一种杯梳自动装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种杯梳自动装配机，包括机架、装配旋转台、装配机构、套件上料导轨、母件上料导轨、送料气缸、拧合装置和电源控制柜，所述机架与水平面呈倾斜状，所述机架上设有装配旋转台，所述装配旋转台上设有若干个装配机构，所述装配旋转台的高位侧设有套件上料导轨，所述套件上料导轨与装配机构相配合，所述装配旋转台的低位侧设有溜槽板，所述装配旋转台一侧设有母件上料导轨，所述母件上料导轨的侧壁开设有导槽，所述导槽与送料气缸的导杆相配合，所述母件上料导轨的下方设有拧合装置，所述机架的一侧设有电源控制柜，利用气缸上升驱动电机进行产品拧合作业，完成杯梳的自动装配，能够降低劳动强度和提高产品装配的速度和质量。

Automatic assembly machine for cup combing

The utility model discloses a comb cup automatic assembly machine which comprises a machine frame, assembly rotary table, assembling mechanism, feeding guide, kit parent part feeding guide, feeding cylinder, screw device and power control cabinet, the frame and the horizontal plane inclined, the frame is provided with a rotating turntable and the assembly rotary table is provided with a plurality of assembly, the assembly of high side rotating platform is provided with a suite of feeding guide rail, the guide rail and the feeding kit assembly mechanism is matched with the assembly of low lateral rotating platform is provided with a chute plate, the rotary table assembly side is provided with a feeding guide rail base the mother, on the side wall of the feed guide arranged in the guide groove, the guide groove matched with the feeding cylinder guide rod, the female member is screwed below the material guide device, one side of the frame is provided with a power control cabinet, the use of gas The cylinder rises the drive motor to perform the product screwing and finishing, and the automatic assembly of the cup comb can reduce the labor intensity and improve the speed and quality of the product assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种杯梳自动装配机
本技术涉及自动装配的
，特别是一种杯梳自动装配机的

