LED灯条自动装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯条自动装配机，包括机架、电机、凸轮、上下料装置、压导线装置、导线握勾装置、灯条自动上料装置、压灯条装置、工位装置，在机架的上端设有台面，其特征是：在台面上装有灯条自动上料装置、导线握勾装置、压导线装置、拍导线装置、压灯条装置，在灯条自动上料装置、导线握勾装置、压导线装置、拍导线装置、压灯条装置的上方装有工位，在工位的上方装有跑道式托盘，在跑道式托盘上的位子一侧有上下料托盘，在台面下端装有凸轮和电机、换位箱，凸轮装在凸轴上，电机与换位箱连接。其优点是：使得灯条的装配简单，一机连续自动完成，操作简单，生产效率高，产品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种LED灯条自动装配机，包括机架、电机、凸轮、上下料装置、压导线装置、导线握勾装置、灯条自动上料装置、压灯条装置、工位装置，在机架的上端设有台面，其特征是：在台面上装有灯条自动上料装置、导线握勾装置、压导线装置、拍导线装置、压灯条装置，在灯条自动上料装置、导线握勾装置、压导线装置、拍导线装置、压灯条装置的上方装有工位，在工位的上方装有跑道式托盘，在跑道式托盘上的位子一侧有上下料托盘，在台面下端装有凸轮和电机、换位箱，凸轮装在凸轴上，电机与换位箱连接。其优点是：使得灯条的装配简单，一机连续自动完成，操作简单，生产效率高，产品质量稳定。【专利说明】LED灯条自动装配机
本技术涉及一种LED灯条灯的导线压扁、握勾、灯条上料、装配等一系列工序的专用装置，尤其是一种LED灯条自动装配机。
技术介绍
目前，在LED灯条的生产过程中，灯条的装配都是需要4一5人采用点焊的方法将灯条装配上去，生产效率低，产品一致性不好，各个操作环节之间较为繁琐，场地占面积大，造成很大的资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种LED灯条自动装配机。该LED灯条自动装配机直接采用机械压接而成，省时省力，从而降低了生产成本、提高了生产效率。 本技术的技术方案是:一种LED灯条自动装配机，包括机架、电机、凸轮、上下料装置、压导线装置、导线握勾装置、灯条自动上料装置、压灯条装置、工位装置，在机架的上端设有台面，其特征是:在台面上装有灯条自动上料装置、导线握勾装置、压导线装置、拍导线装置、压灯条装置，在灯条自动上料装置、导线握勾装置、压导线装置、拍导线装置、压灯条装置的上方装有工位，在工位的上方装有跑道式托盘，在跑道式托盘上的位子一侧有上下料托盘，在台面下端装有凸轮和电机、换位箱，凸轮装在凸轴上，电机与换位箱连接。 所述的灯条自动上料装置包括安装架II1、料斗、上料汽缸、销轴、传动齿轮、挡板，在挡板的背面装有小齿轮，小齿轮通过与销轴连接装在挡板的背面，在安装架III上装有料斗，安装架III与料斗通过拉簧连接，在安装架III内部装有上料汽缸、传动齿轮，小齿轮通过链条与传动齿轮相连，上料汽缸与传动齿轮相连。 所述的工位包括滚子、固定芯柱夹、夹紧杠杆、拉簧立柱、导向滑块，在固定芯柱夹的上端装有的导向滑块、滚子，导向滑块与滚子连接，导向滑块与固定在夹紧杠杆上的拉簧立柱之间设有拉簧，活动芯柱夹固定在夹紧杠杆上。 所述的上下料装置包括支架1、设置于支架I上的上料导向杆、导向螺栓、下料导向杆。 所述的压导线装置包括安装架I1、设于安装架II顶部的棘爪，设于安装架II的两侧的导向齿轮、伸臂杆，伸臂杆与棘爪相连，导向齿轮带动伸臂杆并与棘爪相连。 所述的导线握勾装置包括支架I1、设置于支架II上部的上盖板、设置于支架II下部的连接轴，在上盖板的下部设有导向轮，在导向轮上装有握勾棘爪，连接轴与导向轮相连。 所述的拍导线装置包括安装架1、设于安装架I上的压板，在压板下设有连接杆拉簧，连接杆拉簧与压板相连。 所述的压灯条装置包括导向板和棘爪，在导向板的顶部装有棘爪，导向板与棘爪相连。 由于本技术采用上述结构，使得灯条的装配简单，一机连续自动完成，操作简单，生产效率高，产品质量稳定。 【专利附图】【附图说明】下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。 图1为本技术的主视图。 图2为本技术的左视图。 图3为本技术的俯视图。 图4为本技术的工位结构图。 图5为本技术上下料装置结构图。 