安全缓冲二用阀制造技术

本实用新型专利技术公开的一种安全缓冲二用阀，其连接轴位于阀体内的定位导向孔中，大小活塞分别固定在连接轴的两端，能和阀体保持密封亦能往复运动，开闭阀片固定在连接轴上的大小活塞之间，且用压簧连接在阀体上；阀盖上装有回位阀片和阻尼孔；安全阀的出口由管路连接到阀体上，并且位于大活塞在阀体内最高行程相对应位置的上部。以上技术方案显示，该结构是通过调节初始压力和阻尼孔的大小来调整延时启动的时长，安全阀能防止超压而产生意外，它价格便宜，适用度广，结构简单，是一种较为理想的带过压保护的延时缓冲起动装置。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涉及一种安全缓冲二用阔，尤其涉及一种流体机 械的安全缓冲二用阀。
技术介绍
一般带负荷起动的流体机械如罗茨鼓风机、真空泵、压縮机、水 泵等机械设备，由于直起动时电流过大，短时会超负荷造成电压下降， 影响其他用电设备的使用，严重时设备无法起动，影响电机及设备的 使用寿命，另外由于系统运行工况的变化，如管路堵塞，阀门未打开， 或未完全打开，水处理水池液位升高等造成系统压力升高，电机超负 荷运行，严重时烧坏电机。目前为了实现"延时缓冲起动"，采用的方法有变频起动、在电 控柜内设置电器件及装置，及在管道旁道管路上设置放空阀。变频起动是最为理想的一种软起动方式，它不但能实现软起动， 还能根据设备工况调节转速改变流量达到节能的目的，但如果单纯为了实现软起动而使用变频装置，则代价太高， -台30KW变频器的价格 1.7万元，有时超过设备本身价格，从经济上来说就不大合适。在电控柜内设置软起动电器元器件及装置，达到软起动的目的， 但其价格也不菲， 一台30KW电机软起电控设备国产要6700元，进口 的要12000元。最普遍使用的是在管道旁通管路上设置放空阀，由人工操作，设备起动前打开阀，设备起动后即慢慢关闭放空阀以达到软起动的目的， 但现实情况是放空阀的设置是摆设，很少有人按此规章操作，极大部 分还是带负荷直接起动。还有一种方法在旁通管路上设置电动阀，存在的问题是a、 一般 电动阀关闭不严，存在泄漏，到时还得人工处理把阔门关紧；b、存在 误操作；c、价格亦高。上述管道上配置一只电动阀国产的要5000元 左右，进口的约10000元以上。目前一般带压力变化的流体机械都单独设置安全阀，但对一些压 力较低的设备如罗茨风机设置的安全闳在设备过压时只能起警示作 用，并不能有效泄压。
技术实现思路
本技术提供了一种价格便宜，不需人工操作而且能过压保护 的软起动装置，它包括阀体、安全阀、连接轴、大小活塞、开闭阀片， 初始压力调节阀片和阀盖等；安全阀位于阀体进口处；连接轴、大小 活塞、开闭阀片位于阀体内部；初始压力调节阀片位于阀体的出口处。所述连接轴位于阀体内的定位导向孔中；所述大小活塞分别固定 在连接轴的两端且和阀体既保持密封又能往复运动，所述开闭阀片固 定在连接轴的中下部，能使阀体内的流体通道保持开启或密封，且用 压簧连接在阀体上；所述阀盖上装有回位阀片和阻尼孔；所述安全阀 的出口连接至阀体内大活塞的上部。所述初始压力调节阀片的开孔和阀体出口的开孔可完全重合，也 可部分重合。 所述开闭阀片和阀内流体通道密封时密封件可位于开闭阀片上， 也可位于流体通道上。所述的阻尼孔的大小是可以调节的。 所述小活塞的面积大于开闭阀片的面积。所述的初始压力调节阀片可改成法兰加阀门的形式，阀门可为闸 阀、截止阀或球阀。本技术采用机械结构组成，结构简单，价格低廉，适用度广， 初始压力调节阀片开度和阻尼孔大小的可调节，可以顺利实现延时缓 冲起动的时长的调整，装在进口处的安全阀能有效地防止因意外情况 而导致的超压，是一种较为理想的带过压保护的延时缓冲起动装置。附图说明图1是本技术一种实施方式的结构示意图； 图2是本技术第二种实施方式的结构示意图； 图3是本技术第三种实施方式的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的安全缓冲二用阀安装在流体出口三通 上，设备起动时，由于主通道上设置的单向阀处于关闭状态，全部流 体经该装置的进口法兰9进入阀体1由阀体出口排出，由于初始压调 节阀片3和阀体出口孔可重合或部分重合，通过调整初始压调节阀片3 来调节流体通道的大小，调整后，能使阀体1内产生一定微压， 一次 调整初压调节阀片3后，此阀一般不作调整。