一种用于加工压缩机气缸座的专用机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工压缩机气缸座的专用机床，包括支撑台，所述支撑台的上表面设有磁铁吸附板，磁铁吸附板上设有钻孔，所述支撑台的下表面前后两侧设有L型支座，L型支座的横板上表面通过螺栓连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端之间通过螺栓连接有固定压板，所述支撑台的上表面左右两侧设有两个滑动轨道，通过第二电动伸缩杆可以带动固定压板上下移动，通过固定压板可以将气缸座固定，然后通过防护管可以对碎屑进行防护，通过废料箱碎屑进行收集，有效的防止碎屑弄脏工作台，该用于加工压缩机气缸座的专用机床结构简单，操作简便，不但使得固定更加方便，减轻了大量的人力，而且可以对碎屑进行收集。

A special machine tool for machining compressor cylinder base

The utility model discloses a special machine tool for processing the cylinder base of a compressor, which comprises a support platform, the upper surface of the support platform is provided with a magnet adsorption plate, the magnet adsorption plate is provided with a drilling hole, the front and rear sides of the lower surface of the support platform are provided with L-shaped supports, the upper surface of the horizontal plate of the L-shaped supports is connected with a second electric expansion rod through bolts, and the expansion end of the second electric expansion rod is A fixed pressing plate is connected with each other through bolts. Two sliding tracks are set on the left and right sides of the upper surface of the support platform. The fixed pressing plate can move up and down through the second electric expansion rod. The cylinder base can be fixed through the fixed pressing plate. Then the debris can be protected through the protective pipe. The debris can be collected through the waste box to effectively prevent the debris from contaminating the work platform The special machine tool for machining compressor cylinder base is simple in structure and operation, which not only makes fixing more convenient, reduces a lot of manpower, but also can collect debris.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工压缩机气缸座的专用机床
本技术涉及气缸座加工
，具体为一种用于加工压缩机气缸座的专用机床。
技术介绍
压缩机气缸座的加工，如果采用传统方法，需要在机床将工件打孔，但是现有的钻孔机床结构复杂，而且需要人们进行固定调节，而且钻孔时碎屑掉落到工作台上容易对工作台弄乱，而且在调节时需要人工手动调节，加工效率慢，不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于加工压缩机气缸座的专用机床，结构简单，操作简便，不但使得固定更加方便，减轻了大量的人力，而且可以对碎屑进行收集，为人们提供了方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工压缩机气缸座的专用机床，包括支撑台，所述支撑台的上表面设有磁铁吸附板，磁铁吸附板上设有钻孔，所述支撑台的下表面前后两侧设有L型支座，L型支座的横板上表面通过螺栓连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端之间通过螺栓连接有固定压板，所述支撑台的上表面左右两侧设有两个滑动轨道，滑动轨道的上设有滑动座，两个滑动座的上表面之间焊接有U型连接架，U型连接架的横板下表面设有直线电机，直线电机的一侧通过连接座连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端通过电机座连接有钻孔电机，钻孔电机的输出轴通过联轴器连接有钻头，所述支撑台的上表面通过螺栓连接有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器的输出端电连接钻孔电机、第一电动伸缩杆、直线电机和第二电动伸缩杆的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述U型连接架的左侧和支撑台的上表面一侧设有对应的支撑耳板，两个支撑耳板之间设有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的输出端电连接PLC控制器的输出端。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定压板上设有与磁铁吸附板的钻孔对应的通孔，该通孔的上端焊接有防护管，防护管的内侧为锥形结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动轨道的截面为凸字形结构，且滑动座的下表面设有与滑动轨道对应的凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台的下表面四角焊接有四个支撑脚柱，且支撑台的下表面中心设有废料箱，废料箱的上端开口与磁铁吸附板的钻孔对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于加工压缩机气缸座的专用机床上设置了第二电动伸缩杆，通过第二电动伸缩杆可以带动固定压板上下移动，通过固定压板可以将气缸座固定，然后通过防护管可以对碎屑进行防护，通过废料箱可以碎屑进行收集，有效的防止碎屑弄脏工作台，该用于加工压缩机气缸座的专用机床结构简单，操作简便，不但使得固定更加方便，减轻了大量的人力，而且可以对碎屑进行收集，为人们提供了方便。