一种用于工装加工的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工装加工的焊接设备，具体涉及焊接生产装备技术领域，包括工作台，所述工作台顶部设置有支架，所述支架顶部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出轴设置有滑板，所述滑板底部设置有固定杆，所述固定杆两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有第二电动推杆，所述支撑杆底部设置有铰接块，所述铰接块和固定杆底部均设置有压板，所述压板中部设置有弹簧片。本实用新型专利技术通过设有支撑板、压板和滑块，第二电动推杆会通过铰接块挤压压板，从而与管状物料相贴，将其固定，使其在焊接时不会随意晃动，提高焊接精度，滑块与管桩物料两侧相抵，提高连接的紧密性能，焊接时不会发生偏移的问题，焊接精度高。

A kind of welding equipment for tooling processing

The utility model discloses a welding equipment for tooling processing, in particular to the technical field of welding production equipment, including a workbench, the top of the workbench is provided with a bracket, the top of the bracket is provided with a first electric push rod, the output shaft of the first electric push rod is provided with a sliding plate, the bottom of the sliding plate is provided with a fixed rod, and both sides of the fixed rod are provided with supporting rods A second electric push rod is arranged at the top of the support rod, an articulated block is arranged at the bottom of the support rod, a pressing plate is arranged at the bottom of the articulated block and the fixed rod, and a spring sheet is arranged at the middle of the pressing plate. The utility model is provided with a support plate, a pressing plate and a sliding block, the second electric push rod will extrude the pressing plate through an articulated block, so as to stick to the tubular material, fix it, prevent it from shaking at will during welding, improve the welding accuracy, the sliding block is opposite to both sides of the tubular material, improve the tight performance of the connection, avoid the problem of deviation during welding, and the welding accuracy is high.

