一种钢珠分配压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢珠安装领域。为提高钢珠安装速度，降低安装成本，本实用新型专利技术提出一种钢珠分配压装装置，其中，压装件中支撑架的底座上设置有定位槽，支撑顶座通过支撑杆安装在底座上方，定位筒安装固定在支撑顶座上且下端设置有容纳腔和压入头；压装缸安装在支撑顶座上驱动压针在定位筒内上下移动；分配件中的分配块顶部设置有钢珠槽，内部设置有钢珠出孔、容纳分配顶针的顶针孔以及钢珠槽连通的钢珠入孔，顶针孔在钢珠入孔的顶部与钢珠入孔和钢珠出孔连通，顶针孔的入阵口的水平高度低于钢珠入孔的底部，连接导管连通钢珠出孔和容纳腔，分配缸驱动分配顶针在顶针孔中来回移动。采用本实用新型专利技术压装钢珠，压装速度块，效率高，成本低。

A ball distributing and pressing device

The utility model relates to the field of steel ball installation. In order to improve the installation speed of steel balls and reduce the installation cost, the utility model proposes a steel ball distribution press mounting device, wherein, the base of the support frame in the press mounting part is provided with a positioning groove, the support top seat is installed above the base through the support rod, the positioning cylinder is installed and fixed on the support top seat, and the lower end is provided with a holding cavity and a pressing head; the press mounting cylinder is installed on the support top seat to drive the pressing needle to The positioning cylinder moves up and down; the top of the distribution block in the sub assembly is provided with a steel ball groove, and the inner part is provided with a steel ball outlet, a thimble hole for holding the distribution thimble and a steel ball inlet hole communicated with the steel ball inlet hole and the steel ball outlet hole. The horizontal height of the thimble inlet hole is lower than the bottom of the steel ball inlet hole, and the connecting conduit is connected with the steel ball outlet hole and the steel ball outlet hole The distribution cylinder drives the distribution thimble to move back and forth in the thimble hole. The utility model is used for pressing steel balls and pressing speed blocks, with high efficiency and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种钢珠分配压装装置
本技术涉及钢珠安装领域，尤其涉及一种安装钢珠用的分配压装装置。
技术介绍
在装配带有的钢珠的产品时，通常需要将钢珠压入到产品内部。目前，在组装时，组装人员通常是将钢珠手工压入到产品内部，压入速度慢，压入效率低，进而导致钢珠安装成本高。
技术实现思路
