【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有色冶金用炭素焙烧炉，尤其涉及一种敞开环式焙烧炉用端面弧形火道墙砖。
技术介绍
1、敞开环式预焙阳极焙烧炉是由炉壳、炉底、四周保温墙、横墙、火道墙及烟道等几部分组成，其中，火道墙为焙烧炉的核心传热部件，天然气或煤气等燃料在火道墙内墙中燃烧与流通，通过火道墙隔焰加热放置在料想中的待焙烧产品，并按焙烧曲线定时移动燃烧系统，周期性生产预焙阳极，通常炭素焙烧炉火道墙是由火道墙砖、矩形拉砖、异形拉砖等多种耐火材料分层砌筑而成。
2、由于炭素焙烧炉依照工艺要求反复的升温(1150-1250℃)和降温(20-50℃)，在不均衡的热应力及外力作用下，火道墙会产生弯曲变形、开裂破损等劣化现象，既影响焙烧炉的能耗，也影响焙烧炉的运行维护成本等。我国炭素焙烧炉火道墙的平均使用寿命一般为80-100炉次，明显低于国外120-150炉次的平均使用寿命。因此，如何延长火道墙的使用寿命为炭素行业的共同目标和追求。
3、原始火道墙砖仅上下面带有榫槽，端面为无榫槽的平面。为使火道墙结构稳定，除采用优质低蠕变粘土材质制造火道墙砖外，现有在火道砖端面增加尺寸较小的横向或竖向的半圆形榫槽，以增强火道墙砖之间的互锁能力等。但实际实际使用中发现，由于单个火道墙砖总体仍呈长方体结构，在火道墙弯曲变形时，相邻火道墙砖一侧的棱角会首先挤压在一起，促使许多火道墙砖缝形成“v”字形开裂，导致相邻火道砖的榫槽互锁结构脱开，未能达到增强火道墙结构强度的目的，且由于大量“v”字形砖缝形成，反而成为上下火道墙砖开裂的原动力之一，加速了火道墙的开裂与破损等，
4、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种敞开环式焙烧炉用端面弧形火道墙砖。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种可实现火道墙变形时相邻火道墙砖滑动摩擦，减少火道墙砖竖缝棱角的挤压，保证火道墙弯曲时总长度基本不变，减少了砖棱挤压形成“v”字型缝对相邻火道墙砖的破坏应力、易于校直火道墙的敞开环式焙烧炉用端面弧形火道墙砖。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、本技术的一种敞开环式焙烧炉用端面弧形火道墙砖，所述火道墙砖的正面和背面被配置为相互平行的平面；
4、所述火道墙砖的顶面沿其长度方向设置有火道墙砖半圆弧形凹槽，所述火道墙砖的底面沿其长度方向设置有与所述火道墙砖半圆弧形凹槽匹配的火道墙砖半圆弧形凸榫；
5、所述火道墙砖的左右两侧的端面分别设置火道墙砖凹槽和火道墙砖凸榫；
6、搭建火道墙时，与所述火道墙砖配合有矩形拉砖和异形拉砖；
7、所述火道墙砖和所述火道墙砖之间通过左右端面的火道墙砖凹槽和火道墙砖凸榫配合；
8、火道墙内腔之间通过所述矩形拉砖或所述异形拉砖隔离，且相邻所述火道墙内腔彼此靠近的所述火道墙砖之间通过所述矩形拉砖或所述异形拉砖连接。
9、进一步的，所述火道墙砖的火道墙砖半圆弧形凹槽的圆弧半径尺寸大于所述火道墙砖半圆弧形凸榫的圆弧半径尺寸；
10、火道墙体上下层的火道墙砖通过所述火道墙砖半圆弧形凸榫嵌入对应的火道墙砖半圆弧形凹槽以实现连接。
11、进一步的，所述火道墙砖左右两端的所述火道墙砖凹槽和所述火道墙砖凸榫的弧形半径一致，且所述火道墙砖凹槽和所述火道墙砖凸榫的弧面相互平行。
12、进一步的，所述矩形拉砖的正面和背面的两侧均设置有矩形拉砖凹槽和矩形拉砖凸榫；
13、所述火道墙砖端部的火道墙砖凹槽与所述矩形拉砖凸榫配合，所述火道墙砖端部的火道墙砖凸榫与所述矩形拉砖凹槽配合。
14、进一步的，所述矩形拉砖的顶部的两端设置有矩形拉砖配合凹槽，所述矩形拉砖的底部的两端设置有矩形拉砖配合凸榫；
15、火道墙体上下层的矩形拉砖通过所述矩形拉砖配合凸榫嵌入对应的所述矩形拉砖配合凹槽以实现连接。
16、进一步的，所述异形拉砖的正面和背面的两侧均设置有异形拉砖凹槽和异形拉砖凸榫；
17、所述火道墙砖端部的火道墙砖凹槽与所述异形拉砖凸榫配合，所述火道墙砖端部的火道墙砖凸榫与所述异形拉砖凹槽配合。
18、进一步的，所述异形拉砖的顶部的两端设置有异形拉砖配合凹槽，所述异形拉砖的底部的两端设置有异形拉砖配合凸榫。
