卧式氧气瓶组框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式氧气瓶组框，旨在提供一种氧气瓶气管连接方便的卧式氧气瓶组框，其技术方案要点是：包括组框本体，所述组框本体的竖直面设有开口，所述开口处设有安装架，所述安装架上设有集气管。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气瓶组框，更具体地说，它涉及一种氧气瓶气管连接方便的卧式氧气瓶组框。
技术介绍
在工业生产制造中，有许多领域涉及使用氧气，通常氧气是按照一定的体积规格采用气瓶灌装，其优点是使用方便、便于运输和移动，但在用气量较大的时候，由于气瓶灌装的氧气有限，必须频繁的更换气瓶以保证正常的生产用气，十分繁琐，生产效率低下。目前，申请号为201120250949.9的中国专利公开了一种立式的氢、氧气瓶集中集气架，它由立柱、加强杆、底板、安装杆等构成，立柱呈对称状设置，立柱之间通过上连接杆和下连接杆连接固定，立柱下端的下连接杆上设置有底板，立柱上端的上连接杆上通过安装杆设置有连通管，连通管的圆周表面两侧对称安装有连接管。该集中集气架结构简单，可同时集装多个气瓶通过连通管和连接管实现集中集气、送气，解决了现有大用气量工场频繁地更换气瓶显得十分繁琐，致使生产效率低下的问题，提高了生产效率。但是，由于该氢、氧气瓶集中集气架为立式结构，其集气用的连通管和连接管安装在集气架的上部，由于气瓶通常长度较长，将若干气瓶立着放入集气架后，操作人员进行气瓶和连接管连接时会因为气瓶长度过长双手够不到，很不方便，同时这种集气架气瓶放置的数量也有限。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种氧气瓶气管连接方便的卧式氧气瓶组框。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种卧式氧气瓶组框，包括组框本体，所述组框本体的竖直面设有开口，所述开口处设有安装架，所述安装架上设有集气管。优选的，所述集气管为U型结构。优选的，所述集气管上设有压力检测表和用于控制气体流量的阀门。优选的，所述组框本体上端连接有用于固定氧气瓶的固定杆，所述组框本体与开口相对的竖直面上设有防止氧气瓶脱出的固定架。优选的，所述组框本体包括若干对称设置的立柱、上连接杆、下连接杆，所述立柱之间通过上连接杆和下连接杆固定。优选的，所述相邻的上连接杆和下连接杆之间设有加强杆。优选的，所述加强杆沿长度方向的横截面为正三角形与现有技术相比，本技术的有益效果为:所述组框本体的竖直面设有开口，所述开口处设有安装架，所述安装架上设有集气管，氧气瓶均横放于组框本体内，氧气瓶在组框本体内叠加，氧气瓶的阀口均朝向组框本体的开口处，氧气瓶可以通过气管连接于组框本体开口处安装架上的集气管，实现数个或数十个氧气瓶的集中集气，解决了现有大用气量工场频繁地更换气瓶显得十分繁琐，致使生产效率低下的问题，提高了生产效率，同时由于氧气瓶均横放于组框本体上，其集气管位于组框本体竖直面的开口处，氧气瓶瓶口的高度和集气管的高度均不会过高而导致工作人员够不到或者干扰，工作人员可以站在地面上很方便的进行气管的连接，操作方便、效率高。【附图说明】图1为本技术实施例氧气瓶放置状态的结构示意图；图2为图1中A部的放大图；图3为本技术实施例氧气瓶放置状态的另一结构示意图；图4为本技术实施例的结构示意图。附图标记:1、组框本体;2、立柱；3、上连接杆;4、下连接杆；5、固定杆;6、安装架；7、集气管;8、压力检测表;9、阀门；10、固定架;11、加强杆;12、连接阀口； 13、开口。