阀体l内有微压后，由于开闭阀片7固定在连接轴11上，连接轴11位于阀内定位导向孔17内，连接轴11的上端固定大活塞5，下端 固定小活塞6，开闭阀片7通过压簧12连接阀体1，微压作用在大活 塞5上，使大活塞5产生向上运动的推力，微压大小在可以克服小活 塞6的向下的压力，压簧12的张力，大小活塞本身的重力及其和阀体 的摩擦力后，大活塞5就能上升，在工作压力不大的场合，小活塞6 和开闭阀片7可合为一个。由于气腔18内有空气，大活塞5上升时产生气流，上升气流使回 位阀片12紧贴在阀盖14上，这样气腔18内的空气只能从阻尼孔8内 排出，通过调节阻尼孔8的大小，使大活塞5上升时产生一个延时过 程，延时长短除决定初始压力大小外，阻尼孔8的大小是主要因素， 阻尼孔8的大小调至合适的位置后， 一般情况下不作调整。大活塞5上升，开闭阀片7就逐渐靠近了流体通道密封面15，使 阀内压力迅速上升，由于密封件13可位于流体通道密封面15上，也 可位于开闭阀片7上，它可以使开闭阔片7和流体通道密封面15组成 密封，活塞5上升到最后使流体通道15关闭。流体通道15关闭后， 阀体1的压力升高，当压力升高到足以冲开主通道上的单向阀时，流 体机械就正常工作，在流体机械正常工作时，开闭阀片7和流体通道 密封面15保持密封。设备停机后主通道上单向阀立即自行关闭，本装置阀体1内失压， 在回位弹簧12和各活塞的自重作用下，开闭阀片7回落，此时回位阀片10自动打开，整个装置回到起始位置。如果设备运行时，因系统阻力增大，如管道堵塞，阀门未开或未完全打开等原因，导致管道内的压力升高，当超过安全阀4的额定压 力时，安全阀4被弹开，小股流体由安全阀出口进入到阀体2内的大 活塞9的上部16处，此时大活塞5上、下压力平衡。又因为小活塞6 的面积大于开銜阀片7的面积，小活塞6受阀体1内流体向下的压力， 大于开闭阀片7向上受到的压力。加上弹簧12的张力及大小活塞、连 接轴的重量等，拉动大活塞5下行，开闭阀片7亦下行。流体通道密 封面15的密封消失，此时回位阀片10自动开启，避免了从阻尼孔8 进气的滞后效应，流体通道12迅速打开，流体从本装置的出口排出， 系统压力下降，即起到安全保护的作用。如果本装置用在流体必须回收或不能够外排的场合，只要把初始 压力调节阀片3拿掉，改为法兰加阀门的形式，阀门可以是闸阀截止 或球阀。再由管路连接至设备进口。图2为本技术的另一种实施方式，用于真空场合，回位阀片 10必须倒装，真空设备起动后调正初始真空调节阀片3，使阀内产生 微真空，在微真空作用下大活塞5下降，此时大活塞上气腔室18产生 吸力，回位阀片10自动关闭，外界空气只能从阻尼孔8进入，调节阻 尼孔8的大小使大活塞5下降产生一延时过程达到缓冲目的。设备运 行过程中一旦真空度超限，真空安全调节阀4打开，真空安全调节阀4 上吸管19与阀体1上的吸气管16连通，大活塞5的上下腔吸力平衡， 在小活塞6作用下，开闭阀片7及大活塞5上升，通道打开，系统真空马上下降，其过程与正压运用正好相反。图3为本技术的又一种实施方式，即去除装置中的安全机构4及小活塞6，使其成为单独起延时缓冲作用的起动装置'权利要求1. 一种安全缓冲二用阀，包括阀体(1)、安全阀(4)、连接轴(11)、大活塞(5)、小活塞(6)、开闭阀片(13)，初始压力调节阀片(3)和阀盖(14)；所述安全阀(4)位于阀体进口处；所述连接轴(11)、大活塞(5)、小活塞(6)开闭阀片(13)位于阀体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全缓冲二用阀，包括阀体（１）、安全阀（４）、连接轴（１１）、大活塞（５）、小活塞（６）、开闭阀片（１３），初始压力调节阀片（３）和阀盖（１４）；所述安全阀（４）位于阀体进口处；所述连接轴（１１）、大活塞（５）、小活塞（６）开闭阀片（１３）位于阀体（１）内部；所述初始压力调节阀片（３）位于阀体（１）的出口处，其特征在于：所述连接轴（１１）位于阀体（１）内的定位导向孔（１７）中；所述大小活塞分别固定在连接轴（１１）的两端，能和阀体（１）保持密封亦能往复运动，所述开闭阀片（１３）固定在连接轴（１１）上的大小活塞之间，且用压簧（１２）连接在阀体（１）上；所述阀盖（１４）上装有回位阀片（１０）和阻尼孔（８）；所述安全阀（４）的出口由管路连接到阀体（１）上，并且位于大活塞（５）在阀体（１）内最高行程相对应位置的上部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹康年，
申请(专利权)人：曹康年，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]