图6为本技术拍导线装置结构图。 图7为本技术压导线装置结构图。 图8为本技术导线握勾装置结构图。 图9为本技术灯条自动上料装置结构图。 图10为本技术压灯条装置结构图。 图中1.工位，2.压灯条装置，3.灯条自动上料装置，4.台面，5.机架，6.电机，7.凸轮，8.导线握勾装置，9.凸轮轴，10.上下料托盘，11.跑道式托盘，11-1.位子，12.压导线装置，13.拍导线装置，14.换位箱，15.上下料装置，16.滚子，17.固定芯柱夹，18.夹紧杠杆，19.拉簧，20.拉簧立柱，21.导向滑块，22.上料导向杆，23.导向螺栓，24.下料导向杆，25.支架I，26.压板，27.安装架I，28.连接杆拉簧，29.棘爪，30.伸臂杆，31.导向齿轮，32.安装架II，33.上盖板，34.握勾棘爪，35.导向轮，36.支架II，37.连接轴，38.传动齿轮，39.料斗，40.拉簧，41.安装架III，42.上料汽缸，43.销轴，44.挡板，45.棘爪，46.导向板。 【具体实施方式】 参照图1、图2和图3中，本技术包括机架5、电机6、凸轮7、上下料装置15、压导线装置12、导线握勾装置8，灯条自动上料装置3、压灯条装置2、工位1，在机架5的上端设有台面4，在台面4上装有灯条自动上下料装置3、握勾装置8、压导线装置12、拍导线装置13、压灯条装置2，在灯条自动上料装置3、握勾装置8、压导线装置12、拍导线装置13、压灯条装置2的上方装有工位1，在工位I的上方装有跑道式托盘11，在跑道式托盘11上的位子11 -1 一侧有上下料托盘1，在台面4下端装有凸轮7和电机6、换位箱14，凸轮7装在凸轮轴9上，电机6与换位箱14连接。 参照图4中，所述的工位I包括滚子16、固定芯柱夹17、夹紧杠杆18、拉簧立柱20、导向滑块21，在固定芯柱夹17的上端装有的导向滑块21、滚子16，导向滑块21与滚子16连接，导向滑块21与固定在夹紧杠杆18上的拉簧立柱20之间设有拉簧19，活动芯柱夹17固定在夹紧杠杆18上。 参照图5中，所述的上下料装置15包括支架I 25、设置于支架I 25上的上料导向杆22、导向螺栓23、下料导向杆24。 参照图6中，所述的拍导线装置13包括安装架I 27、设于安装架I 27上的压板26，在压板26下设有连接杆拉簧28，连接杆拉簧28与压板26相连。 参照图7中，所述的压导线装置12包括安装架II 32、设于安装架II 32顶部的棘爪29，设于安装架II的两侧的导向齿轮31、伸臂杆30，伸臂杆30与棘爪29相连，导向齿轮31带动伸臂杆30并与棘爪29相连。 参照图8中，所述的导线握勾装置8包括支架II 36、设置于支架II 36上部的上盖板33、设置于支架II 36下部的连接轴37，在上盖板33的下部设有导向轮35，在导向轮35上装有握勾棘爪34，连接轴37与导向轮35相连。 参照图9中，所述的灯条自动上料装置3包括安装架III 41、料斗39、上料汽缸42、销轴43、传动齿轮38、挡板44，在挡板44的背面装有小齿轮，小齿轮通过与销轴43连接装在挡板44的背面，在安装架III41上装有料斗39，安装架III 41与料斗39通过拉簧40连接，在安装架III内部装有上料汽缸42、传动齿轮38，小齿轮通过链条与传动齿轮38相连，上料汽缸42与传动齿轮38相连。 参照图10中，所述的压灯条装置2包括导向板46、棘爪45，在导向板46的顶部装有棘爪45，导向板46与棘爪45相连。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯条自动装配机，包括机架、电机、凸轮、上下料装置、压导线装置、导线握勾装置、灯条自动上料装置、压灯条装置、工位装置，在机架的上端设有台面，其特征是：在台面上装有灯条自动上料装置、导线握勾装置、压导线装置、拍导线装置、压灯条装置，在灯条自动上料装置、导线握勾装置、压导线装置、拍导线装置、压灯条装置的上方装有工位，在工位的上方装有跑道式托盘，在跑道式托盘上的位子一侧有上下料托盘，在台面下端装有凸轮和电机、换位箱，凸轮装在凸轴上，电机与换位箱连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦吉胜，
申请(专利权)人：徐州锐阳照明电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32