阀门智能控制器制造技术

一种用于控制火电站、自来水厂或排污站阀门启闭的阀门智能控制器，属对阀门自动控制领域。它由箱体、蓄电池、蓄能器、电磁阀、油泵机组、压控器、油管接头、油位变送器、油温变送器、压力变送器、油路开关、油箱、散热风机、触摸屏、油路块、线路板和调制解调器等组成，它是采用触摸屏，程序控制器来控制液压站，再由液压站驱动闸门或阀门上的液压油缸，而控制阀门或闸门启闭的。解决了现有技术中阀门的控制器，界面显示落后，硬接点连线多，液压站、电控箱分为两部分，结构不紧凑，不能对状态进行连续监控，且停电后不能关闭阀门的问题。且能控制一台或几台阀门或闸门，并能进行远程控制。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种用于控制火电站、自来水厂或排污站阀门启闭的阀门智能控制器，属对阀门自动控制领域。现在，用于对火电站的循环水管道，自来水厂或排污站阀门的控制器，不仅存在功能少、体积大、造价高的缺点，而且还存在如下不足一、操作面板的指示灯、按钮多，显示界面落后，硬接点连线多，易松脱，故障率高；二、液压站、电控箱分为两个部分，结构不紧凑，占地面积大；不能对阀门及液压系统的状态进行连续监控，自诊断功能差；三、停电时不能安全、可靠地关闭阀门，更不能联泵自动操作。本技术的目的，在于提供一种通过触摸屏，程序控制器来控制液压站，再由液压站驱动闸门或阀门上的液压油缸，从而控制其阀门或闸门开启及关闭，结构紧凑，能进行连续监控，且停电后可用蓄能器启闭阀门的阀门智能控制器。本技术是通过以下技术方案来实现其上述目的的。该阀门智能控制器由箱体1、蓄电池2、蓄能器6、电磁阀7、油泵机组8、压控器9、油管接头10、油位变送器11、油温变送器12、压力变送器13、油路开关14、油箱15、散热风机16、触摸屏17、油路块18、线路板19和调制解调器20组成，其特征在于箱体1的正面上部有一触摸屏17，两侧装有散热风机16，箱体1内的下部有一油箱15，油箱15的一侧装有一组油管接头10，箱体1内的上部装有油泵机组8、蓄能器6、油位变送器11、油温变送器12及压力变送器13。蓄能器6下部装有油路开关14，箱体1内的上部还装有蓄电池2及线路板19，线路板19上装有PLC3、中间继电器4、开关电源5及调制解调器20，油箱15上部装有电磁阀7、压控器9及油路块18。调制解调器20上设有RS232C的通讯接口，所有显示和操作按钮都做在触摸屏17上。本技术的优点是1.液压和电气一体化，结构紧凑，所有显示和操作按钮都做在触摸屏上，硬接点连线少，外形美观。2.电源故障和外部停电不影响操作，能正常启闭阀门，，提高了阀门的可操作性，可控制性和可靠性。3.操作维护方便，可进行远距离控制和远程服务，实现无人值班，少人值守。4.操作界面信息量大，不仅可以提供控制系统的详细信息，还能提供操作和维修指南。下面结构附图对本技术作进一步的描述。附附图说明图1为阀门智能控制器的外形图；附图2为阀门智能控制器的剖切俯视图；附图3为阀门智能控制器的剖切左视图；附图4为阀门智能控制器的剖切后视图。本技术可用于液控阀门，水轮机进水液动蝶阀，液控双速闸门等产品控制。首先，通过高压软管把阀门或闸门的驱动油缸和本控制器的油管接头10连接起来，开启箱体1上的电源开关，由油泵机组8向蓄能器6补充压力油，当蓄能器6的压力达到额定值时，由压控器9发信号给PLC3，经PLC3处理后，发停泵信号，油泵停业工作，此时在触摸屏17上按就地控制按钮，电磁阀7动作，蓄能器6内部的压力油径油路块18，通过高压软管流进油缸进油口，油缸回油通过另一高压软管流回油箱，进而驱动油缸带动阀门开启或关闭，在开启或关闭过程中，如果蓄能器6的压力到达下限值，压控器9发信号给PLC3，PLC3发起泵信号，油泵又开始给蓄能器6补压，到达额定值时，油泵再次停止，同时油位变送器11，油温变送器12，压力变送器13各发出一个4-20mA的模拟信号给PLC3，PLC3处理后，把油位、油温，压力反应在触摸屏上。