水封逆止阀制造技术

技术编号:2260275 阅读:542 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种水封逆止阀,属各种冶炼电炉尾气回收处理控制装置领域,它由溢流管、阀体、水封罩、阀轴、排污管、进水管、驱动装置及平衡重锤等组成,它是采用水封罩里的水将进气口和出气口分开,使水封高度所产生的压力等于进气口气的压力,而达到完全隔离气源,解决了现有水封阀门隔离气源不彻底,阀门开启、关闭时力矩大,速度慢的问题。广泛适用于煤气、废气、有毒气体等回收管道系统中使用,广泛适用于冶炼电炉在冶炼过程中,对有毒气体的尾气进行回收的各系统。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种水封逆止阀,属各种冶炼电炉尾气回收处理控制装置领域。在用冶炼电炉对铁、铜、铝、磷、硫等进行冶炼的过程中,常会出现大量的煤气、废气等有毒气体,对这种有毒气体,都要采用尾气回收处理系统进行处理后在排放,现有处理方法一般都是采用管道回收处理,这种处理方法简单、省事,但管道中现用的逆止阀在开启、关闭时,速度慢,气源隔离不彻底,费力费时。本技术的目的,在于提供一种阀门关闭后气源隔离好,开启、关闭省力、省时,关闭迅速的水封逆止阀。本技术是通过如下技术方案来实现上述目的的。该水封逆止阀由溢流管1、阀体2、水封罩3、阀轴4、排污管5、驱动装置6、进水管7及平衡重锤8组成,其特征在于阀体2内装有一溢流管1及水封罩3,水封罩3内的一侧装有平衡重锤8,阀体2外的一端面装有驱动装置6,阀体2上装有进水管7,阀体2的中心装有阀轴4,阀体2的下面设有排污管5,阀体2的顶部和侧面各开有一进气口9和出气口10。本技术的优点是进气口和出气口相连后,流阻很小,开启和关闭时省时省力,能实现快速关闭,可彻底切断介质,安全可靠。以下结合附图对本技术作进一步的描述如下。附附图说明图1为水封逆止阀全开时的A-A剖视图;附图2为水封逆止阀的外形结构图;附图3为水封逆止阀关闭时的A-A剖视图。该水封逆止阀其结构主要由阀体2、水封罩3、阀轴4、驱动装置6、以及进水管7、溢流管1和排污管5组成。水封逆水阀全开时,进气口9和出气口10连接,相当于一段管道,流阻很小。此时,从进水口进水,进入阀体内,当水位到达溢流管1管口为止。当阀门关闭时,驱动装置6带动阀轴4转动,带动水封罩3旋转到位。这时进气口9和出气口10被水封罩3里的水分开,使得水封高度所产生的压力等于进气口9气的压力,达到完全隔离气源的作用。水封罩3配有平衡重锤8,使得开启和关闭时,力矩很小,实现快速关阀。权利要求一种水封逆止阀,它由溢流管1、阀体2、水封罩3、阀轴4、排污管5、驱动装置6、进水管7及平衡重锤8组成,其特征在于阀体2内装有一溢流管1及水封罩3,水封罩3内的一侧装有平衡重锤8,阀体2外的一端面装有驱动装置6,阀体2上装有进水管7,阀体2的中心装有阀轴4,阀体2的下面设有排污管5,阀体2的顶部和侧面各开有一进气口9和出气口10。专利摘要一种水封逆止阀,属各种冶炼电炉尾气回收处理控制装置领域,它由溢流管、阀体、水封罩、阀轴、排污管、进水管、驱动装置及平衡重锤等组成,它是采用水封罩里的水将进气口和出气口分开,使水封高度所产生的压力等于进气口气的压力,而达到完全隔离气源,解决了现有水封阀门隔离气源不彻底,阀门开启、关闭时力矩大,速度慢的问题。广泛适用于煤气、废气、有毒气体等回收管道系统中使用,广泛适用于冶炼电炉在冶炼过程中,对有毒气体的尾气进行回收的各系统。文档编号F16K15/00GK2505665SQ0125179公开日2002年8月14日 申请日期2001年9月6日 优先权日2001年9月6日专利技术者王洪运, 张军仿, 庞运华 申请人:湖北洪城通用机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水封逆止阀,它由溢流管1、阀体2、水封罩3、阀轴4、排污管5、驱动装置6、进水管7及平衡重锤8组成,其特征在于:阀体2内装有一溢流管1及水封罩3,水封罩3内的一侧装有平衡重锤8,阀体2外的一端面装有驱动装置6,阀体2上装有进水管7,阀体2的中心装有阀轴4,阀体2的下面设有排污管5,阀体2的顶部和侧面各开有一进气口9和出气口10。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪运张军仿庞运华
申请(专利权)人:湖北洪城通用机械股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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