线路板用夹具结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种线路板用夹具结构，包括底板和盖板；所述底板的中部区域具有第一处理槽，所述第一处理槽沿所述底板的板厚方向贯通所述底板；所述盖板的中部区域具有第二处理槽，所述第二处理槽沿所述盖板的板厚方向贯通所述盖板；所述底板与所述盖板相对设置，且所述底板与所述盖板之间可夹持线路板的边缘，使所述线路板的两个表面通过所述第一处理槽与所述第二处理槽露出。当线路板进行表面处理时，底板与盖板可以分别与两侧的滚轮相接触，使得线路板的板面不会直接与滚轮相接触，以避免线路板出现滚轮印，保证线路板的质量与外观。

Clamp structure for circuit board

The utility model provides a clamp structure for circuit board, which includes a base plate and a cover plate; the middle area of the base plate is provided with a first processing groove which penetrates the base plate along the thickness direction of the base plate; the middle area of the cover plate is provided with a second processing groove which penetrates the cover plate along the thickness direction of the cover plate; the base plate and the cover plate The board is relatively arranged, and the edge of the circuit board can be clamped between the bottom plate and the cover plate, so that two surfaces of the circuit board are exposed through the first processing slot and the second processing slot. When the surface of the circuit board is treated, the bottom plate and the cover plate can respectively contact with the rollers on both sides, so that the board surface of the circuit board will not directly contact with the rollers, so as to avoid the roller marks on the circuit board and ensure the quality and appearance of the circuit board.

【技术实现步骤摘要】
线路板用夹具结构
本技术涉及PCB
，特别是涉及一种线路板用夹具结构。
技术介绍
随着电子行业的发展，线路板用量不断增加，水平表面工艺处理线作为常见表面工艺设备使用越来越多。但是大银面或不印阻焊的线路板在水平线制作时，焊盘与滚轮直接接触，特别是厚板制作时更容易出现滚轮印，影响产品的品质和外观。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前线路板制作水平线时焊盘上存在滚轮印的问题，提供一种避免存在滚轮印的线路板用夹具结构。上述目的通过下述技术方案实现：一种线路板用夹具结构，包括底板和盖板；所述底板的中部区域具有第一处理槽，所述第一处理槽沿所述底板的板厚方向贯通所述底板；所述盖板的中部区域具有第二处理槽，所述第二处理槽沿所述盖板的板厚方向贯通所述盖板；所述底板与所述盖板相对设置，且所述底板与所述盖板之间可夹持线路板的边缘，使所述线路板的两个表面通过所述第一处理槽与所述第二处理槽露出。在其中一个实施例中，所述底板具有两个第一安装槽，两个所述第一安装槽位于所述第一处理槽的两侧，并与所述第一处理槽连通，所述第一安装槽的槽深小于所述底板的板厚；所述盖板具有两个第二安装槽，两个所述第二安装槽位于所述第二处理槽的两侧，并与所述第二处理槽连通，所述第二安装槽的槽深小于所述盖板的板厚；所述线路板部分位于所述第一安装槽，部分位于所述第二安装槽。在其中一个实施例中，所述第一安装槽的槽深等于所述第二安装槽的槽深；或者，所述第一安装槽的槽深与所述第二安装槽的槽深相异。在其中一个实施例中，所述第一安装槽与所述第二安装槽的槽深和大于等于所述线路板的板厚。在其中一个实施例中，所述第一安装槽的槽深为所述底板板厚的1/3～5/6；所述第二安装槽的槽深为所述盖板板厚的1/3～5/6。在其中一个实施例中，两个所述第一安装槽之间的距离等于所述线路板的长度，两个第二安装槽之间的距离等于线路板的长度。在其中一个实施例中，所述第一安装槽的宽度等于所述线路板的宽度，所述第二安装槽的宽度等于所述线路板的宽度。在其中一个实施例中，所述第一安装槽的长度为0.5mm～1.5mm；所述第二安装槽的长度为0.5mm～1.5mm。在其中一个实施例中，所述底板还具有两个安装槽，两个所述安装槽位于所述第一处理槽的两侧，并与所述第一处理槽连通，所述安装槽的槽深小于所述底板的板厚，所述第一处理槽用于安装所述线路板；或者，所述盖板还具有两个安装槽，两个所述安装槽位于所述第二处理槽的两侧，并与所述第二处理槽连通，所述安装槽的槽深小于所述盖板的板厚，所述第二处理槽用于安装所述线路板。在其中一个实施例中，所述底板与所述盖板由光板制成，所述光板由刻蚀掉铜层的覆铜板制成。采用上述技术方案后，本技术的有益效果为：本技术的线路板用夹具结构，使用时，底板与盖板相对设置，且线路板位于底板与盖板之间，通过底板和盖板可以夹持住线路板；同时，第一处理槽与第二处理槽使线路板的表面外露。当线路板进行表面处理时，底板与盖板可以分别与两侧的滚轮相接触，使得线路板的板面不会直接与滚轮相接触，同时，药水还会通过第一处理槽及第二处理槽与线路板的表面发生反应。有效的解决目前线路板制作水平线时焊盘上存在滚轮印的问题，以避免线路板出现滚轮印，保证线路板的质量与外观。同时，线路板用夹具结构可以重复使用，节约成本。附图说明图1为本技术一实施例的线路板用夹具结构夹持线路板的剖视图；图2为图1所示的线路板用夹具结构中底板成型时在光板上加工两个第一安装槽的示意图；图3为图1所示的线路板用夹具结构中底板的俯视图；图4为图3所示的底板的仰视图；图5为图3所示的底板的剖视图。其中：100-线路板用夹具结构；110-底板；111-第一处理槽；112-第一安装槽；120-盖板；121-第二处理槽；122-第二安装槽；130-光板；200-线路板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术的线路板用夹具结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。参见图1，本技术提供一种线路板用夹具结构100。该线路板用夹具结构100用于夹持线路板200，以对线路板200进行表面处理。采用本技术的线路板用夹具结构100后，能够使线路板200的板面不会直接与滚轮相接触，以避免线路板200出现滚轮印，保证线路板200的质量与外观。同时，线路板用夹具结构100可以重复使用，节约成本。而且，线路板用夹具结构100的结构简单，易于制作，使用方法简单，便于操作。示例性地，表面处理指对线路板200制作水平线、竖直线等。可以理解的，制作水平线等的设备通过滚轮实现线路板200的传送。当然，在本技术的其他实施方式中，表面处理还可指线路板200采用清洗设备进行表面清洗操作或者其他操作。在本技术中，为了便于对表面处理的说明，本技术对线路板200表面进行处理的各个设备统称为处理设备，处理设备具有两组滚轮，通过两组滚轮实现线路板200的传送。参见图1、图3至图5，在一实施例中，线路板用夹具结构100包括底板110和盖板120。底板110的中部区域具有第一处理槽111，第一处理槽111沿底板110的板厚方向贯通底板110。盖板120的中部区域具有第二处理槽121，第二处理槽121沿盖板120的板厚方向贯通盖板120。底板110与盖板120相对设置，且底板110与盖板120之间可夹持线路板200的边缘，使线路板200的两个表面通过第一处理槽111与第二处理槽121露出。盖板120与底板110相对设置，即盖板120与底板110呈上下方向设置，底板110位于下方，盖板120盖设于底板110的上方。夹持线路板200时，线路板200位于盖板120与底板110之间，通过盖板120与底板110夹住线路板200。底板110与盖板120可以起到防护作用，避免滚轮直接与线路板200相接触，进而避免线路板200存在滚轮印，保证线路板200的质量与外观。使用处理设备对线路板200进行处理时，使用线路板用夹具结构100夹持线路本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板用夹具结构，其特征在于，包括底板和盖板；所述底板的中部区域具有第一处理槽，所述第一处理槽沿所述底板的板厚方向贯通所述底板；所述盖板的中部区域具有第二处理槽，所述第二处理槽沿所述盖板的板厚方向贯通所述盖板；所述底板与所述盖板相对设置，且所述底板与所述盖板之间可夹持线路板的边缘，使所述线路板的两个表面通过所述第一处理槽与所述第二处理槽露出。

