The invention relates to a copper needle assembly device for manufacturing LED lamp end cover, which comprises a base, a console and an electric control box, the console is assembled on the first end face of the base, the electric control box is assembled in the base, the copper needle assembly device also comprises a turntable, a needle pressing device, a copper needle feeding device, an end cover feeding device and a plurality of fixed seats, and the needle pressing device comprises a support frame, a regulating component and a pressure The copper needle feeding device includes a first feeding plate and a copper needle feeding mechanism, the first feeding plate is connected with a material distributing component of the copper needle feeding mechanism, and the material taking component of the copper needle feeding mechanism is connected with a support frame; the end cover feeding device includes a second feeding plate and an end cover feeding mechanism which are connected with each other, and the end cover feeding mechanism is assembled on the first end face. The copper needle feeding device transports the copper needle to the fixed seat, the end cover feeding device transports the end cover to the fixed seat where the copper needle is placed, and the needle pressing device rivets and presses the copper needle, so as to realize the automatic assembly of the copper needle and improve the assembly efficiency of the copper needle.
【技术实现步骤摘要】
一种铜针装配设备
本专利技术属于LED灯管制造
,具体涉及一种铜针装配设备。
技术介绍
目前,LED灯管的端盖需要装配有铜针,然而,目前的生产工艺为人工将铜针插装于LED灯管的端盖,随后将端盖放置于铆压机内以铆压铜针,从而使铜针连接导线。由于需进行铜针人工插装,从而导致生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种用于LED灯管端盖制造的且可提高铜针装配效率的铜针装配设备。为实现上述的主要目的,本专利技术提供的铜针装配设备包括基台、控制台和电控箱,控制台装配于基台的第一端面,电控箱装配于基台内,铜针装配设备还包括转台、压针装置、铜针上料装置、端盖上料装置和多个固定座,转台、压针装置、铜针上料装置和端盖上料装置均装配于基台,铜针上料装置、端盖上料装置和压针装置沿转台的周向布置,多个固定座位于转台;压针装置包括支撑架、调节组件、压力组件和检测组件,调节组件装配于支撑架的第一竖板,检测组件装配于支撑架的第二竖板,压力组件装配于支撑架的横板;铜针上料装置包括第一送料盘与铜针上料机构,第一送料盘连接于铜针上料机构的分料组件,铜针上料机构的取料组件连接于支撑架;端盖上料装置包括相互连接的第二送料盘与端盖上料机构,端盖上料机构装配于第一端面。由上述方案可见,铜针上料装置将铜针运送至固定座,端盖上料装置将端盖运送至放置有铜针的固定座,压针装置对铜针进行铆压,从而实现铜针自动装配,提高铜针装配效率。优选的,调节组件包括调节气缸与调节件,调节件连接于调节气缸的活塞杆,调节气 ...
【技术保护点】
1.一种铜针装配设备,包括基台、控制台和电控箱,所述控制台装配于所述基台的第一端面,所述电控箱装配于所述基台内,其特征在于:/n所述铜针装配设备还包括转台、压针装置、铜针上料装置、端盖上料装置和多个固定座,所述转台、所述压针装置、铜针上料装置和所述端盖上料装置均装配于所述基台,所述铜针上料装置、所述端盖上料装置和所述压针装置沿所述转台的周向布置,多个所述固定座位于所述转台;/n所述压针装置包括支撑架、调节组件、压力组件和检测组件,所述调节组件装配于所述支撑架的第一竖板,所述检测组件装配于所述支撑架的第二竖板,所述压力组件装配于所述支撑架的横板;/n所述铜针上料装置包括第一送料盘与铜针上料机构,所述第一送料盘连接于所述铜针上料机构的分料组件,所述铜针上料机构的取料组件连接于所述支撑架;/n所述端盖上料装置包括相互连接的第二送料盘与端盖上料机构,所述端盖上料机构装配于所述第一端面。/n
【技术特征摘要】
1.一种铜针装配设备,包括基台、控制台和电控箱,所述控制台装配于所述基台的第一端面,所述电控箱装配于所述基台内,其特征在于:
所述铜针装配设备还包括转台、压针装置、铜针上料装置、端盖上料装置和多个固定座,所述转台、所述压针装置、铜针上料装置和所述端盖上料装置均装配于所述基台,所述铜针上料装置、所述端盖上料装置和所述压针装置沿所述转台的周向布置,多个所述固定座位于所述转台;
所述压针装置包括支撑架、调节组件、压力组件和检测组件,所述调节组件装配于所述支撑架的第一竖板,所述检测组件装配于所述支撑架的第二竖板,所述压力组件装配于所述支撑架的横板;
所述铜针上料装置包括第一送料盘与铜针上料机构,所述第一送料盘连接于所述铜针上料机构的分料组件,所述铜针上料机构的取料组件连接于所述支撑架;
所述端盖上料装置包括相互连接的第二送料盘与端盖上料机构,所述端盖上料机构装配于所述第一端面。
2.根据权利要求1所述的一种铜针装配设备,其特征在于:
所述调节组件包括调节气缸与调节件,所述调节件连接于所述调节气缸的活塞杆,所述调节气缸的缸体连接于所述第一竖板。
3.根据权利要求1所述的一种铜针装配设备,其特征在于:
所述压力组件包括压力油缸与压力件,所述压力件连接于所述压力油缸的活塞杆。
4.根据权利要求1所述的一种铜针装配设备,其特征在于:
所述分料组件包括固定架、第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件、第一夹板和第二夹板,所述固定架装配于所述第一端面,所述第一驱动件、所述第二驱动件和所述第三驱动件均装配于所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓初,
申请(专利权)人:珠海迈超智能装备有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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