发送器下料控制阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种发送器下料控制阀，其技术特点是在发送节上端部内侧径向安装有一转轴，在该转轴的轴向固装有一挡板，该转轴的一端同轴套装在一密封支架的限位垫圈上，该密封支架固装在发送节的外壁上，该密封支架的前端同轴固装有一密封压盖，该密封压盖与密封支架的限位垫圈之间固装有一定位销。本实用新型专利技术设计合理，安装方便快捷。通过调整转轴改变挡板开合角度，实现对物料下降速度进行有效调控，避免因下料速度过快导致物料因重力积压，改变物料堆积密度和透气性等重要物料输送参数，有效防止物料在管道发生堵塞的现象，提高了输送效率且减少了维修次数，是一种特别适用于输送重量大、下降速度快的矿石等物料的发送器下料控制阀。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业阀门中的控制阀领域，特别是一种发送器下 料控制阀。
技术介绍
在物料输送过程中，由于物料下降的速度不均匀，会使物料在进 入输送管道时发生堆积的现象，从而造成发送装置输送管道的堵塞， 由此增加了维修次数，造成人力及时间的浪费，还影响了输送的效率， 不能保证物料输送的连续进行。为了降低物料输送过程中堵塞管道现 象发生的概率，提高输送效率，通常采用的方法是在发送器上安装一 个调节装置，通过该调节装置对物料的下降速度进行控制，从而起到 防止管道内物料堆积的作用。这种调节装置虽然对物料的下降速度可 以起到一定的调节作用，但是对于矿石等重量较大的物料，由于其本 身重量大，下降速度也就比一般物料要快得多，因此普通的调节装置 就不能对物料的流量和速度进行有效控制调节，管道堵塞现象还是会 经常发生。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种发送器下料控制阀；该控制阀设计合理，结构简单，可以根据物料的种类及工 况对物料(尤其是重量较大的物料)的下降速度及流量进行有效调节 控制，从而有效降低管道发生堵塞的概率，保证物料的输送能连续顺 畅地进行，提高输送效率且减少维修次数。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的 一种发送器下料控制阀，包括发送节和挡板，其特征在于在发 送节上端部内侧径向安装有一转轴，在该转轴的轴向固装有一挡板， 该转轴的一端同轴套装在一密封支架的限位垫圈上，该密封支架固装 在发送节的外壁上，该密封支架的前端同轴固装有一密封压盖，该密 封压盖与密封支架的限位垫圈之间固装有一定位销。而且，所述的密封ft盖通过周向均布的螺栓固装在密封支架上。 而且，所述的密封压盖的中心位置安装有一顶压在转轴上对转轴 轴向起固定作用的紧压螺栓。本技术的优点和有益效果为1. 本发送器下料控制阔在发送节上安装一个挡板，并可以根据物 料的种类、重量以及工况等多种因素，对挡板的倾斜角度进行调整， 从而起到对物料下降速度进行调节控制的作用。2. 由于能对物料的下料速度进行有效控制，因此降低了物料在进 入输送管道时发生堆积现象的概率，起到增加运输的连贯性，防止管 路堵塞的作用。管路堵塞率的降低还减少了维修的次数，降低了维修 人员的劳动强度，节省了人力、物力。3. 挡板与密封支架之间采用定位销及密封端盖双重固定，该固定 方式简单快捷、安全可靠且定位效果好，保证了挡板的倾斜角度不会 因与下降的物料经常碰触而发生改变。4. 本技术设计合理，结构简单，制造简单，安装方便快捷。通过调整转轴改变挡板开合角度，可实现对物料下降速度进行有效调 控，避免因下料速度过快，使物料因重力积压，改变物料堆积密度和 透气性等重要物料输送参数，有效防止物料在管道发生堵塞的现象， 保证物料的输送能连续顺畅的进行，提高了输送效率且减少了维修次 数，是一种特别适用于对重量大、下降速度快的矿石等物料进行输送 时使用的发送器下料控制阀。