自验封注水封隔器制造技术

自验封注水封隔器，包括中心管，与中心管上端连接的上接头、洗井缸筒、平衡塞，与下端连接的下接头、下缸筒、密封塞、上缸筒，通过解封剪钉与中心管连接的胶筒轴，与胶筒轴连接的上压环、连接块、锁座、锁，在胶筒轴与上压环和洗井缸筒之间安装的洗井活塞。所述上压环下端依次安装有上胶筒、验封上压环、验封下压环、下胶筒、下压环，下压环下端内螺纹连接上活塞。胶筒轴与验封上压环和验封下压环形成的环腔内安装由验封剪钉连接的验封活塞。本实用新型专利技术采用验封活塞剪断验封剪钉打开验封机构，使两级胶筒坐封形成的封闭腔不影响验封活塞开启，保证验封机构正常打开。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田注水井用井下采油工具，特别是涉及自验封注水封隔器。
技术介绍
目前，国内、外所用自验封注水封隔器，其验封结构采用爆破片爆破后实现验封功能，在实际使用时往往由于封隔器形成初密封后，爆破片外侧形成封闭腔，爆破片不能爆破，不能实现验封功能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上技术不足，提供一种不受外侧封闭腔压力影响，坐封时能验封的自验封注水封隔器。采用的技术方案是：自验封注水封隔器，包括中心管，与中心管上端连接的上接头、洗井缸筒、平衡塞，与中心管下端连接的下接头、下缸筒、密封塞、上缸筒，通过解封剪钉与中心管连接的胶筒轴，与胶筒轴连接的上压环、连接块、锁座、锁，在胶筒轴与上压环和洗井缸筒之间安装的洗井活塞。所述的与胶筒轴连接的上压环下端依次安装有上胶筒、验封上压环、验封下压环、下胶筒、下压环，下压环下端内螺纹连接上活塞。胶筒轴与验封上压环和验封下压环形成的环腔内安装由验封剪钉连接的验封活塞，验封活塞下端与验封外连通孔和验封内连通孔连通，胶筒轴与中心管安装有空心剪钉，通过空心剪钉与验封活塞上端连通。验封上压环、验封下压环间安装有验封活塞锁。上述的上活塞的上端螺纹连接下压环，其下端螺纹连接连接套，连接套下端开瓣的螺纹连接中心管，由与下接头用坐封剪钉连接的下活塞支撑。本技术具有以下特点：其一，采用验封活塞剪断验封剪钉打开验封机构，在此过程中，两级胶筒坐封形成的封闭腔不影响验封活塞开启，保证验封机构正常打开；其二，采用连接套上端与上活塞和下压环连接，下端采用开瓣的螺纹与中心管连接，由下活塞支撑，在下活塞不打压启动时，不能出现遇阻误坐封问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，1-上接头2-洗井缸筒3-洗井活塞4-平衡塞5-上压环6-上胶筒7-验封上压环8-验封活塞锁9-验封活塞10-验封下压环11-下胶筒12-下压环13-连接块14-锁15-锁座16-上活塞17-上缸筒18-密封塞19-连接套20-下活塞21-下缸筒22-下接头23-中心管24-胶筒轴25-验封剪钉26-空心剪钉27-验封外连通孔28-验封内连通孔29-解封剪钉30-坐封剪钉。具体实施方式自验封注水封隔器，包括中心管23，与中心管上端连接的上接头1、洗井缸筒2、平衡塞4，与中心管下端连接的下接头22、下缸筒21、密封塞18、上缸筒17，通过解封剪钉29与中心管连接的胶筒轴24，与胶筒轴连接的上压环5、连接块13、锁座15、锁14，在胶筒轴与上压环和洗井缸筒之间安装的洗井活塞3。所述的与胶筒轴24连接的上压环5下端依次安装有上胶筒6、验封上压环7、验封下压环10、下胶筒11、下压环12，下压环12下端内螺纹连接上活塞16，上活塞16下端螺纹连接连接套19，连接套19下端开瓣的螺纹连接中心管23，由与下接头22用坐封剪钉30连接的下活塞20支撑。胶筒轴24与验封上压环7和验封下压环10形成的环腔内安装由验封剪钉25连接的验封活塞9，验封活塞9下端与验封外连通孔27和验封内连通孔28连通，胶筒轴24与中心管23安装有空心剪钉26，通过空心剪钉26与验封活塞9上端连通。验封上压环7、验封下压环10间安装有验封活塞锁8，所述构成自验封注水封隔器。自验封注水封隔器工作过程：上接头1上接油管，下接头22下接油管、配水器、球座，下井到达设定位置，向油管内注水加压，作用到下活塞20上，剪断坐封剪钉30，下活塞20上行，连接套19与中心管23失去支撑，打开连接，压力作用到下活塞20和上活塞16上，推动下压环12上行，上胶筒6和下胶筒11胀封，与套管内壁形成密封，同时锁14与上活塞16完成锁定，达到坐封压力时坐封完成；继续打压至验封压力，验封活塞9剪断验封剪钉25后下行，验封压力通过空心剪钉26和验封外连通孔27进入到上胶筒6和下胶筒11之间密封环腔进行验封；反洗井时，向油套环空注水加压，推洗井活塞3上移，洗井液通过胶筒轴24的上端洗井孔，经过胶筒轴24与中心管23间隙和胶筒轴24下端洗井孔进行洗井；解封时上提管柱，剪断解封剪钉29和空心剪钉26，封隔器解封起出。自验封注水封隔器技术性能指标：·坐封压力20MPa·验封压力22—25MPa·工作上压差≤35MPa·工作下压差≤35MPa·洗井开启压力≤4MPa·解封载荷40—60kN·工作温度≤120℃自验封注水封隔器适用于油田注水井分层注水作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自验封注水封隔器，包括中心管（23），与中心管上端连接的上接头（1）、洗井缸筒（2）、平衡塞（4），与中心管下端连接的下接头（22）、下缸筒（21）、密封塞（18）、上缸筒（17），通过解封剪钉（29）与中心管连接的胶筒轴（24），与胶筒轴连接的上压环（5）、连接块（13）、锁座（15）、锁（14），在胶筒轴（24）与上压环（5）和洗井缸筒（2）之间安装的洗井活塞（3），其特征在于所述的与胶筒轴（24）连接的上压环（5）下端依次安装有上胶筒（6）、验封上压环（7）、验封下压环（10）、下胶筒（11）、下压环（12），下压环（12）下端内螺纹连接上活塞（16），胶筒轴（24）与验封上压环（7）和验封下压环（10）形成的环腔内安装由验封剪钉（25）连接的验封活塞（9），验封活塞（9）下端与验封外连通孔（27）和验封内连通孔（28）连通，胶筒轴（24）与中心管（23）安装有空心剪钉（26），通过空心剪钉（26）与验封活塞（9）上端连通，验封上压环（7）、验封下压环（10）间安装有验封活塞锁（8）。

【技术特征摘要】
1.自验封注水封隔器，包括中心管（23），与中心管上端连接的上接头（1）、洗井缸筒（2）、平衡塞（4），与中心管下端连接的下接头（22）、下缸筒（21）、密封塞（18）、上缸筒（17），通过解封剪钉（29）与中心管连接的胶筒轴（24），与胶筒轴连接的上压环（5）、连接块（13）、锁座（15）、锁（14），在胶筒轴（24）与上压环（5）和洗井缸筒（2）之间安装的洗井活塞（3），其特征在于所述的与胶筒轴（24）连接的上压环（5）下端依次安装有上胶筒（6）、验封上压环（7）、验封下压环（10）、下胶筒（11）、下压环（12），下压环（12）下端内螺纹连接上活...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉军，刘春雨，张磊，
申请(专利权)人：阜新驰宇石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21