【技术实现步骤摘要】
一种用于工装加工的焊接设备
本技术涉及焊接生产装备
，更具体地说，本实用涉及一种用于工装加工的焊接设备。
技术介绍
焊接是一种以加热、加压或者二者并用的方式、填充或不填充焊接材料、使两种或两种以上同种或者异种金属通过原子之间的结合和扩散，达到连接成一体结构的目的的一种加工方式。焊接工艺不仅连接性能较好，可以根据需要方便地将板材、型材或铸锻件进行组合焊接，而且，焊接结构的刚度较高，整体性较好。因而，焊接工艺被广泛应用于各种机器零件的连接结构上，如：在工件的端面上焊接与该端面垂直的螺杆。专利申请公布号CN105834660B的专利技术专利公开了焊接工装，包括：底座、滑板、撑板、第一挡板、第二挡板、第三挡板和固定件，撑板和滑板分别相间隔地设置在底座的上表面，且滑板可沿远离或靠近撑板的方向滑动，滑板的上表面与撑板的上表面在同一水平面上，第二挡板和第三挡板平行设置在滑板的上表面，第一挡板设置在撑板上，且第一挡板在第三挡板的长度方向的延长线上，滑板和撑板的上表面分别设置有固定孔，且两个固定孔的连线方向与第二挡板的长度方向平行，两个固定孔上分别设置有固定件。该焊接工装克服现有技术中，一般将焊接件摆放焊接台上，再直接对两个焊接件的焊接部位进行焊接，使得焊接部位容易错位，从而导致焊接的效果差的问题。但是其在实际使用时，如遇到管状物料焊接，此装置无法将管状物料夹持固定，在焊接时容易晃动，从而影响焊接精度。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于工装加工的焊接设备，本技术通过设有支撑板、压板和滑块，当压板与管状物料相贴时，再启动第二电动推杆，第二电动推杆会通过铰接块挤压压板，由于压板为橡胶材料制成，压板两侧会向下弯曲，从而与管状物料相贴，将其固定，使其在焊接时不会随意晃动，提高焊接精度，最后启动第三电动推杆，第三电动推杆输出轴会推动滑块向管状物料靠拢，从而与管桩物料两侧相抵，提高连接的紧密性能，推板在弹簧的作用下与管状物料相抵，提高固定的稳定性能。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工装加工的焊接设备，包括工作台，所述工作台顶部设置有支架，所述支架顶部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出轴设置有滑板，所述滑板底部设置有固定杆，所述固定杆两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有第二电动推杆，所述支撑杆底部设置有铰接块，所述铰接块和固定杆底部均设置有压板，所述压板中部设置有弹簧片，所述固定杆和支撑杆外侧均设置有定位板，所述工作台中部设置有凹槽，所述凹槽两侧均设置有滑块，所述滑块顶部设置有推板，所述推板靠近滑块的一侧设置有弹簧，所述滑块一侧设置有第三电动推杆。在一个优选地实施方式中，所述滑板与支架为滑动连接，所述支撑杆在固定杆两侧对称分布，所述支撑杆固定在第二电动推杆输出轴上，所述支撑杆与铰接块连接处设置有转动轴，所述支撑杆与铰接块铰接。在一个优选地实施方式中，所述压板由橡胶材料制成，所述压板通过胶水粘连在弹簧片两侧，所述压板底部设置有防滑螺纹，所述铰接块粘连在压板顶部。在一个优选地实施方式中，所述定位板焊接在支架上，所述支撑杆和固定杆均贯穿定位板并与定位板滑动连接。在一个优选地实施方式中，所述滑块与工作台为滑动连接，所述推板与滑块连接处设置有转杆，所述推板与滑块为铰接。在一个优选地实施方式中，所述弹簧片大小与压板一致，所述工作台底部设置有支撑腿。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有支撑板、压板和滑块，当压板与管状物料相贴时，再启动第二电动推杆，第二电动推杆会通过铰接块挤压压板，由于压板为橡胶材料制成，压板两侧会向下弯曲，从而与管状物料相贴，将其固定，使其在焊接时不会随意晃动，提高焊接精度，最后启动第三电动推杆，第三电动推杆输出轴会推动滑块向管状物料靠拢，从而与管桩物料两侧相抵，提高连接的紧密性能，推板在弹簧的作用下与管状物料相抵，提高固定的稳定性能，本技术，结构紧凑，设计合理，实用性强，适用性广，可将板材物料和管状物料牢牢固定，焊接时不会发生偏移的问题，焊接精度高；2、本技术通过设有定位板和弹簧片，固定杆和支撑杆均穿过定位板，定位板对固定杆和支撑杆上下运动起到定位稳定作用，使固定杆和支撑杆在固定管状物料时，不会发生偏移的问题，压板中部设置的弹簧片，可提高压板整体结构的连接强度，且弹簧片弹性性能优良，可使压板恢复原状，重复使用。附图说明图1为本技术整体结构正视图。图2为本技术图1中A部放大结构示意图。图3为本技术固定杆和支撑杆运动结构示意图。图4为本技术压板结构立体图。附图标记为：1工作台、2支架、3第一电动推杆、4滑板、5固定杆、6支撑杆、7第二电动推杆、8铰接块、9压板、10弹簧片、11定位板、12凹槽、13滑块、15推板、16弹簧、17第三电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种用于工装加工的焊接设备，包括工作台1，所述工作台1顶部设置有支架2，所述支架2顶部设置有第一电动推杆3，所述第一电动推杆3输出轴设置有滑板4，所述滑板4底部设置有固定杆5，所述固定杆5两侧均设置有支撑杆6，所述支撑杆6顶部设置有第二电动推杆7，所述支撑杆6底部设置有铰接块8，所述铰接块8和固定杆5底部均设置有压板9，所述压板9中部设置有弹簧片10，所述固定杆5和支撑杆6外侧均设置有定位板11，所述工作台1中部设置有凹槽12，对管状物料起到定位作用，便于压板9对其夹持固定，所述凹槽12两侧均设置有滑块13，所述滑块13顶部设置有推板15，所述推板15靠近滑块13的一侧设置有弹簧16，所述滑块13一侧设置有第三电动推杆17。进一步的，所述滑板4与支架2为滑动连接，所述支撑杆6在固定杆5两侧对称分布，所述支撑杆6固定在第二电动推杆7输出轴上，所述支撑杆6与铰接块8连接处设置有转动轴，所述支撑杆6与铰接块8铰接。进一步的，所述压板9由橡胶材料制成，所述压板9通过胶水粘连在弹簧片10两侧，所述压板9底部设置有防滑螺纹，所述铰接块8粘连在压板9顶部。进一步的，所述定位板11焊接在支架2上，所述支撑杆6和固定杆5均贯穿定位板11并与定位板11滑动连接。进一步的，所述滑块13与工作台1为滑动连接，所述推板15与滑块13连接处设置有转杆，所述推板15与滑块13为铰接。进一步的，所述弹簧片10大小与压板9一致，所述工作台1底部设置有支撑腿。本技术工作原理：参照说明书附图1-4，首先启动第一电动推杆3，第一电动推杆3输出轴会推动滑板4向下滑动，滑板4会推动固定杆5和支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工装加工的焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有支架(2)，所述支架(2)顶部设置有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)输出轴设置有滑板(4)，所述滑板(4)底部设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)两侧均设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)顶部设置有第二电动推杆(7)，所述支撑杆(6)底部设置有铰接块(8)，所述铰接块(8)和固定杆(5)底部均设置有压板(9)，所述压板(9)中部设置有弹簧片(10)，所述固定杆(5)和支撑杆(6)外侧均设置有定位板(11)，所述工作台(1)中部设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)两侧均设置有滑块(13)，所述滑块(13)顶部设置有推板(15)，所述推板(15)靠近滑块(13)的一侧设置有弹簧(16)，所述滑块(13)一侧设置有第三电动推杆(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于工装加工的焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有支架(2)，所述支架(2)顶部设置有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)输出轴设置有滑板(4)，所述滑板(4)底部设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)两侧均设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)顶部设置有第二电动推杆(7)，所述支撑杆(6)底部设置有铰接块(8)，所述铰接块(8)和固定杆(5)底部均设置有压板(9)，所述压板(9)中部设置有弹簧片(10)，所述固定杆(5)和支撑杆(6)外侧均设置有定位板(11)，所述工作台(1)中部设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)两侧均设置有滑块(13)，所述滑块(13)顶部设置有推板(15)，所述推板(15)靠近滑块(13)的一侧设置有弹簧(16)，所述滑块(13)一侧设置有第三电动推杆(17)。


2.根据权利要求1所述的一种用于工装加工的焊接设备，其特征在于：所述滑板(4)与支架(2)为滑动连接，所述支撑杆(6)在固定杆(5)两侧对称分布，所述支撑杆(6)固定在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲忠怀，
申请(专利权)人：腾盛达机械设备大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21