一种自动装铆装置，包括一上模板、下模板、一推杆、一浮料块、两夹块及一固定块，该固定块设有一穿槽及一滑道，该滑道内排列有若干铆钉，该推杆可滑动地收容于该穿槽，该浮料块设有一容置槽，该下模板设有收容于该容置槽内的一冲头及一凸块，该凸块的两侧各设有一滑动面，该两夹块组设于该容置槽内且可滑动，每一夹块设有一容置孔，每一夹块的入口设有一斜壁，每一夹块的底部设有一斜面，浮料块与上模板之间放置一具有一铆孔的料片。该自动装铆装置的推杆将铆钉推动至抵顶两夹块的斜壁而进入两容置孔并被该两夹块夹住，该上模板下压该料片使料片抵顶该两夹块，该两夹块背向滑动，料片继续下压使该铆钉铆接于该料片的铆孔，十分高效。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种自动装铆装置，包括一上模板、下模板、一推杆、一浮料块、两夹块及一固定块，该固定块设有一穿槽及一滑道，该滑道内排列有若干铆钉，该推杆可滑动地收容于该穿槽，该浮料块设有一容置槽，该下模板设有收容于该容置槽内的一冲头及一凸块，该凸块的两侧各设有一滑动面，该两夹块组设于该容置槽内且可滑动，每一夹块设有一容置孔，每一夹块的入口设有一斜壁，每一夹块的底部设有一斜面，浮料块与上模板之间放置一具有一铆孔的料片。该自动装铆装置的推杆将铆钉推动至抵顶两夹块的斜壁而进入两容置孔并被该两夹块夹住，该上模板下压该料片使料片抵顶该两夹块，该两夹块背向滑动，料片继续下压使该铆钉铆接于该料片的铆孔，十分高效。【专利说明】自动装铆装置
本专利技术涉及一种自动装铆装置。
技术介绍
铆钉铆接于料片时，通常的做法是先手动放置好料片，再将铆钉对准料片的铆孔，自料片的上方向下压入并铆接于料片的铆孔，效率低下。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种自动装铆装置，自动而高效地将铆钉铆接于料片。—种自动装铆装置,包括一上模板、下模板、一推杆、一送料组件、一浮料块及两夹块，该浮料块装设于该下模板，该送料组件包括一位于该浮料块的一侧的固定块，该固定块设有一穿槽及垂直连通于该穿槽的一滑道，该滑道内依次排列有若干头部朝下的铆钉，该推杆可滑动地收容于该穿槽，该浮料块设有一连通该穿槽的容置槽，该下模板设有收容于该容置槽内的一冲头及一凸块，该凸块的两侧各设有一倾斜的滑动面，该两夹块组设于该容置槽内且可复位地背向滑动，每一夹块设有一正对该穿槽的入口及连通该入口的一容置孔，该两容置孔正对该冲头，每一夹块的入口设有一斜壁，每一夹块的底部设有一抵接该凸块的对应的滑动面的斜面，浮料块与上模板之间放置一具有一铆孔的料片，该推杆推动位于穿槽及滑道接合处的铆钉抵顶该两入口的斜壁使该两夹块背向滑动，该铆钉进入该两容置孔并置于该冲头的顶面，该两夹块复位并夹住该铆钉，该上模板下压该料片，该铆钉穿过该料片的铆孔，该料片向下抵顶该两夹块，每一夹块的斜面沿凸块对应的滑动面下滑使该两夹块背向滑动，该料片继续下压使该铆钉铆接于该铆孔。该自动装铆装置的推杆将穿槽及滑道的接合处的铆钉推动至抵顶两夹块的斜壁而进入两容置孔并被该两夹块夹住，该上模板下压该料片使料片向下抵顶该两夹块，该两夹块背向滑动，料片继续下压使该铆钉铆接于该料片的铆孔，十分高效。【专利附图】【附图说明】下面参照附图结合【具体实施方式】对本专利技术作进一步的描述。图1是本专利技术自动装铆装置的较佳实施方式的立体组装图。图2是图1的局部放大的立体分解图。图3是图1中III部分的放大图。图4是图2中IV部分的放大图。图5是图2中的推杆于另一方向的立体放大图。图6是图1中的送料组件于另一方向的部分立体分解图。图7是图2中的其中一夹块于另一方向的立体图。主要元件符号说明【权利要求】1.