一种异型钢制品加工用去毛刺设备制造技术

本发明专利技术公开了一种异型钢制品加工用去毛刺设备，涉及钢制品加工技术领域，包括箱体的外壁上端设置有电机箱，电机箱正面固定安装有第一自动液压杆，第一自动液压杆输出端靠近箱体一侧的表面固定连接有滑板，滑板靠近第一自动液压杆的一侧上表面固定安装有第二自动液压杆，第二自动液压杆输出端远离第一自动液压杆一侧的表面固定安装有第三自动液压杆，第三自动液压杆的顶部固定连接有

【技术实现步骤摘要】
一种异型钢制品加工用去毛刺设备


[0001]本专利技术涉及钢制品加工
，具体是涉及一种异型钢制品加工用去毛刺设备
。

技术介绍

[0002]异型钢制品在加工过程中需要将其边角的毛刺去除，其中现有的毛刺机是典型的机电一体化装置，其中对于异型钢制品的毛刺去除，因为异型钢制品的形状不同，且异型钢制品会有不同形状的凹槽，进而常规的打磨纸打磨无法达到完全打磨效果，大多采用研磨液进行去毛刺，研磨液去毛刺机利用其均匀磁场分布，产生磁感效应，使细小颗粒多角度研磨，达到快速去死角，去除毛刺批锋，清洗工件等功效，不伤及工件表面且不影响工件精度
。
[0003]其中现有的研磨液去毛刺机，在对异型钢制品去除毛刺后，异性钢制品无法自动取出，都是通过人工手动取出异型钢制品，在人工取异型钢制品的过程中工人的手会直接接触研磨液取钢制品，因为研磨液中含有大量的细小颗粒和金属碎屑，在工人接触到研磨液后其中的细小颗粒与金属碎屑会对工人的手造成划伤的风险，具有安全隐患；在对异型钢制品研磨去毛刺的过程中会在研磨液中残留有大量的金属碎屑，若多次研磨异型钢制品后不进行清理会影响研磨液的研磨效果，降低异型钢制品的毛刺去除质量
。
[0004]因此，需要提供一种异型钢制品加工用去毛刺设备，旨在解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种异型钢制品加工用去毛刺设备，旨在解决安全性能低
、
异型钢清洗后无法自动脱离水面的缺点
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种异型钢制品加工用去毛刺设备，包括箱体，所述箱体的外壁上端设置有电机箱，所述电机箱正面固定安装有第一自动液压杆，所述第一自动液压杆输出端靠近箱体一侧的表面固定连接有滑板，所述滑板靠近第一自动液压杆的一侧上表面固定安装有第二自动液压杆，所述第二自动液压杆输出端远离第一自动液压杆一侧的表面固定安装有第三自动液压杆，所述第三自动液压杆的顶部固定连接有
T
形滑片，所述第三自动液压杆的底部焊接有电磁铁，所述滑板的下表面固定安装有凹槽板，所述凹槽板内壁焊接有圆柱，所述圆柱的中部铰接有清洁刷，所述箱体两侧均焊接有定位柱，所述定位柱的顶端固定安装有凹形架，所述凹形架的中部滑动连接有活动杆，所述
T
形滑片滑动在活动杆的内部，所述活动杆的内壁一侧设置有导电片，所述
T
形滑片与导电片滑动抵触，所述定位柱靠近滑板的底部均固定安装有滑轨，所述滑板底部对称固定安装有滑块，所述滑块下表面滑动连接在滑轨上，所述电机箱正面靠近箱体一侧设置有气管，所述箱体下表面焊接有垃圾槽，所述垃圾槽在远离箱体的一侧设置有麻绳网，所述箱体上设置有研磨槽，所述研磨槽内腔底部等距环设有四个固定块，所述固定块顶部均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有浮力管，所述浮力管内部固定连接有浮力网
。
[0007]优选的，所述麻绳网由可塑性较低的麻绳编织组成
。
[0008]优选的，所述浮力管设置为空心结构，且浮力管的材质为塑料，所述浮力管的尺寸形状与研磨槽相适配
。
[0009]优选的，所述活动杆的两端均设置为球形，所述凹形架两侧内壁设置有与活动杆两端球形相适配的槽道
。
[0010]优选的，所述浮力网未放置异型钢浮起时其上表面与清洁刷的最底端抵触
。
[0011]优选的，所述电机箱与第一自动液压杆
、
第二自动液压杆
、
第三自动液压杆均存在电性连接关系，所述气管活动连接第一自动液压杆
、
第二自动液压杆
、
第三自动液压杆
。
[0012]优选的，所述
T
形滑片与电磁铁具有电性连接关系，所述导电片与设备使用的电源具有电性连接关系
。
[0013]优选的，所述滑板的前后运动由第一自动液压杆驱动
。
[0014]优选的，所述导电片在活动杆内部仅设置到麻绳网中部垂直的位置
。
