一种H型钢组立机三轴同向负压定位板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种H型钢组立机三轴同向负压定位板装置，包括门架，所述门架的两侧均设置有若干个支撑架，每个所述支撑架的上端外表面均设置有转轴所述门架的内部固定安装有定位板，且定位板的上端外表面开设有若干组负压孔，所述定位板的内部开设有抽气通道，且抽气通道与负压孔相连通，所述定位板的上端活动安装有直导轴，所述直导轴的前端外表面活动安装有调节杆，且直导轴的一侧外表面固定安装有斜导轴，所述斜导轴的内部贯穿有凹槽。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够便捷的对翼板进行快速且准确的定位，保证了H型钢材加工的准确性，还增加了定位板的使用范围，优化使用过程。

A three-axis negative pressure locating plate device for H-beam erecting machine

The utility model discloses a three-axis negative pressure positioning plate device of an H-shaped steel assembling machine, which includes a door frame. Both sides of the door frame are provided with a number of support frames. The outer surface of the upper end of each support frame is provided with a rotating shaft. The inner part of the door frame is fixedly installed with a positioning plate, and the outer surface of the upper end of the positioning plate is provided with a number of negative pressure holes, and the inner part of the positioning plate is provided with a number of negative pressure holes The air extraction channel is connected with the negative pressure hole, the upper end of the positioning plate is movably installed with a straight guide shaft, the front end outer surface of the straight guide shaft is movably installed with an adjusting rod, and the outer surface of one side of the straight guide shaft is fixedly installed with an inclined guide shaft, and the inner part of the inclined guide shaft is penetrated with a groove. The utility model has a series of structures which enable the device to quickly and accurately position the wing plate in the use process conveniently, ensure the accuracy of H-shaped steel processing, increase the use range of the positioning plate and optimize the use process.