为提高钢珠安装速度，降低安装成本，本技术提出一种钢珠分配压装装置，该钢珠分配压装装置包括压装件和分配件，所述压装件包括支撑架、压装缸、压针和定位筒，所述支撑架包括底座、支撑杆和支撑顶座，所述底座上设置有放置待组装产品的定位槽，所述支撑顶座通过所述支撑杆安装在所述底座上方；所述定位筒安装固定在所述支撑顶座上，所述定位筒的下端设置有容纳腔和与所述容纳腔连通的压入头，且所述压入头位于所述定位槽的上方；所述压装缸安装在所述支撑顶座上，且所述压装缸的压装驱动杆与所述压针连接，并驱动所述压针在所述定位筒内上下移动；所述分配件包括分配块、分配顶针、分配缸和连接导管，所述分配块的顶部设置有钢珠槽，所述分配块内设置有钢珠入孔、钢珠出孔和顶针孔，所述钢珠入孔在所述钢珠槽的底部与所述钢珠槽连通，所述顶针孔在所述钢珠入孔的底部与所述钢珠入孔和所述钢珠出孔连通，且所述顶针孔在顶针面上的入针口的水平高度低于所述钢珠入孔的底部的水平高度；所述分配顶针插装在所述顶针孔内，所述分配缸安装在所述分配块上并驱动所述分配顶针在所述顶针孔内来回移动；所述连接导管安装在所述钢珠出孔的出珠口处并连通所述钢珠出孔和所述定位筒中的容纳腔。采用本技术钢珠分配压装装置将钢珠安装到的待组装的产品中时，先将待安装的钢珠放入到钢珠槽中，将待组装的产品放置在支撑架上的定位槽中，并使定位筒的压入头置于待组装的产品的钢珠进口处；然后利用分配缸驱动分配顶针将在重力作用下进入钢珠入孔并位于钢珠入孔底部的钢珠顶入到钢珠出孔中，顶入的钢珠在重力作用下经钢珠入孔和连接导管进入到定位筒中的容纳腔中；接着利用压装缸驱动压针将钢珠压入到待组装的产品中，完成钢珠的安装。由此可见，采用本技术压装钢珠时，可加快压装速度，提高压装效率，进而降低压装成本。优选地，所述支撑架中的支撑顶座包括支撑顶板和支撑压板，且所述支撑压板位于所述支撑顶板的上方并通过支撑垫块安装固定在所述支撑顶板上，且所述支撑压板上设置有安装所述压装缸以穿设所述压装缸的压装驱动杆用的导向定位孔。这样，可利用支撑压板支撑压装缸，以便于压装缸驱动压针在定位筒内上下移动，完成钢珠的压入操作。进一步地，所述支撑架中还包括调节支撑板、调节导杆和调节缸，所述调节支撑板安装在所述支撑杆上的顶端，所述调节导杆垂直设置在所述调节支撑板的顶部，所述支撑顶座中的支撑顶板安装在所述调节导杆上并可沿所述调节导杆上下移动；所述调节缸安装在所述调节支撑板上，且所述调节缸的调节驱动杆与所述支撑顶板连接。这样，在压装过程中，可利用调节缸调节定位筒在竖直方向上的高度，既方便压装钢珠，又方便在压装完成后更换待组装的产品，进一步提高钢珠的安装效率。优选地，所述分配块上的顶针面与所述顶针孔的中心轴线垂直，以方便分配缸驱动分配顶针在顶针孔中来回运动，进而方便分配顶针将钢珠顶入到钢珠出孔中。优选地，所述分配件还包括分配座、定位杆和顶压板，所述分配座支撑在所述分配块的底部，且所述分配座的底部设置有支撑凸台；所述定位杆安装在所述分配座上并位于所述支撑凸台的上方，且所述定位杆与所述顶针孔的中线轴线平行；所述顶压板位于所述支撑凸台上，且所述顶压板上设置有顶压孔和条形的调整孔；所述定位杆穿设在所述调整孔中，所述分配缸的分配驱动杆穿过所述顶压孔安装到所述分配块上。这样，分配缸可通过顶压板推动分配顶针向顶针孔内运动，进而将钢珠从钢珠入孔中顶入到钢珠出孔中，因此，分配缸可通过顶压板同时控制多个分配顶针运动，进而可成倍地提高钢珠压装效率。进一步地，所述分配座的顶部设置有导管凹槽，且该导管凹槽位于所述分配块上的钢珠出孔的出珠口的正下方。这样，连接导管中靠近钢珠出孔的出珠口处的部分可斜置在导管凹槽中，避免连接导管在出珠口处的弯折角度过大而影响钢珠进入到定位筒中的容纳腔中。优选地，所述分配块上设置有至少两组钢珠槽、钢珠入孔、钢珠出孔和顶针孔。这样，本技术钢珠分配压装装置可同时向至少两个待组装的产品中压装钢珠，大大提高了钢珠的压装效率。附图说明图1为本技术钢珠分配压装装置的结构示意图；图2为图1中的A-A剖视示意图；图3为图1中的B-B剖视示意图。具体实施方式下面，结合图1-3对本技术钢珠分配压装装置进行详细说明。如图1-3所示，本技术钢珠分配压装装置包括压装件1和分配件2。压装件1包括支撑架11、压装缸12、压针13和定位筒14，其中，支撑架11包括底座111、支撑杆112和支撑顶座113，底座111上设置有放置待组装产品3的定位槽(图中未示出)，支撑杆112垂直设置在底座111的两端，支撑顶座113通过支撑杆112安装在底座111上方。定位筒14安装固定在支撑顶座113上，定位筒14的下端设置有容纳腔141以及与容纳腔141连通的压入头142，且压入头142位于定位槽的上方；压装缸12安装在支撑顶座113上，且压装缸12的压装驱动杆121与安装在定位筒14中的压针13连接，并驱动压针13在定位筒14内上下移动。