技术介绍
目前杯梳装配生产线①：采用人工手动装配费时费力。②：由于采用手工拧，很多产品是没有拧到位③：目前在注塑机旁边装配存在一定的安全隐患。④：注塑产品有一定的毛边容易刮伤手指，因此提出一种一种杯梳自动装配机。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种杯梳自动装配机，利用气缸上升驱动电机进行产品拧合作业，完成杯梳的自动装配，能够降低劳动强度和提高产品装配的速度和质量。为实现上述目的，本技术提出了一种杯梳自动装配机，包括机架、装配旋转台、装配机构、套件上料导轨、母件上料导轨、送料气缸、拧合装置和电源控制柜，所述机架与水平面呈倾斜状，所述机架上设有装配旋转台，所述装配旋转台上设有若干个装配机构，所述装配旋转台的高位侧设有套件上料导轨，所述套件上料导轨与装配机构相配合，所述装配旋转台的低位侧设有溜槽板，所述装配旋转台一侧设有母件上料导轨，所述母件上料导轨的侧壁开设有导槽，所述导槽与送料气缸的导杆相配合，所述母件上料导轨的一侧开设有装配槽，所述装配槽的下方设有拧合装置，所述机架的一侧设有电源控制柜，所述电源控制柜与拧合装置、装配旋转台相连。作为优选，所述装配旋转台的形状为圆形，所述装配旋转台靠近拧合装置的半个圆周上设有挡板，所述挡板的下方设有支撑板，所述支撑板的一端开设有落料槽，所述落料槽与溜槽板配合。作为优选，所述装配机构呈均匀圆周分布于装配旋转台上，所述装配机构包括定爪、动爪和调节弹簧，所述定爪通过定位销固定在装配旋转台上，所述定爪的侧壁开设有定位槽，所述定爪的一侧安装有动爪，所述定爪与动爪之间形成卡紧腔，所述动爪内贯穿有调节弹簧，所述调节弹簧的轴线与动爪的中心线重合。作为优选，所述拧合装置包括导轨支架、气缸、电动机、拧合机构和复位弹簧，所述导轨支架固定在机架上，所述导轨支架的一侧安装有气缸，所述气缸驱动拧合机构沿着导轨支架上下移动，所述电动机驱动拧合机构转动，所述拧合机构上嵌装有复位弹簧。作为优选，所述装配旋转台、套件上料导轨和母件上料导轨与机架平行。作为优选，所述装配槽的下方设有感应器，所述感应器与电源控制柜相连，所述感应器与拧合装置配合。本技术的有益效果：本技术通过机架、装配旋转台、装配机构、套件上料导轨、母件上料导轨、送料气缸、拧合装置和电源控制柜等的配合，利用装配旋转台实现分度自动上料，气缸上升驱动电机进行产品拧合作业，完成杯梳的自动装配，能够降低劳动强度和提高产品装配的速度和质量。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种杯梳自动装配机的结构示意图；图2是本技术一种杯梳自动装配机的部分结构示意图。【具体实施方式】参阅图1和图2，本技术一种杯梳自动装配机，包括机架1、装配旋转台2、装配机构3、套件上料导轨4、母件上料导轨5、送料气缸6、拧合装置7和电源控制柜8，所述机架1与水平面呈倾斜状，所述机架1上设有装配旋转台2，所述装配旋转台2上设有若干个装配机构3，所述装配旋转台2的高位侧设有套件上料导轨4，所述套件上料导轨4与装配机构3相配合，所述装配旋转台2的低位侧设有溜槽板11，所述装配旋转台2一侧设有母件上料导轨5，所述母件上料导轨5的侧壁开设有导槽51，所述导槽51与送料气缸6的导杆61相配合，所述母件上料导轨5的一侧开设有装配槽52，所述装配槽52的下方设有拧合装置7，所述机架1的一侧设有电源控制柜8，所述电源控制柜8与拧合装置7、装配旋转台2相连。所述装配旋转台2的形状为圆形，所述装配旋转台2靠近拧合装置7的半个圆周上设有挡板23，所述挡板23的下方设有支撑板22，所述支撑板22的一端开设有落料槽21，所述落料槽21与溜槽板11配合。所述装配机构3呈均匀圆周分布于装配旋转台2上，所述装配机构3包括定爪31、动爪32和调节弹簧33，所述定爪31通过定位销311固定在装配旋转台2上，所述定爪31的侧壁开设有定位槽313，所述定爪31的一侧安装有动爪32，所述定爪31与动爪32之间形成卡紧腔312，所述动爪32内贯穿有调节弹簧33，所述调节弹簧33的轴线与动爪32的中心线重合。所述拧合装置7包括导轨支架71、气缸72、电动机73、拧合机构74和复位弹簧75，所述导轨支架71固定在机架1上，所述导轨支架71的一侧安装有气缸72，所述气缸72驱动拧合机构74沿着导轨支架71上下移动，所述电动机73驱动拧合机构74转动，所述拧合机构74上嵌装有复位弹簧75。所述装配旋转台2、套件上料导轨4和母件上料导轨5与机架1平行。所述装配槽52的下方设有感应器521，所述感应器521与电源控制柜8相连，所述感应器521与拧合装置7配合。本技术工作过程：本技术一种杯梳自动装配机在工作过程中，采用振动盘与套件上料导轨4、母件上料导轨5相连进行供料，送料气缸6驱动母件进入到装配槽52中，等待套件进行装配，与套件上料导轨4配合的位于1号工位的装配机构3检测到有套件进来后，动爪32固定在调节弹簧33上，能够调节卡紧腔312的宽度，便于套件进入，装配旋转台2转动一个工位，直至与母件上料导轨5配合的3号工位感应到装配机构3中的套件，电动机73动作，气缸72上升驱动拧合机构74上移与母件配合进行产品拧合作业，完成拧合后装配旋转台2转动，拟合的产品到达5号工位产品自动从落料槽21中掉落在溜槽板11上，完成自动装配。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杯梳自动装配机，其特征在于：包括机架(1)、装配旋转台(2)、装配机构(3)、套件上料导轨(4)、母件上料导轨(5)、送料气缸(6)、拧合装置(7)和电源控制柜(8)，所述机架(1)与水平面呈倾斜状，所述机架(1)上设有装配旋转台(2)，所述装配旋转台(2)上设有若干个装配机构(3)，所述装配旋转台(2)的高位侧设有套件上料导轨(4)，所述套件上料导轨(4)与装配机构(3)相配合，所述装配旋转台(2)的低位侧设有溜槽板(11)，所述装配旋转台(2)一侧设有母件上料导轨(5)，所述母件上料导轨(5)的侧壁开设有导槽(51)，所述导槽(51)与送料气缸(6)的导杆(61)相配合，所述母件上料导轨(5)的一侧开设有装配槽(52)，所述装配槽(52)的下方设有拧合装置(7)，所述机架(1)的一侧设有电源控制柜(8)，所述电源控制柜(8)与拧合装置(7)、装配旋转台(2)相连。

【技术特征摘要】
1.一种杯梳自动装配机，其特征在于：包括机架(1)、装配旋转台(2)、装配机构(3)、套件上料导轨(4)、母件上料导轨(5)、送料气缸(6)、拧合装置(7)和电源控制柜(8)，所述机架(1)与水平面呈倾斜状，所述机架(1)上设有装配旋转台(2)，所述装配旋转台(2)上设有若干个装配机构(3)，所述装配旋转台(2)的高位侧设有套件上料导轨(4)，所述套件上料导轨(4)与装配机构(3)相配合，所述装配旋转台(2)的低位侧设有溜槽板(11)，所述装配旋转台(2)一侧设有母件上料导轨(5)，所述母件上料导轨(5)的侧壁开设有导槽(51)，所述导槽(51)与送料气缸(6)的导杆(61)相配合，所述母件上料导轨(5)的一侧开设有装配槽(52)，所述装配槽(52)的下方设有拧合装置(7)，所述机架(1)的一侧设有电源控制柜(8)，所述电源控制柜(8)与拧合装置(7)、装配旋转台(2)相连。2.如权利要求1所述的一种杯梳自动装配机，其特征在于：所述装配旋转台(2)的形状为圆形，所述装配旋转台(2)靠近拧合装置(7)的半个圆周上设有挡板(23)，所述挡板(23)的下方设有支撑板(22)，所述支撑板(22)的一端开设有落料槽(21)，所述落料槽(21)与溜槽板(11)配合。3.如权利要求1所述的一种杯梳自动装配机，其特征在于：所述装配机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王幸儿，张承榜，李汉刚，
申请(专利权)人：浙江中财管道科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33