连通，其中该插塞连接器具有接管和插头（１），它们可以沿着轴向相互插入，并且成型密封圈形成为一个布置在插头（１）的环绕槽（５）中的唇形密封圈（６），其特征在于，一个在插塞连接器受脉冲负荷时形成在槽（５）底部处的泵腔（１５）形成为可以进行充气／排气。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：H哈特曼，
申请(专利权)人：亨恩有限及两合股份公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]
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