缓冲阀制造技术

缓冲阀（1）具备具有一对一次室（25A、25B）以及一对二次室（26A、26B）的外壳（2）。在外壳（2）内配置有第一阀芯（3）以及一对第二阀芯（4A、4B），在它们之间配置有施力构件（6）。在第一阀芯（3）上形成有与罐端口（23）连通的第一内部通路（35）。各第二阀芯具有开闭形成于一次室和二次室之间的开口（27A或27B）的平坦部（43），在各第二阀芯上形成有具有节流部（46）的第二内部通路（45）。当一个第二阀芯向第一阀芯（3）移动时，第一内部通路（35）与另一个第二阀芯侧的二次室连通。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】缓冲阀
本专利技术涉及在控制向执行器的工作油的供给的控制阀、和驱动该控制阀的先导操作阀之间配设的缓冲阀。
技术介绍
以往，例如在建筑机械的油压回路中，为了缓冲由操作者进行急操作时的冲击，而使用先导缓冲阀。该先导缓冲阀在例如通过作业员的杆操作而直接驱动的先导操作阀、和被供给来自于先导操作阀的与杆操作相对应的压力的先导油且控制向执行器的工作油供给的控制阀之间配设。 先导缓冲阀具有在急操作时限制向控制阀的先导油的供给的进口节流(me t er-1 η )型、和在急操作时限制从控制阀的先导油的排出的出口节流(me t er-out)型。例如，专利文献I公开了限出型的先导缓冲阀配设在连接先导操作阀和控制阀的两个先导管路的双方上的油压回路。另外，该先导缓冲阀形成为在从先导操作阀向控制阀供给先导油时，根据一次侧和二次侧的压力差产生响应延迟的结构。 现有技术文献:专利文献:专利文献1:日本实开昭62-44105号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的问题:然而，在使用两个先导缓冲阀构成油压回路的情况下，需要确保它们的设置空间，且在它们的安装上花费时间和劳力。因此，优选的是将两个先导缓冲阀形成为单个装置。 又，在先导操作阀的杆被操作时，在非操作侧的先导管路上，先导油通过包括先导管路以及先导操作阀的先导回路排出至罐中或者从罐补给。然而，通常先导回路其压力损失较高，因此优选的是在非操作侧的先导管路上与罐短接。 在这里，本专利技术的目的是提供能够组装在两个先导管路上、且能够与罐直接连接的缓冲阀。 解决问题的手段:为了解决上述问题，本专利技术的缓冲阀具备:具有与一对一次端口连通的一对一次室、以及在所述一对一次室的内侧与一对二次端口连通的一对二次室，且在所述一对二次室之间形成有罐端口的外壳；作为横跨所述一对二次室地延伸的第一阀芯，且形成有与所述罐端口连通的第一内部通路的第一阀芯；作为配置在所述第一阀芯的两侧且每个具有开闭形成于所述一次室与所述二次室之间的开口的平坦部的一对第二阀芯，且在每个中以连接所述一次室和所述二次室的形式形成有具有节流部的第二内部通路的第二阀芯；和配置在所述第一阀芯与所述一对第二阀芯的每个之间且向使它们相互隔开的方向施力的施力构件；在所述一对第二阀芯中的一个向所述第一阀芯移动时，所述第一阀芯从中立位置向所述一对第二阀芯中的另一个移动，从而所述第一内部通路与所述一对第二阀芯中的另一个侧的所述二次室连通。 根据上述结构，在缓冲阀的一次端口与例如带有杆的先导操作阀连接，且缓冲阀的二次端口与控制向执行器的工作油的供给的控制阀连接的状态下，通过施力构件的施力使第二阀芯位于待机位置且第一阀芯位于中立位置。然后，在先导操作阀的杆倾倒而一个第二阀芯侧的一次室的压力增高时，通过第二阀芯的移动而其一次室通过开口与二次室连通，并且通过第一阀芯的移动而在另一个第二阀芯侧上第一内部通路与另一个二次室连通。因此，从一次端口通过二次端口向控制阀供给先导油，并且从控制阀通过二次端口向罐端口排出先导油。另一方面，在先导操作阀的杆返回至中立位置时，一个第二阀芯被施力构件的施力推回而首先开口被关闭，接着第二阀芯返回至待机位置。在开口被关闭后，从控制阀排出的先导油通过具有节流部的第二内部通路后被排出至罐中。在先导操作阀的杆相反地被操作的情况下，缓冲阀仅通过一个第二阀芯与另一个第二阀芯的互换即可以相同的方式工作。 S卩，在杆从倾倒状态被急操作至中立位置时产生的冲击是通过使先导油流过第二内部通路的节流部以此进行缓冲。而且，缓冲阀具有一对一次端口、一对二次端口以及罐端口，因此可以组装在两个先导管路上，且可以与罐直接连接。 也可以是在从所述第一阀芯以及所述一对第二阀芯所排列的方向上观察时，所述平坦部的投影面积大于所述第一阀芯的投影面积。根据该结构，即使通过先导操作阀进行切回操作以使执行器的动作逆转，也可以得到良好的响应性。 例如，也可以是所述开口被圆筒面限定，所述平坦部是与所述开口滑动接触的圆盘状；所述第一阀芯是截面圆形状的棒状；所述平坦部的直径大于所述第一阀芯的最大径。 也可以是所述第一阀芯由在其轴方向上分割的两个阀芯体形成。