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢组立机三轴同向负压定位板装置
本技术涉及H型钢加工机械设备
，具体为一种H型钢组立机三轴同向负压定位板装置。
技术介绍
H型钢组立机是将两块翼板和一块腹板焊接在一起的钢材加工设备，在H型钢加工过程中，翼板在移动过程中需要将其进行一定的定位，从而保证H型钢加工的准确性，但在一般的H型钢加工过程中，翼板的定位方式较为繁琐，定位效果不佳，给产品的质量带来了一定的影响，为此我们提出一种H型钢组立机三轴同向负压定位板装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种H型钢组立机三轴同向负压定位板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种H型钢组立机三轴同向负压定位板装置，包括门架，所述门架的两侧均设置有若干个支撑架，每个所述支撑架的上端外表面均设置有转轴所述门架的内部固定安装有定位板，且定位板的上端外表面开设有若干组负压孔，所述定位板的内部开设有抽气通道，且抽气通道与负压孔相连通，所述定位板的上端活动安装有直导轴，所述直导轴的前端外表面活动安装有调节杆，且直导轴的一侧外表面固定安装有斜导轴，所述斜导轴的内部贯穿有凹槽，且斜导轴的前端固定安装有液压杆，所述液压杆的后端外表面固定安装有顶板。优选的，所述直导轴的数量为两个，两个直导轴关于负压孔呈对称排列。优选的，所述直导轴的下端外表面固定安装有密封板，且密封板的下端外表面设置有密封垫片，密封垫片的下端面与定位板的上端面相接触。优选的，所述调节杆的外部固定安装有固定架，固定架与定位板之间固定连接，所述调节杆与固定架之间螺纹连接。优选的，所述顶板的尺寸不大于凹槽的尺寸，且顶板的后端面与直导轴后端面平行。优选的，所述抽气通道由外接排气设备相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置有直导轴、斜导轴与液压杆，能够在翼板移动过程中，方便对翼板进行一定的定位，保证了翼板能够准确的到达指定的位置，从而在一定程度上保证了产品的质量，使用时，翼板在转轴上移动，在翼板移动到斜导轴处时，斜导轴使得翼板向定位板的中部靠拢，液压杆带动顶板做往复的推动，从而保证了翼板不会倾斜的进入到直导轴的内部，在翼板进入到定位板上时，负压孔与翼板相结合，使得翼板紧密的贴在定位板上，避免了翼板在焊接过程中，发生移位的现象；2、通过设置有调节杆与密封板，能够增加定位板的使用范围，并且保证了翼板在通过定位板时的稳定性，用户在对定位板使用的过程中，针对不同的翼板宽度，可以使用调节杆对两个直导轴之间的间距进行调节，从而使得定位板的使用范围更加广泛，使用时，用户通过转动调节杆，调节杆与固定架之间螺纹连接，且调节杆与直导轴之间活动连接，从而在调节杆转动的时候，使得直导轴发生移动，在直导轴移动的同时，密封板也会发生移动，当密封板处于负压孔上端时，密封板下端的密封垫片可以将负压孔的上端堵住，避免了在翼板到达负压孔上方时，部分负压孔发生漏气的现象。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术中定位板的一侧结构示意图；图3为本技术中定位板A-A侧结构示意图。图中：1门架；2定位板；21负压孔；22抽气通道；3支撑架；4直导轴；41调节杆；42密封板；43液压杆；44顶板；45凹槽；46斜导轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种H型钢组立机三轴同向负压定位板装置，包括门架1，门架1的两侧均设置若干个支撑架3，每个支撑架3的上端外表面均设置转轴门架1的内部固定安装定位板2，定位板2的上端活动安装直导轴4，直导轴4可以将保证翼板在定位板2上移动时，更加稳定，避免了翼板在运行过程中发生倾斜的现象，直导轴4的前端外表面活动安装调节杆41，且直导轴4的一侧外表面固定安装斜导轴46，可以使得翼板更加平稳的进入到直导轴4之间，斜导轴46的内部贯穿凹槽45，且斜导轴46的前端固定安装液压杆43，液压杆43将顶板44不断顶出，从而使得翼板顺利的进入到直导轴4的内部，液压杆43的后端外表面固定安装顶板44，且定位板2的上端外表面开设若干组负压孔21，负压孔21内部产生一定的负压，从而使得翼板在定位板2上更加稳定，定位板2的内部开设抽气通道22，且抽气通道22与负压孔21相连通。直导轴4的数量为两个，使得翼板在定位板2上运行的更加稳定，两个直导轴4关于负压孔21呈对称排列。直导轴4的下端外表面固定安装有密封板42，且密封板42的下端外表面设置有密封垫片，密封垫片的下端面与定位板2的上端面相接触，密封垫片可以在密封板42运动到负压孔21上时，将密封板42下方的负压孔21密封住。调节杆41的外部固定安装有固定架，固定架能够将调节杆41的位置固定住，固定架与定位板2之间固定连接，调节杆41与固定架之间螺纹连接。顶板44的尺寸不大于凹槽45的尺寸，从而保证了在液压杆43运行时，顶板44能够穿过凹槽45，且顶板44的后端面与直导轴4后端面平行。抽气通道22由外接排气设备相连，排气设备将抽气通道22中的空气排出时，负压孔21内产生负压，从而增加了翼板的稳定性。工作原理：本技术公开了一种H型钢组立机三轴同向负压定位板装置，使用时，翼板在转轴上移动，在翼板移动到斜导轴46处时，斜导轴46使得翼板向定位板2的中部靠拢，液压杆43带动顶板44做往复的推动，从而保证了翼板不会倾斜的进入到直导轴4的内部，在翼板进入到定位板2上时，负压孔21与翼板相结合，使得翼板紧密的贴在定位板2上，避免了翼板在焊接过程中，发生移位的现象；用户通过转动调节杆41，调节杆41与固定架之间螺纹连接，且调节杆41与直导轴4之间活动连接，从而在调节杆41转动的时候，使得直导轴4发生移动，在直导轴4移动的同时，密封板42也会发生移动，当密封板42处于部分负压孔21上端时，密封板42下端的密封垫片可以将此部分负压孔21的上端堵住，避免了在翼板到达负压孔21上方时，此部分负压孔21发生漏气的现象。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型钢组立机三轴同向负压定位板装置，包括门架（1），所述门架（1）的两侧均设置有若干个支撑架（3），每个所述支撑架（3）的上端外表面均设置有转轴，其特征在于：所述门架（1）的内部固定安装有定位板（2），且定位板（2）的上端外表面开设有若干组负压孔（21），所述定位板（2）的内部开设有抽气通道（22），且抽气通道（22）与负压孔（21）相连通，所述定位板（2）的上端活动安装有直导轴（4），所述直导轴（4）的前端外表面活动安装有调节杆（41），且直导轴（4）的一侧外表面固定安装有斜导轴（46），所述斜导轴（46）的内部贯穿有凹槽（45），且斜导轴（46）的前端固定安装有液压杆（43），所述液压杆（43）的后端外表面固定安装有顶板（44）。/n

【技术特征摘要】
1.一种H型钢组立机三轴同向负压定位板装置，包括门架（1），所述门架（1）的两侧均设置有若干个支撑架（3），每个所述支撑架（3）的上端外表面均设置有转轴，其特征在于：所述门架（1）的内部固定安装有定位板（2），且定位板（2）的上端外表面开设有若干组负压孔（21），所述定位板（2）的内部开设有抽气通道（22），且抽气通道（22）与负压孔（21）相连通，所述定位板（2）的上端活动安装有直导轴（4），所述直导轴（4）的前端外表面活动安装有调节杆（41），且直导轴（4）的一侧外表面固定安装有斜导轴（46），所述斜导轴（46）的内部贯穿有凹槽（45），且斜导轴（46）的前端固定安装有液压杆（43），所述液压杆（43）的后端外表面固定安装有顶板（44）。


2.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机三轴同向负压定位板装置，其特征在于：所述直导轴（4）的数量为两个，两个直导轴（4）关于负压孔（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新彪，
申请(专利权)人：江苏广新重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32