附图说明图1是本技术的安装示意图； 图2是发送节的主视图(局部剖示)； 图3是图2的俯视图(局部剖示)； 图4是图2挡板的左视放大示意图； 图5是图3的A部放大示意图； 图6是图5的左视图。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只 是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。本发送器下料控制阀，由发送节3和挡板5构成，该发送节安装 在发送器l的下端，在发送节的径向上贯通一输送管4。本技术 的创新点在于在发送节上端部内壁径向偏心安装有一转轴8，挡板 通过均布的螺栓7固装在该转轴上并可随转轴的转动在九十度范围 内旋转。如图2所示，实线表示的是挡板的垂直极限位置，虚线表示 的是挡板的水平极限位置。转轴的一端通过轴座6安装在发送节的外壁上(参见图2)，其 另一端同轴套装在一个密封支架9前端的限位垫圈10上(参见图5)。 转轴与密封支架之间还同轴套装有盘根、平垫圈和密封压紧环(图中 未标号)。密封支架固装在发送节的外壁上，且该密封支架的前端同轴固装 一个密封压盖2。该密封压盖通过周向均布的螺栓12固装在密封支 架上，本实施例中的螺栓为四个。密封压盖的中心位置还安装有一个 可以顶压在转轴上的紧压螺栓13，该紧压螺栓对转轴轴向起到固定 作用。密封压盖与限位垫圈之间通过一个定位销11固定。该定位销安 装位置的确定过程为根据物料的特性将挡板调整到最佳位置，当挡 板的倾斜角度确定以后，即可在限位垫圈的相应位置打孔。密封压盖、 限位垫圈、密封支架与转轴之间即可通过定位销实现紧密压合固定， 达到控制物料(尤其是矿石等物料)下降速度的目的。权利要求1.一种发送器下料控制阀，包括发送节和挡板，其特征在于在发送节上端部内侧径向安装有一转轴，在该转轴的轴向固装有一挡板，该转轴的一端同轴套装在一密封支架的限位垫圈上，该密封支架固装在发送节的外壁上，该密封支架的前端同轴固装有一密封压盖，该密封压盖与密封支架的限位垫圈之间固装有一定位销。2. 根据权利要求1所述的发送器下料控制阀，其特征在于所述 的密封压盖通过周向均布的螺栓固装在密封支架上。3. 根据权利要求1所述的发送器下料控制阀，其特征在于所述 的密封压盖的中心位置安装有一顶压在转轴上对转轴轴向起固定作 用的紧压螺栓。专利摘要本技术涉及一种发送器下料控制阀，其技术特点是在发送节上端部内侧径向安装有一转轴，在该转轴的轴向固装有一挡板，该转轴的一端同轴套装在一密封支架的限位垫圈上，该密封支架固装在发送节的外壁上，该密封支架的前端同轴固装有一密封压盖，该密封压盖与密封支架的限位垫圈之间固装有一定位销。本技术设计合理，安装方便快捷。通过调整转轴改变挡板开合角度，实现对物料下降速度进行有效调控，避免因下料速度过快导致物料因重力积压，改变物料堆积密度和透气性等重要物料输送参数，有效防止物料在管道发生堵塞的现象，提高了输送效率且减少了维修次数，是一种特别适用于输送重量大、下降速度快的矿石等物料的发送器下料控制阀。文档编号F16K1/22GK201065950SQ20072009696公开日2008年5月28日 申请日期2007年8月3日 优先权日2007年8月3日专利技术者张戈强, 马建民 申请人:天津市纽普兰环保发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发送器下料控制阀，包括发送节和挡板，其特征在于：在发送节上端部内侧径向安装有一转轴，在该转轴的轴向固装有一挡板，该转轴的一端同轴套装在一密封支架的限位垫圈上，该密封支架固装在发送节的外壁上，该密封支架的前端同轴固装有一密封压盖，该密封压盖与密封支架的限位垫圈之间固装有一定位销。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马建民，张戈强，
申请(专利权)人：天津市纽普兰环保发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]