根据该结构，可以容易制造第一阀芯，可以容易实现高响应的缓冲阀。 专利技术效果:根据本专利技术，可以提供能够组装在两个管路上且结构简单的缓冲阀。 【附图说明】 图1是根据本专利技术的一种实施形态的缓冲阀的剖视图；图2是先导阀的结构图；图3中的图3A以及图3B是示出图1所示的缓冲阀的动作的图；图4中的图4A以及图4B是示出图1所示的缓冲阀的动作的图。 【具体实施方式】 图1示出根据本专利技术的一种实施形态的缓冲阀I。该缓冲阀I能够组装在两个先导管路上、且能够与罐直接连接，并且例如使用于建筑机械的油压回路中。具体而言，缓冲阀I配设在控制向执行器(未图示)的工作油的供给的控制阀8、和先导操作阀7之间。 先导操作阀7例如是带有杆的先导操作阀，通过作业员的杆操作直接驱动。然而，先导操作阀7也可以具有代替杆的直动式或旋转式的把手等的其他操作件。更详细而言，先导操作阀7如图2所示具有与油压源11以及罐12连接的一对阀机构7a、和从一对阀机构7a延伸的一对给排通路7b。一对阀机构7a通过作业员的杆操作选择性地驱动其中的任意一个。阀机构7a在未通过杆操作被驱动时，维持给排通路7b与罐12连通的状态，在通过杆操作被驱动时，将与杆操作相对应的压力的先导油供给至给排通路7b。 缓冲阀I如图1所示具有相对该缓冲阀I的中心对称的结构。具体而言，缓冲阀I具备形成有一次端口 21A、21B、二次端口 22A、22B以及罐端口 23的外壳2。在外壳2内配置有第一阀芯3，并且在其两侧配置有一对第二阀芯4A、4B。一次端口 21A、2IB通过一次先导管路71、72与先导操作阀7的给排通路7b连接。二次端口 22A、22B通过二次先导管路81,82与控制阀8的先导端口连接。罐端口 23通过罐管路15与罐12连接。 外壳2是中空的筒状体，其两侧的开口被盖5堵住。另外，在外壳2的两端面与盖5之间配置有密封构件51。以下，为了便于说明，而将外壳2的轴方向中的一侧称为右方，另一侧称为左方。 外壳2在中央具有将第一阀芯可滑动地保持的第一滑动室2a，在其两侧具有将第二阀芯4A、4B可滑动地保持的一对第二滑动室2b。第二滑动室2b在外壳2的端面开口。又，在第一滑动室2a和各第二滑动室2b之间，在内侧形成有二次室(26A或26B)，在外侧形成有一次室(25A或25B)。换而言之，第一滑动室2a、二次室(26A或26B)、一次室(25A或25B)以及第二滑动室2b从中心侧沿着外壳2的轴方向依次排列。此外，在二次室(26A或26B)和一次室(25A或25B)之间形成有连接它们的开口(27A或27B)。 在第一阀芯3和第二阀芯(4A或4B)之间配置有以使它们相隔开的方向施力的施力构件6。在本实施形态中，将弹簧作为施力构件6使用。在被后述的平坦部43分隔的一次室25A、25B与二次室26A、26B之间无压力差时，通过施力构件6的施力，第二阀芯4A、4B维持在与盖5抵接的待机位置，并且第一阀芯3维持在该第一阀芯3的中央与外壳2的中央一致的中立位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缓冲阀，具备：具有与一对一次端口连通的一对一次室、以及在所述一对一次室的内侧与一对二次端口连通的一对二次室，且在所述一对二次室之间形成有罐端口的外壳；作为横跨所述一对二次室地延伸的第一阀芯，且形成有与所述罐端口连通的第一内部通路的第一阀芯；作为配置在所述第一阀芯的两侧且每个具有开闭形成于所述一次室与所述二次室之间的开口的平坦部的一对第二阀芯，且在每个中以连接所述一次室和所述二次室的形式形成有具有节流部的第二内部通路的第二阀芯；和配置在所述第一阀芯与所述一对第二阀芯的每个之间且向使它们相互隔开的方向施力的施力构件；在所述一对第二阀芯中的一个向所述第一阀芯移动时，所述第一阀芯从中立位置向所述一对第二阀芯中的另一个移动，从而所述第一内部通路与所述一对第二阀芯中的另一个侧的所述二次室连通。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.03.21 JP 2013-0582561.一种缓冲阀，具备: 具有与一对一次端口连通的一对一次室、以及在所述一对一次室的内侧与一对二次端口连通的一对二次室，且在所述一对二次室之间形成有罐端口的外壳； 作为横跨所述一对二次室地延伸的第一阀芯，且形成有与所述罐端口连通的第一内部通路的第一阀芯； 作为配置在所述第一阀芯的两侧且每个具有开闭形成于所述一次室与所述二次室之间的开口的平坦部的一对第二阀芯，且在每个中以连接所述一次室和所述二次室的形式形成有具有节流部的第二内部通路的第二阀芯；和 配置在所述第一阀芯与所述一对第二阀芯的每个之间且向使它们相互隔开的方向施力的...

【专利技术属性】
技术研发人员：松尾政浩，川上辽，
申请(专利权)人：川崎重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP