一种次品铜件烘料机制造技术

技术编号:40895031 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-08 18:38
本技术公开一种次品铜件烘料机,其特征在于:包括机架,机架上部设置有隔热块,隔热块上部设置有加热台,机架上位于加热台四周的位置设置有边板,其中一个边板上铰接有盖板,边板和盖板上均开设有若干通孔。本技术能够有效地对次品铜料进行加热处理,使得塑件融化,方便取出铜件重新使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管件生产,具体涉及一种次品铜件烘料机


技术介绍

1、ppr铜件产品在生产过程中如果出现报废品,需要把镶嵌在内部的铜件取出来重新使用。现有的取件方式是人工用焊机对单个次品铜件进行加热,使表面的塑件融化,再从中取出铜件。但是这种方式,单人操作,效率不高,且加热时的高温容易烫伤。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种次品铜件烘料机。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案来实现的:

3、一种次品铜件烘料机,包括机架,机架上部设置有隔热块,隔热块上部设置有加热台,机架上位于加热台四周的位置设置有边板,其中一个边板上铰接有盖板,边板和盖板上均开设有若干通孔。

4、作为优选,隔热块上部位于加热台四周的位置设置有挡板。

5、作为优选,边板的外周连接有滑轨,滑轨上滑动设置有调节板,调节板包括相互连接的密封板和安装板,安装板上设置有若干风机。

6、作为优选,机架上设置有气缸,气缸的活塞杆上连接有卡块,隔热块下部开设有供卡块插入的卡槽。

7、作为优选,边板内侧的下部均设置有挂钩,隔热块的下部与挂钩对应的位置开设有固定槽。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过加热台同时对多个次品铜件进行加热,使表面塑件融化剥离,方便取出铜件,收集的铜件重新使用,取件效率提高。

【技术保护点】

1.一种次品铜件烘料机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上部设置有隔热块(17),所述隔热块(17)上部设置有加热台(6),所述机架(1)上位于加热台(6)四周的位置设置有边板(2),其中一个边板(2)上铰接有盖板(3),所述边板(2)和盖板(3)上均开设有若干通孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种次品铜件烘料机,其特征在于:所述隔热块(17)上部位于加热台(6)四周的位置设置有挡板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种次品铜件烘料机,其特征在于:所述边板(2)的外周连接有滑轨(8),所述滑轨(8)上滑动设置有调节板(9),所述调节板(9)包括相互连接的密封板(10)和安装板(11),所述安装板(11)上设置有若干风机(12)。

4.根据权利要求1所述的一种次品铜件烘料机,其特征在于:所述机架(1)上设置有气缸(13),所述气缸(13)的活塞杆上连接有卡块(14),所述隔热块(17)下部开设有供卡块(14)插入的卡槽(19)。

5.根据权利要求4所述的一种次品铜件烘料机,其特征在于:所述边板(2)内侧的下部均设置有挂钩(15),所述隔热块(17)的下部与挂钩(15)对应的位置开设有固定槽(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种次品铜件烘料机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上部设置有隔热块(17),所述隔热块(17)上部设置有加热台(6),所述机架(1)上位于加热台(6)四周的位置设置有边板(2),其中一个边板(2)上铰接有盖板(3),所述边板(2)和盖板(3)上均开设有若干通孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种次品铜件烘料机,其特征在于:所述隔热块(17)上部位于加热台(6)四周的位置设置有挡板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种次品铜件烘料机,其特征在于:所述边板(2)的外周连接有滑轨(8),所述滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:李汉刚金琥
申请(专利权)人:浙江中财管道科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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