优选地，支撑顶座113包括支撑顶板1131和支撑压板1132，且支撑压板1132位于支撑顶板1131的上方并通过支撑垫块1133安装固定在支撑顶板1131上，且支撑压板1132上设置有安装压装缸12以及穿设压装缸12的压装驱动杆121用的导向定位孔(图中未示出)。这样，可利用支撑压板1132支撑压装缸12，以便于压装缸12驱动压针在定位筒14内上下移动，完成钢珠(图中未示出)的压入操作。另外，支撑架11中还设置有调节支撑板114、调节导杆115和调节缸116，调节支撑板114安装在支撑杆112上的顶端并位于支撑顶座113和底座111之间，调节导杆115垂直设置在调节支撑板114的顶部用于安装支撑顶座113，以便于支撑顶座113中的支撑顶板1131在安装到调节导杆115上后并可沿调节导杆115上下移动；调节缸116安装固定在调节支撑板114上，且调节缸116的缸体位于调节支撑板114的下方，调节缸116的调节驱动杆1161与支撑顶板1131连接。这样，在压装过程中，可利用调节缸116调节定位筒114在竖直方向上的高度，既方便压装钢珠，又方便在压装完成后更换待组装的产品3，进一步提高钢珠的安装效率。如图1和3所示，分配件2包括分配块21、分配顶针22、分配缸23和连接导管24，其中，分配块21的顶部设置有容纳钢珠用的钢珠槽211，分配块21内设置有钢珠入孔212、钢珠出孔213和顶针孔(图中未示出)，钢珠入孔212在钢珠槽211的底部与钢珠槽211连通，顶针孔在钢珠入孔212的底部与钢珠入孔212和钢珠出孔213连通，且顶针孔在分配块21的顶针面215上的入针口的水平高度低于钢珠入孔212本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢珠分配压装装置，其特征在于，该钢珠分配压装装置包括压装件和分配件，所述压装件包括支撑架、压装缸、压针和定位筒，所述支撑架包括底座、支撑杆和支撑顶座，所述底座上设置有放置待组装产品的定位槽，所述支撑顶座通过所述支撑杆安装在所述底座上方；所述定位筒安装固定在所述支撑顶座上，所述定位筒的下端设置有容纳腔和与所述容纳腔连通的压入头，且所述压入头位于所述定位槽的上方；所述压装缸安装在所述支撑顶座上，且所述压装缸的压装驱动杆与所述压针连接，驱动所述压针在所述定位筒内上下移动；/n所述分配件包括分配块、分配顶针、分配缸和连接导管，所述分配块的顶部设置有钢珠槽，所述分配块内设置有钢珠入孔、钢珠出孔和顶针孔，所述钢珠入孔在所述钢珠槽的底部与所述钢珠槽连通，所述顶针孔在所述钢珠入孔的底部与所述钢珠入孔和所述钢珠出孔连通，且所述顶针孔在顶针面上的入针口的水平高度低于所述钢珠入孔的底部的水平高度；所述分配顶针插装在所述顶针孔内，所述分配缸安装在所述分配块上并驱动所述分配顶针在所述顶针孔内来回移动；所述连接导管安装在所述钢珠出孔的出珠口处并连通所述钢珠出孔和所述定位筒中的容纳槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢珠分配压装装置，其特征在于，该钢珠分配压装装置包括压装件和分配件，所述压装件包括支撑架、压装缸、压针和定位筒，所述支撑架包括底座、支撑杆和支撑顶座，所述底座上设置有放置待组装产品的定位槽，所述支撑顶座通过所述支撑杆安装在所述底座上方；所述定位筒安装固定在所述支撑顶座上，所述定位筒的下端设置有容纳腔和与所述容纳腔连通的压入头，且所述压入头位于所述定位槽的上方；所述压装缸安装在所述支撑顶座上，且所述压装缸的压装驱动杆与所述压针连接，驱动所述压针在所述定位筒内上下移动；
所述分配件包括分配块、分配顶针、分配缸和连接导管，所述分配块的顶部设置有钢珠槽，所述分配块内设置有钢珠入孔、钢珠出孔和顶针孔，所述钢珠入孔在所述钢珠槽的底部与所述钢珠槽连通，所述顶针孔在所述钢珠入孔的底部与所述钢珠入孔和所述钢珠出孔连通，且所述顶针孔在顶针面上的入针口的水平高度低于所述钢珠入孔的底部的水平高度；所述分配顶针插装在所述顶针孔内，所述分配缸安装在所述分配块上并驱动所述分配顶针在所述顶针孔内来回移动；所述连接导管安装在所述钢珠出孔的出珠口处并连通所述钢珠出孔和所述定位筒中的容纳槽。


2.根据权利要求1所述的钢珠分配压装装置，其特征在于，所述支撑架中的支撑顶座包括支撑顶板和支撑压板，且所述支撑压板位于所述支撑顶板的上方并通过支撑垫块安装固定在所述支撑顶板上，且所述支撑压板上设置有安装所述压装缸以穿设所述压装缸的压装驱动杆用的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂国麒，孙乐宜，王玉宇，马德芳，黄晓菊，梁雄飞，
申请(专利权)人：上海肇民新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31