在整个工作过程中，风机11都开启，以保证控制器通风散热。当外部电源停电或电源出现故障时，通过中间继电器4进行切换，蓄电池2组成的DC24V电源自动投入，PLC3，触摸屏17正常工作，通过蓄能器6的压力油，可以自动操作关闭阀门，也可以正常联泵控制，而不受外部停电的影响。调制解调器20上设有RS232C的通讯接口，可以对阀门进行远程控制，故障诊断。本阀门智能控制器既可控制一台阀门，也可以控制几台阀门或闸门。权利要求1.一种阀门智能控制器，它由箱体1、蓄电池2、蓄能器6、电磁阀7、油泵机组8、压控器9、油管接头10、油位变送器11、油温变送器12、压力变送器13、油路开关14、油箱15、散热风机16、触摸屏17、油路块18、线路板19和调制解调器20组成，其特征在于箱体1的正面上部有一触摸屏17，两侧装有散热风机16，箱体1内的下部有一油箱15，油箱15的一侧装有一组油管接头10，箱体1内的上部装有油泵机组8、蓄能器6、油位变送器11、油温变送器12及压力变送器13，下部装有油路开关14，箱体1内的上部还装有蓄电池2及线路板19，线路板19上装有PLC3、中间继电器4、开关电源5及调制解调器20，油箱15上装有电磁阀7、压控器9及油路块18。2.根据权利要求1所述的阀门智能控制器，其特征在于调制解调器20上设有RS232C的通讯接口，所有显示和操作按钮都做在触摸屏17上。专利摘要一种用于控制火电站、自来水厂或排污站阀门启闭的阀门智能控制器,属对阀门自动控制领域。它由箱体、蓄电池、蓄能器、电磁阀、油泵机组、压控器、油管接头、油位变送器、油温变送器、压力变送器、油路开关、油箱、散热风机、触摸屏、油路块、线路板和调制解调器等组成,它是采用触摸屏,程序控制器来控制液压站,再由液压站驱动闸门或阀门上的液压油缸,而控制阀门或闸门启闭的。解决了现有技术中阀门的控制器,界面显示落后,硬接点连线多,液压站、电控箱分为两部分,结构不紧凑,不能对状态进行连续监控,且停电后不能关闭阀门的问题。且能控制一台或几台阀门或闸门,并能进行远程控制。文档编号F16K31/00GK2505667SQ0125179公开日2002年8月14日 申请日期2001年9月6日 优先权日2001年9月6日专利技术者王洪运, 张颜良, 程结红, 代剑荣, 李国宏, 吴友林 申请人:湖北洪城通用机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门智能控制器，它由箱体１、蓄电池２、蓄能器６、电磁阀７、油泵机组８、压控器９、油管接头１０、油位变送器１１、油温变送器１２、压力变送器１３、油路开关１４、油箱１５、散热风机１６、触摸屏１７、油路块１８、线路板１９和调制解调器２０组成，其特征在于：箱体１的正面上部有一触摸屏１７，两侧装有散热风机１６，箱体１内的下部有一油箱１５，油箱１５的一侧装有一组油管接头１０，箱体１内的上部装有油泵机组８、蓄能器６、油位变送器１１、油温变送器１２及压力变送器１３，下部装有油路开关１４，箱体１内的上部还装有蓄电池２及线路板１９，线路板１９上装有ＰＬＣ３、中间继电器４、开关电源５及调制解调器２０，油箱１５上装有电磁阀７、压控器９及油路块１８。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪运，张颜良，程结红，代剑荣，李国宏，吴友林，
申请(专利权)人：湖北洪城通用机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]