一种用复合型密封筋密封水油孔的复合型气缸垫制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用复合型密封筋密封水油孔的复合型气缸垫，该气缸垫包括气缸垫本体，气缸垫本体由设有若干功能孔的垫体组成，垫体由芯板上下各包裹一层复合材料而成；功能孔包括燃烧室孔、水油孔、压力油孔、回油孔、螺栓孔、定位孔和工艺封孔；燃烧室孔水平排布于垫体上，每个燃烧室孔的边缘分别设有一个水油孔；所述的垫体上下两侧对称设有螺栓孔；垫体边缘上部各设有一个定位孔；垫体下侧左部边缘设有压力油孔，压力油孔通过凹槽连接有工艺封孔。本实用新型专利技术的有益效果：与现有的结构相比，不仅燃气密封结构更为合理，而且性能更为可靠、密封效果更加好、使用寿命得到延长，有利于环境保护的同时，极大的提高了发动机的可靠性和耐久性。

【技术实现步骤摘要】
一种用复合型密封筋密封水油孔的复合型气缸垫
本技术涉及气缸垫领域，具体涉及一种用复合型密封筋密封水油孔的复合型气缸垫。
技术介绍
气缸垫是发动机的重要零部件，也是多功能的密封件。放置于气缸体和气缸盖之间，既密封压力为0.3MPa、温度达110℃的冷却液，压力为0.8MPa、温度达160℃的润滑油，又密封压力超过20MPa、温度1000℃以上的爆发燃气。密封这三种性质截然不同的流体是气缸垫的“三封”的多功能特性。它的质量直接影响到发动机的使用寿命。目前国内发动机不再采用污染环境的、国际上已禁用的石棉密封材料制作气缸垫，而采用无石棉材料制作气缸垫。但对于乘用车车用柴油发动机来说，如果设计和制造技术不良，会出现燃气等渗漏现象。因此需要一种全新的设计来弥补现有设计中的不足，满足现有设备的需求。
技术实现思路
本技术解决了上述现有技术中的不足，提供一种用复合型密封筋密封水油孔的复合型气缸垫，针对上述现有技术的弊端提出一种密封性能优良，使用寿命长，有利于环保的一种用复合型密封筋密封水油孔的复合型气缸垫。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：这种用复合型密封筋密封水油孔的复合型气缸垫，该气缸垫包括气缸垫本体，所述的气缸垫本体由设有若干功能孔的垫体组成，所述的垫体由芯板上下各包裹一层复合材料而成；所述的功能孔包括燃烧室孔、水油孔、压力油孔、回油孔、螺栓孔、定位孔和工艺封孔；所述的燃烧室孔水平排布于垫体上，每个燃烧室孔的边缘分别设有一个水油孔；所述的垫体上下两侧对称设有若干螺栓孔；所述的垫体左右两侧边缘上部各设有一个定位孔；所述的垫体下侧左部边缘设有压力油孔，压力油孔通过凹槽连接有若干工艺封孔；所述的压力油孔之间的空隙里设有回油孔。所述的燃烧室孔上的金属缸孔边缘压制有弧形密封筋，所述的弧形密封筋上部包覆有缸口护圈，所述的缸口护圈由双层薄金属板翻边形成的环形燃气密封带组成。所述的水油孔、压力油孔和工艺封孔边缘都压制有弧形密封筋。所述的芯板为金属芯板，所述的芯板上下包裹的复合材料为无石棉纤维板。所述的定位孔边缘设有倾斜形密封筋。所述垫体的芯板上下表面及包裹的复合材料之间均涂有微密封涂料，外表面增涂减摩防粘涂料。本技术的有益效果是：与现有的结构相比，不仅燃气密封结构更为合理，而且性能更为可靠、密封效果更加好、使用寿命得到延长，有利于环境保护的同时，极大的提高了发动机的可靠性和耐久性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的A-A缸口剖视图。图3为本技术的B-B凹槽剖视图。附图标记说明：1.气缸垫本体；2.垫体；3.功能孔；4.芯板；5.燃烧室孔；6.水油孔；7.压力油孔；8.回油孔；9.螺栓孔；10.定位孔；11.工艺封孔；12.凹槽；13.金属缸孔；14.弧形密封筋；15.缸口护圈。