【技术特征摘要】
1.一种线路板用夹具结构，其特征在于，包括底板和盖板；所述底板的中部区域具有第一处理槽，所述第一处理槽沿所述底板的板厚方向贯通所述底板；所述盖板的中部区域具有第二处理槽，所述第二处理槽沿所述盖板的板厚方向贯通所述盖板；所述底板与所述盖板相对设置，且所述底板与所述盖板之间可夹持线路板的边缘，使所述线路板的两个表面通过所述第一处理槽与所述第二处理槽露出。2.根据权利要求1所述的线路板用夹具结构，其特征在于，所述底板具有两个第一安装槽，两个所述第一安装槽位于所述第一处理槽的两侧，并与所述第一处理槽连通，所述第一安装槽的槽深小于所述底板的板厚；所述盖板具有两个第二安装槽，两个所述第二安装槽位于所述第二处理槽的两侧，并与所述第二处理槽连通，所述第二安装槽的槽深小于所述盖板的板厚；所述线路板部分位于所述第一安装槽，部分位于所述第二安装槽。3.根据权利要求2所述的线路板用夹具结构，其特征在于，所述第一安装槽的槽深等于所述第二安装槽的槽深；或者，所述第一安装槽的槽深与所述第二安装槽的槽深相异。4.根据权利要求3所述的线路板用夹具结构，其特征在于，所述第一安装槽与所述第二安装槽的槽深和大于等于所述线路板的板厚。5.根据权利要求4所述的线路板用夹具结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：许龙龙，罗畅，陈黎阳，
申请(专利权)人：广州兴森快捷电路科技有限公司，深圳市兴森快捷电路科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44