19、进一步的，所述矩形拉砖和所述异形拉砖均被配置为同一端的一侧为凹槽、则另一侧为凸榫的结构。
20、进一步的，所述火道墙砖凹槽和所述火道墙砖凸榫的跨度均小于所述火道墙砖的宽度；所述火道墙砖左右端面的砖棱进行圆弧角处理，且该圆弧角的半径不大于火道墙砖宽度和榫槽跨度差值的二分之一。
21、在上述技术方案中，本技术提供的一种敞开环式焙烧炉用端面弧形火道墙砖，具有以下有益效果：
22、本技术的火道墙砖实现火道墙变形时相邻火道墙砖滑动摩擦，减少火道墙砖竖缝棱角的挤压，保证火道墙弯曲时总长度基本不变，减少了砖棱挤压形成“v”字型缝对相邻火道墙砖的破坏应力；维护校直火道墙时，对火道墙应力伤害较小，更容易校直火道墙。
23、本技术的火道墙砖由于火道墙砖破损减少，预期可延长火道墙使用周期10～20轮次等，降低运行及维护成本。
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1.一种敞开环式焙烧炉用端面弧形火道墙砖，其特征在于，所述火道墙砖(1)的正面和背面被配置为相互平行的平面；
2.根据权利要求1所述的一种敞开环式焙烧炉用端面弧形火道墙砖，其特征在于，所述火道墙砖(1)的火道墙砖半圆弧形凹槽(102)的圆弧半径尺寸大于所述火道墙砖半圆弧形凸榫(103)的圆弧半径尺寸；
3.根据权利要求1所述的一种敞开环式焙烧炉用端面弧形火道墙砖，其特征在于，所述火道墙砖(1)左右两端的所述火道墙砖凹槽(104)和所述火道墙砖凸榫(105)的弧形半径一致，且所述火道墙砖凹槽(104)和所述火道墙砖凸榫(105)的弧面相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种敞开环式焙烧炉用端面弧形火道墙砖，其特征在于，所述矩形拉砖(2)的正面和背面的两侧均设置有矩形拉砖凹槽(201)和矩形拉砖凸榫(202)；
5.根据权利要求4所述的一种敞开环式焙烧炉用端面弧形火道墙砖，其特征在于，所述矩形拉砖(2)的顶部的两端设置有矩形拉砖配合凹槽(203)，所述矩形拉砖(2)的底部的两端设置有矩形拉砖配合凸榫(204)；
6.根据权利
7.根据权利要求6所述的一种敞开环式焙烧炉用端面弧形火道墙砖，其特征在于，所述异形拉砖(3)的顶部的两端设置有异形拉砖配合凹槽(303)，所述异形拉砖(3)的底部的两端设置有异形拉砖配合凸榫(304)。
8.根据权利要求6所述的一种敞开环式焙烧炉用端面弧形火道墙砖，其特征在于，所述矩形拉砖(2)和所述异形拉砖(3)均被配置为同一端的一侧为凹槽、则另一侧为凸榫的结构。
9.根据权利要求1所述的一种敞开环式焙烧炉用端面弧形火道墙砖，其特征在于，所述火道墙砖凹槽(104)和所述火道墙砖凸榫(105)的跨度均小于所述火道墙砖(1)的宽度；
...【技术特征摘要】
1.一种敞开环式焙烧炉用端面弧形火道墙砖，其特征在于，所述火道墙砖(1)的正面和背面被配置为相互平行的平面；
2.根据权利要求1所述的一种敞开环式焙烧炉用端面弧形火道墙砖，其特征在于，所述火道墙砖(1)的火道墙砖半圆弧形凹槽(102)的圆弧半径尺寸大于所述火道墙砖半圆弧形凸榫(103)的圆弧半径尺寸；
3.根据权利要求1所述的一种敞开环式焙烧炉用端面弧形火道墙砖，其特征在于，所述火道墙砖(1)左右两端的所述火道墙砖凹槽(104)和所述火道墙砖凸榫(105)的弧形半径一致，且所述火道墙砖凹槽(104)和所述火道墙砖凸榫(105)的弧面相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种敞开环式焙烧炉用端面弧形火道墙砖，其特征在于，所述矩形拉砖(2)的正面和背面的两侧均设置有矩形拉砖凹槽(201)和矩形拉砖凸榫(202)；
5.根据权利要求4所述的一种敞开环式焙烧炉用端面弧形火道墙砖，其特征在于，所述矩形拉砖(2)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚思如，蒋金龙，张庆刚，郭兴，邢召路，宫立超，李方义，
申请(专利权)人：索通发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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