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图所示：一种用复合型密封筋密封水油孔的复合型气缸垫，该气缸垫包括气缸垫本体1，所述的气缸垫本体1由设有若干功能孔3的垫体2组成，所述的垫体2由芯板4上下各包裹一层复合材料5而成；所述的功能孔3包括燃烧室孔6、水油孔7、压力油孔8、回油孔9、螺栓孔10、定位孔11和工艺封孔12；所述的燃烧室孔6水平排布于垫体2上，每个燃烧室孔6的边缘分别设有一个水油孔7；所述的垫体2上下两侧对称设有若干螺栓孔10；所述的垫体2左右两侧边缘上部各设有一个定位孔11；所述的垫体2下侧左部边缘设有压力油孔8，压力油孔8通过凹槽13连接有若干工艺封孔12；所述的压力油孔8之间的空隙里设有回油孔9。所述的燃烧室孔6上的金属缸孔14边缘压制有弧形密封筋15，所述的弧形密封筋15上部包覆有缸口护圈16，所述的缸口护圈16由双层薄金属板翻边形成的环形燃气密封带组成。所述的水油孔7、压力油孔8和工艺封孔12边缘都压制有弧形密封筋15。所述的芯板4为金属芯板，所述的芯板4上下包裹的复合材料5为无石棉纤维板。所述定位孔11边缘设有倾斜形密封筋17。所述的垫体2的芯板4上下表面及包裹的复合材料5之间均涂有微密封涂料，外表面增涂减摩防粘涂料。该气缸垫主要用于各种乘用车柴油机。强力燃气密封结构，密封效果更好，使用寿命长，极大的提高了发动机的可靠性和耐久性，且有利于环境保护。水油孔等的复合型弧形密封筋密封可靠。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用复合型密封筋密封水油孔的复合型气缸垫，该气缸垫包括气缸垫本体(1)，其特征在于：所述的气缸垫本体(1)由设有若干功能孔(3)的垫体(2)组成，所述的垫体(2)由芯板(4)上下各包裹一层复合材料(5)而成；所述的功能孔(3)包括燃烧室孔(6)、水油孔(7)、压力油孔(8)、回油孔(9)、螺栓孔(10)、定位孔(11)和工艺封孔(12)；所述的燃烧室孔(6)水平排布于垫体(2)上，每个燃烧室孔(6)的边缘分别设有一个水油孔(7)；所述的垫体(2)上下两侧对称设有若干螺栓孔(10)；所述的垫体(2)左右两侧边缘上部各设有一个定位孔(11)；所述的垫体(2)下侧左部边缘设有压力油孔(8)，压力油孔(8)通过凹槽(13)连接有若干工艺封孔(12)；所述的压力油孔(8)之间的空隙里设有回油孔(9)。

【技术特征摘要】
1.一种用复合型密封筋密封水油孔的复合型气缸垫，该气缸垫包括气缸垫本体(1)，其特征在于：所述的气缸垫本体(1)由设有若干功能孔(3)的垫体(2)组成，所述的垫体(2)由芯板(4)上下各包裹一层复合材料(5)而成；所述的功能孔(3)包括燃烧室孔(6)、水油孔(7)、压力油孔(8)、回油孔(9)、螺栓孔(10)、定位孔(11)和工艺封孔(12)；所述的燃烧室孔(6)水平排布于垫体(2)上，每个燃烧室孔(6)的边缘分别设有一个水油孔(7)；所述的垫体(2)上下两侧对称设有若干螺栓孔(10)；所述的垫体(2)左右两侧边缘上部各设有一个定位孔(11)；所述的垫体(2)下侧左部边缘设有压力油孔(8)，压力油孔(8)通过凹槽(13)连接有若干工艺封孔(12)；所述的压力油孔(8)之间的空隙里设有回油孔(9)。2.根据权利要求1所述的用复合型密封筋密封水油孔的复合型气缸垫,其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗文旱，刘振家，张益民，黄庆牡，黄效桂，应军，黄升森，陈熠鑫，童小敏，施一民，
申请(专利权)人：杭州内燃机缸垫有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33