一种适用于氢氧切割机的水封防回火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种适用于氢氧切割机的水封防回火装置，包括内部盛有水封液的水封罐，所述水封罐由底部的水封底座，上部的水封罐体以及安装在两者之间的橡胶垫和网状隔板组合而成，所述水封底座的侧壁上设置有一与之导通的进气管，所述水封罐体的上半部分为带封盖的第一圆柱管体，下半部分为与所述水封底座等直径的第二圆柱管体，所述第一圆柱管体的顶部侧壁设置有出气口。本实用新型专利技术提出的适用于氢氧切割机的水封防回火装置采用带通孔的网状隔板来分解大气泡和气柱，提高了氢氧气穿透水封的难度，从而提高了水封防回火装置的可靠性；设置带有单向阀的连通管避免水封防回火装置内发生爆炸，液体倒流至其他设备内，减少了损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术及一种防回火水封装置，尤其是一种适用于氢氧切割机的水封防回火装置。
技术介绍
随着全球能源的日益减少，用水电解产生的氢氧混合气用作燃料气，是近年来兴起的技术项目，使用氢氧混合气作为燃料气，具有便宜、方便、高效、节能的特点。但是氢氧混合气的燃烧速度比传统的燃料要快的多，使用过程中极易发生氢氧焰回流与燃料气接触而在送气通道内产生燃烧甚至爆炸的可能，所以使用氢氧混合气作为燃料必须妥善解决防回火的问题。回火现象是氢氧混合气在燃烧过程中在烧嘴部位产生的特殊的燃烧现象，具体表现为燃烧火焰沿着可燃气管道向着气源方向燃烧，从而导致燃烧在有限的空间内进行，发生或大或小的爆炸震动，使得燃气管道损坏，导致设备无法稳定的正常工作。现有的防回火系统包括在氢氧气管路中串进防火阀、水封防回火罐装置来防止回火发生燃爆，但仍可能出现大气量氢氧气形成水柱穿透水封而发生燃爆事故，因此本技术针对这一技术缺陷提出了一种改进方案。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中存在的上述缺陷，提供了一种适用于氢氧切割机的水封防回火装置。为解决上述问题，本技术提出的适用于氢氧切割机的水封防回火装置，包括内部盛有水封液的水封罐，所述水封罐由底部的水封底座，上部的水封罐体以及安装在两者之间的橡胶垫和网状隔板组合而成，所述水封底座的侧壁上设置有一与之导通的进气管，所述水封罐体的上半部分为带封盖的第一圆柱管体，下半部分为与所述水封底座等直径的第二圆柱管体，所述第一圆柱管体的顶部侧壁设置有出气口。上述技术方案中，所述网状隔板为一均匀分布有50～200个通孔的镂空金属平面板。上述技术方案中，所述通孔的直径为1～3mm。上述技术方案中，所述第一圆柱管体的直径小于所述第二圆柱管体。上述技术方案中，所述第二圆柱管体上设置有一液面观察窗口。上述技术方案中，所述第二圆柱管体的侧壁上设置有一连通管，所述连通管的两个管口分别与所述第二圆柱管体的上下两端导通。上述技术方案中，所述连通管上设置有一单向阀。本技术提出的适用于氢氧切割机的水封防回火装置的工作原理如下：正常工作过程中，氢氧发生器将产生氢氧气通过进气管进入水封罐底座，氢氧气在水中产生气泡穿透网状隔板进入水封罐上部，通过出气口将氢氧气输出，网状隔板均匀分布的通孔用来分解大气泡和气柱，提高氢氧气穿透水封的难度来提高水封防回火装置的可靠性。如果水封防回火装置内发生爆炸，液体会产生挤压，这时液体通过连通管挤回罐体，不会倒流至其他设备内。本技术与现有技术方案相比具有以下有益效果和优点：本技术提出的适用于氢氧切割机的水封防回火装置采用带通孔的网状隔板来分解大气泡和气柱，提高了氢氧气穿透水封的难度，从而提高了水封防回火装置的可靠性；设置带有单向阀的连通管避免水封防回火装置内发生爆炸，液体倒流至其他设备内，减少了损失。附图说明图1是本技术提出的适用于氢氧切割机的水封防回火装置的结构示意图。图2是本技术提出的适用于氢氧切割机的水封防回火装置的沿网状隔板所在平面的下截面图。图中编号说明：1、水封底座；2、水封罐体；3、橡胶垫；4、网状隔板；5、进气管；6、出气口；7、液面观察窗口；8、连通管；9、单向阀。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述：本技术提出的适用于氢氧切割机的水封防回火装置，包括内部盛有水封液的水封罐，水封罐由底部的水封底座1，上部的水封罐体2以及安装在两者之间的橡胶垫3和网状隔板4组合而成，水封底座1的侧壁上设置有一与之导通的进气管5，水封罐体2的上半部分为带封盖的第一圆柱管体，下半部分为与水封底座1等直径的第二圆柱管体，第一圆柱管体的顶部侧壁设置有出气口6。网状隔板4为一均匀分布有50～200个通孔的镂空金属平面板，通孔的直径为1～3mm。第一圆柱管体的直径小于所述第二圆柱管体。第二圆柱管体上设置有一液面观察窗口7。第二圆柱管体的侧壁上设置有一连通管8，连通管8的两个管口分别与第二圆柱管体的上下两端导通。连通管8上设置有一单向阀9。本技术提出的适用于氢氧切割机的水封防回火装置的工作原理如下：正常工作过程中，氢氧发生器产生的氢氧气通过进气管5进入水封罐底座，氢氧气在水中产生气泡穿透网状隔板4进入水封罐体2，通过出气口6将氢氧气输出，网状隔板均匀分布的通孔用来分解大气泡和气柱，提高氢氧气穿透水封的难度来提高水封防回火装置的可靠性。如果水封防回火装置内发生爆炸，液体会产生挤压，这时液体通过连通管挤回罐体，不会倒流至其他设备内。以上所述，仅为本使用新型较佳的具体实施方式，这些实施方式都是基于本技术整体构思下的不同实现方式，而且本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化和替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于氢氧切割机的水封防回火装置，包括内部盛有水封液的水封罐，其特征在于，所述水封罐由底部的水封底座(1)，上部的水封罐体(2)以及安装在两者之间的橡胶垫(3)和网状隔板(4)组合而成，所述水封底座(1)的侧壁上设置有一与之导通的进气管(5)，所述水封罐体(2)的上半部分为带封盖的第一圆柱管体，下半部分为与所述水封底座等直径的第二圆柱管体，所述第一圆柱管体的顶部侧壁设置有出气口(6)。

【技术特征摘要】
1.一种适用于氢氧切割机的水封防回火装置，包括内部盛有水封液的水封罐，其特征在于，所述水封罐由底部的水封底座(1)，上部的水封罐体(2)以及安装在两者之间的橡胶垫(3)和网状隔板(4)组合而成，所述水封底座(1)的侧壁上设置有一与之导通的进气管(5)，所述水封罐体(2)的上半部分为带封盖的第一圆柱管体，下半部分为与所述水封底座等直径的第二圆柱管体，所述第一圆柱管体的顶部侧壁设置有出气口(6)。2.根据权利要求1所述的适用于氢氧切割机的水封防回火装置，其特征在于，所述网状隔板(4)为一均匀分布有50～200个通孔的镂空金属平面板。3.根据权利要求2所述的适用于氢氧切割机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高军，熊来远，
申请(专利权)人：武汉布朗环境能源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42