[0015]本专利技术提供的一种异型钢制品加工用去毛刺设备，与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、
通过活动杆和导电片
、
第三自动液压杆
、
电磁铁的配合使用，从而达到了工作过程中异型钢在可控的范围掉落，且避免人体直接接触化学试剂收集异型钢，提高了安全性，加快了生产效率；
[0017]2、
通过麻绳网的设计，从而达到了稳定收集异型钢的作用，麻绳网的设计是可塑性
、
弹性较低的材质，防止异型钢掉落时弹飞，可以稳定
、
安全的收集掉落的异型钢
。
如果是金属材质异型钢掉落时重力原因则可能被损坏异型钢和误伤到附近的工作人员增加安全隐患；
[0018]3、
通过滑板
、
凹槽板
、
圆柱
、
清洁刷
、
垃圾槽的配合使用，从而达到了在滑板移动时带动清洁刷运动可以把浮力网上的杂质清理并收集，这样提高了生产效率，解决了常规清洁池过大或过小不易清洗的情况；
[0019]4、
固定块
、
伸缩杆
、
浮力管
、
浮力网的配合使用，从而达到了异型钢清理后被取出没有向下的作用力，浮力管自身的浮力带着杂质上浮，可以把杂质和研磨槽里的水源分离并清洁，提高生产效率
。
[0020]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明
。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术液压杆位置关系示意图；
[0023]图3为本专利技术浮力管
、
浮力管位置关系示意图；
[0024]图4为本专利技术正视结构示意图；
[0025]图5为本专利技术气管位置关系示意图；
[0026]图6为本专利技术图5中
A
部的局部放大结构示意图；
[0027]图7为本专利技术凹形架和活动杆连接关系示意图；
[0028]图8为本专利技术凹槽板
、
圆柱
、
清洁刷位置关系示意图；
[0029]图9为本专利技术整体结构侧面示意图；
[0030]图
10
为本专利技术活动杆内部结构示意图
。
[0031]附图标记：
1、
箱体；
2、
电机箱；
3、
第一自动液压杆；
4、
滑板；
5、
第二自动液压杆；
6、
第三自动液压杆；
7、T
形滑片；
8、
电磁铁；
9、
凹槽板；
10、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种异型钢制品加工用去毛刺设备，包括箱体
(1)
，其特征在于，所述箱体
(1)
的外壁上端设置有电机箱
(2)
，所述电机箱
(2)
正面固定安装有第一自动液压杆
(3)
，所述第一自动液压杆
(3)
输出端靠近箱体
(1)
一侧的表面固定连接有滑板
(4)
，所述滑板
(4)
靠近第一自动液压杆
(3)
的一侧上表面固定安装有第二自动液压杆
(5)
，所述第二自动液压杆
(5)
输出端远离第一自动液压杆
(3)
一侧的表面固定安装有第三自动液压杆
(6)
，所述第三自动液压杆
(6)
的顶部固定连接有
T
形滑片
(7)
，所述第三自动液压杆
(6)
的底部焊接有电磁铁
(8)
，所述滑板
(4)
的下表面固定安装有凹槽板
(9)
，所述凹槽板
(9)
内壁焊接有圆柱
(10)
，所述圆柱
(10)
的中部铰接有清洁刷
(11)
，所述箱体
(1)
两侧均焊接有定位柱
(12)
，所述定位柱
(12)
的顶端固定安装有凹形架
(13)
，所述凹形架
(13)
的中部滑动连接有活动杆
(14)
，所述
T
形滑片
(7)
滑动在活动杆
(14)
的内部，所述活动杆
(14)
的内壁一侧设置有导电片
(15)
，所述
T
形滑片
(7)
与导电片
(15)
滑动抵触，所述定位柱
(12)
靠近滑板
(4)
的底部均固定安装有滑轨
(16)
，所述滑板
(4)
底部对称固定安装有滑块
(17)
，所述滑块
(17)
下表面滑动连接在滑轨
(16)
上，所述电机箱
(2)
正面靠近箱体
(1)
一侧设置有气管
(18)
，所述箱体
(1)
下表面焊接有垃圾槽
(19)
，所述垃圾槽
(19)
在远离箱体
(1)
的一侧设置有麻绳网
(20)
，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新彪，宋瑞强，汪洋，汪硕，屈丽振，
申请(专利权)人：江苏广新重工有限公司，
类型：发明
国别省市：