【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀轴，是尤其是一种用于蝶阀的阀轴。
技术介绍
目前冶金行业普遍使用的蝶阀，其阀轴一般采用上、下阀轴分段式结构，其整体刚性不足，为了提高阀轴的刚性，就要增大阀轴的直径，且阀轴头部无导向角，装配时阀轴插入时较困难。
技术实现思路
为了克服现有蝶阀阀轴刚性不足，且装配时阀轴插入困难的不足，本技术提供一种阀轴，采用整体式结构，阀轴刚性好，装配维护方便。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，一种阀轴，采用整体式结构，在阀轴头部设有导向角α，α一般为15～20°，导向距离L一般为5～8mm，在前端部铣有键槽，用于与驱动装置连接，在阀轴尾部设有对开圆环槽，用于阀轴的轴向定位，在端部钻有一螺纹孔，用于维修时方便地拨出阀轴。本技术的有益效果是采用了整体式结构，阀轴刚性好，装配时插入方便，维修时也可很方便地拨出阀轴。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是实施例的构造图。图中1.头部；2.键槽；3.对开圆环槽；4.螺纹孔。具体实施方式如图1所示，在阀轴头部1处设有导向角α，在前端部铣有键槽2，用于与驱动装置连接，在阀轴尾部设有对开圆环槽3，用于阀轴的轴向定位，在尾端部钻有一螺纹孔4，用于维修时方便地拨出阀轴。权利要求1.一种阀轴，采用整体式结构，在前端部铣有键槽，在阀轴尾部设有对开圆环槽，其特征是在阀轴头部设有导向角α，α一般为15～20°，导向距离L一般为5～8mm，2.根据权利要求(1)所述的阀轴，其特征是在尾端部钻有一螺纹孔。专利摘要本技术提供了一种阀轴，采用整体式结构，在阀轴头部设有导向角α，α一般为15～20°，导向距离L一般为5～8mm...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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