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本技术卧式氧气瓶组框实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1、3、4所示的卧式氧气瓶组框，包括组框本体I，所述组框本体I包括若干对称设置的立柱2、上连接杆3、下连接杆4，所述立柱2的数量为4根，立柱2竖直分布于组框本体I的四个角上，所述立柱2之间通过上连接杆3和下连接杆4固定，上连接杆3的数量为两根，两根横向的上连接杆3呈平行设置，下连接杆4的数量为4根，4根下连接杆4将4个立柱2相连，形成矩形状，氧气瓶架在纵向的两根下连接杆4上，所述组框本体I上端连接有用于固定氧气瓶的固定杆5，固定杆5的数量为两根，固定杆5通过螺母可拆卸的连接在组框本体I上，装载完成氧气瓶后将固定杆5固定可以固定氧气瓶防止其乱动，所述组框本体I与开口13相对的竖直面上的设有防止氧气瓶脱出的固定架10，氧气瓶横放入组框本体I中，通过固定杆5固定住，但是在搬运的过程中由于其左侧没有抵挡物，仅靠固定杆5固定不牢靠，当组框倾斜时氧气瓶仍容易脱出，组框本体I的左侧即氧气瓶尾端装设固定架10，将氧气瓶的尾部托住，限制氧气瓶横向移动，增加氧气瓶安全系数，所述组框本体I呈矩形体，所述组框本体I的竖直面开口 13处设有安装架6，所述安装架6上设有集气管7，氧气瓶均横放于组框本体I内，氧气瓶在组框本体I内叠加，其阀口均朝向组框本体I的竖直面开口 13，氧气瓶可以通过气管连接于组框本体I开口 13处安装架6上的集气管7，实现数个或数十个氧气瓶的集中集气，解决了现有大用气量工场频繁地更换气瓶显得十分繁琐，致使生产效率低下的问题，提高了生产效率，同时由于氧气瓶均横放于组框本体I上，其集气管7位于组框本体I竖直面的开口 13处，氧气瓶瓶口的高度和集气管7的高度均不会过高而导致工作人员够不到或者干扰，工作人员可以站在地面上很方便的进行气管的连接，操作方便、效率高。所述集气管7为U型结构，本实施例中的氧气瓶横排放置了5排，纵向叠放了4列，共放置有20个氧气瓶，U型的集气管7上设置有20个连接阀口 12供氧气瓶连接，U型集气管7将20个氧气瓶连为一体，集中供气，U型结构的集气管7本身就是一根管，不需要很多管进行拼接组成一个集气管7，不仅完成所有氧气瓶的集气工作，而且集气管7结构简单，不需经过繁琐的拼接，同时U型结构的集气管7中氧气流通更加顺畅。如图2所示，所述集气管7上设有压力检测表8和用于控制气体流量的阀门9，通过阀门9可以控制集气管7中气体的流量，根据生产需要释放相应量的气体，可以根据压力检测表8判断组框中氧气的总量剩余多少，方便提前准备备用氧气，提高生产效率。所述相邻的上连接杆3和下连接杆4之间设有加强杆11，由于下连接杆4为承重杆，容易发生变形，故增加加强杆11，防止下连接杆4受到压力后中部产生弯折，增强组框本体I的强度。所述加强杆11沿长度方向的横截面为正三角形，S卩加强杆11为三棱柱状，众所周知，三角形的变形系数最低，抗变形能力强，使用三棱柱状的加强杆11可以提高加强杆11的强度，更有利增加组框本体I的强度，满足实际需求，降低安全风险。以上所述仅是本技术的示范性实施方式，而非用于限制本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。【主权项】1.一种卧式氧气瓶组框，包括组框本体，其特征是:所述组框本体的竖直面设有开口，所述开口处设有安装架，所述安装架上设有集气管。2.根据权利要求1所述的卧式氧气瓶组框，其特征是:所述集气管为U型结构。3.根据权利要求2所述的卧式氧气瓶组框，其特征是:所述集气管上设有压力检测表和用于控制气体流量的阀门。4.根据权利要求1或3所述的卧式氧气瓶组框，其特征是:所述组框本体上端连接有用于固定氧气瓶的固定杆，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式氧气瓶组框，包括组框本体，其特征是：所述组框本体的竖直面设有开口，所述开口处设有安装架，所述安装架上设有集气管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘海伟，唐先兵，占旭峰，胡建军，王海平，张文堃，赵林茂，李舟，张玮，曾琼，洪春华，郑小从，陈刚，唐文龙，陶泉，
申请(专利权)人：台州市五洲船业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33