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1第一电动伸缩杆、2直线电机、3钻孔电机、4钻头、5U型连接架、6磁铁吸附板、7滑动座、8支撑脚柱、9滑动轨道、10固定压板、11支撑台、12L型支座、13第二电动伸缩杆、14防护管、15支撑耳板、16第三电动伸缩杆、17PLC控制器、18废料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于加工压缩机气缸座的专用机床，包括支撑台11，支撑台11的上表面设有磁铁吸附板6，磁铁吸附板6上设有钻孔，支撑台11的下表面前后两侧设有L型支座12，L型支座12的横板上表面通过螺栓连接有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的伸缩端之间通过螺栓连接有固定压板10，通过第二电动伸缩杆13可以带动固定压板10上下移动，通过固定压板10可以将气缸座固定，支撑台11的上表面左右两侧设有两个滑动轨道9，滑动轨道9的上设有滑动座7，滑动轨道9的截面为凸字形结构，且滑动座7的下表面设有与滑动轨道9对应的凹槽，两个滑动座7的上表面之间焊接有U型连接架5，U型连接架5的横板下表面设有直线电机2，直线电机2的一侧通过连接座连接有第一电动伸缩杆1，第一电动伸缩杆1的伸缩端通过电机座连接有钻孔电机3，钻孔电机3的输出轴通过联轴器连接有钻头4，支撑台11的上表面通过螺栓连接有PLC控制器17，PLC控制器17的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器17的输出端电连接钻孔电机3、第一电动伸缩杆1、直线电机2和第二电动伸缩杆13的输入端，U型连接架5的左侧和支撑台11的上表面一侧设有对应的支撑耳板15，两个支撑耳板15之间设有第三电动伸缩杆16，第三电动伸缩杆16的输出端电连接PLC控制器17的输出端，PLC控制器17的型号为西门子S7-1200，且PLC控制器17控制钻孔电机3、第一电动伸缩杆1、第三电动伸缩杆16、直线电机2和第二电动伸缩杆13的方式为现有技术中常用的方法，通过第三电动伸缩杆16可以带动U型连接架5前后移动，通过U型连接架5来带动钻头4前后移动，以此对钻头4的前后位置调节，固定压板10上设有与磁铁吸附板6的钻孔对应的通孔，该通孔的上端焊接有防护管14，防护管14的内侧为锥形结构，通过防护管14可以对碎屑进行防护，以此防止碎屑掉落到工作台上，支撑台11的下表面四角焊接有四个支撑脚柱8，且支撑台11的下表面中心设有废料箱18，废料箱18的上端开口与磁铁吸附板6的钻孔对应，通过废料箱18可以碎屑进行收集，有效的防止碎屑弄脏工作台，该用于加工压缩机气缸座的专用机床结构简单，操作简便，不但使得固定更加方便，减轻了大量的人力，而且可以对碎屑进行收集，为人们提供了方便。在使用时：首先将气缸座防止到磁铁吸附板6上表面，使打孔的位置与磁铁吸附板6的钻孔位置对应，然后通过第二电动伸缩杆13可以带动固定压板10上下移动，通过固定压板10将气缸座固定，通过第三电动伸缩杆16带动U型连接架5前后移动，通过U型连接架5来带动钻头4前后移动，通过直线电机2带动第一电动伸缩杆1左右移动，以此对钻头4调节，且通过第一电动伸缩杆1带动钻头4上下移动，通过钻孔电机3可以带动钻头4转动，以此来钻孔。本技术通过第二电动伸缩杆13可以带动固定压板10上下移动，通过固定压板10可以将气缸座固定，然后通过防护管14可以对碎屑进行防护，通过废料箱18可以碎屑进行收集，有效的防止碎屑弄脏工作台，该用于加工压缩机气缸座的专用机床结构简单，操作简便，不但使得固定更加方便，减轻了大量的人力，而且可以对碎屑进行收集，为人们提供了方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工压缩机气缸座的专用机床，包括支撑台(11)，其特征在于：所述支撑台(11)的上表面设有磁铁吸附板(6)，磁铁吸附板(6)上设有钻孔，所述支撑台(11)的下表面前后两侧设有L型支座(12)，L型支座(12)的横板上表面通过螺栓连接有第二电动伸缩杆(13)，第二电动伸缩杆(13)的伸缩端之间通过螺栓连接有固定压板(10)，所述支撑台(11)的上表面左右两侧设有两个滑动轨道(9)，滑动轨道(9)的上设有滑动座(7)，两个滑动座(7)的上表面之间焊接有U型连接架(5)，U型连接架(5)的横板下表面设有直线电机(2)，直线电机(2)的一侧通过连接座连接有第一电动伸缩杆(1)，第一电动伸缩杆(1)的伸缩端通过电机座连接有钻孔电机(3)，钻孔电机(3)的输出轴通过联轴器连接有钻头(4)，所述支撑台(11)的上表面通过螺栓连接有PLC控制器(17)，PLC控制器(17)的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器(17)的输出端电连接钻孔电机(3)、第一电动伸缩杆(1)、直线电机(2)和第二电动伸缩杆(13)的输入端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工压缩机气缸座的专用机床，包括支撑台(11)，其特征在于：所述支撑台(11)的上表面设有磁铁吸附板(6)，磁铁吸附板(6)上设有钻孔，所述支撑台(11)的下表面前后两侧设有L型支座(12)，L型支座(12)的横板上表面通过螺栓连接有第二电动伸缩杆(13)，第二电动伸缩杆(13)的伸缩端之间通过螺栓连接有固定压板(10)，所述支撑台(11)的上表面左右两侧设有两个滑动轨道(9)，滑动轨道(9)的上设有滑动座(7)，两个滑动座(7)的上表面之间焊接有U型连接架(5)，U型连接架(5)的横板下表面设有直线电机(2)，直线电机(2)的一侧通过连接座连接有第一电动伸缩杆(1)，第一电动伸缩杆(1)的伸缩端通过电机座连接有钻孔电机(3)，钻孔电机(3)的输出轴通过联轴器连接有钻头(4)，所述支撑台(11)的上表面通过螺栓连接有PLC控制器(17)，PLC控制器(17)的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器(17)的输出端电连接钻孔电机(3)、第一电动伸缩杆(1)、直线电机(2)和第二电动伸缩杆(13)的输入端。

【专利技术属性】
技术研发人员：纪昌楩，梅毅平，
申请(专利权)人：黄石金威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42