一种自动装铆装置，包括一上模板、下模板、一推杆、一送料组件、一浮料块及两夹块，该浮料块装设于该下模板，该送料组件包括一位于该浮料块的一侧的固定块，该固定块设有一穿槽及垂直连通于该穿槽的一滑道，该滑道内依次排列有若干头部朝下的铆钉，该推杆可滑动地收容于该穿槽，该浮料块设有一连通该穿槽的容置槽，该下模板设有收容于该容置槽内的一冲头及一凸块，该凸块的两侧各设有一倾斜的滑动面，该两夹块组设于该容置槽内且可复位地背向滑动，每一夹块设有一正对该穿槽的入口及连通该入口的一容置孔，该两容置孔正对该冲头，每一夹块的入口设有一斜壁，每一夹块的底部设有一抵接该凸块的对应的滑动面的斜面，浮料块与上模板之间放置一具有一铆孔的料片，该推杆推动位于穿槽及滑道接合处的铆钉抵顶该两入口的斜壁使该两夹块背向滑动，该铆钉进入该两容置孔并置于该冲头的顶面，该两夹块复位并夹住该铆钉，该上模板下压该料片，该铆钉穿过该料片的铆孔，该料片向下抵顶该两夹块，每一夹块的斜面沿凸块对应的滑动面下滑使该两夹块背向滑动，该料片继续下压使该铆钉铆接于该铆孔。2.如权利要求1所述的自动装铆装置，其特征在于:该下模板固定于一下模座的上方，该固定块固定于该下模座的顶面，该送料组件还包括一固定于该下模座的顶面的传送部及通过一支架固定于该下模座的一料斗，该料斗的底部设有一出口，该传送部设有一倾斜的顶部连通该出口的传送道，这些铆钉装入该料斗后经该出口滑入传送道并传送至该滑道。3.如权利要求2所述的自动装铆装置，其特征在于:该传送部设有一贯穿该传送部的一侧及该传送道的底壁的一通孔，一气管连接该通孔并向该传送道通入气体以推动这些铆钉至穿槽及滑道的接合处。4.如权利要求1所述的自动装铆装置，其特征在于:每一夹块的两端于底部均延伸出一滑条，该浮料块设有供该两滑条滑动穿过的滑槽。5.如权利要求1所述的自动装铆装置，其特征在于:该浮料块设有一连通该穿槽及容置槽且正对该两入口的凹槽。6.如权利要求5所述的自动装铆装置，其特征在于:该冲头正对该凹槽，该浮料块延伸一抵接该冲头的桥块，该桥块的顶壁与该凹槽的底壁平齐，这些铆钉沿该桥块移动至该冲头的顶面。7.如权利要求1所述的自动装铆装置，其特征在于:该浮料块突设有抵接该两夹块的凸块。8.如权利要求1所述的自动装铆装置，其特征在于:每一夹块的底部还设有一连通对应的容置孔的底部的收容孔，该两收容孔收容该冲头。9.如权利要求1所述的自动装铆装置，其特征在于:一芯片控制一驱动件驱动推杆以推动铆钉。10.如权利要求9所述的自动装铆装置，其特征在于:该推杆包括一抵接该铆钉的杆体及设于该杆体一端的头部，该驱动件装设一导套，该导套沿圆周面设有一卡槽，该头部设有两L形的卡置于该卡槽的卡钩。【文档编号】B21J15/32GK103846386SQ201210521616【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月7日 优先权日:2012年12月7日 【专利技术者】刘军 申请人:鸿富锦精密工业（深圳）有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动装铆装置，包括一上模板、下模板、一推杆、一送料组件、一浮料块及两夹块，该浮料块装设于该下模板，该送料组件包括一位于该浮料块的一侧的固定块，该固定块设有一穿槽及垂直连通于该穿槽的一滑道，该滑道内依次排列有若干头部朝下的铆钉，该推杆可滑动地收容于该穿槽，该浮料块设有一连通该穿槽的容置槽，该下模板设有收容于该容置槽内的一冲头及一凸块，该凸块的两侧各设有一倾斜的滑动面，该两夹块组设于该容置槽内且可复位地背向滑动，每一夹块设有一正对该穿槽的入口及连通该入口的一容置孔，该两容置孔正对该冲头，每一夹块的入口设有一斜壁，每一夹块的底部设有一抵接该凸块的对应的滑动面的斜面，浮料块与上模板之间放置一具有一铆孔的料片，该推杆推动位于穿槽及滑道接合处的铆钉抵顶该两入口的斜壁使该两夹块背向滑动，该铆钉进入该两容置孔并置于该冲头的顶面，该两夹块复位并夹住该铆钉，该上模板下压该料片，该铆钉穿过该料片的铆孔，该料片向下抵顶该两夹块，每一夹块的斜面沿凸块对应的滑动面下滑使该两夹块背向滑动，该料片继续下压使该铆钉铆接于该铆孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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