一种电芯极耳焊接机用顶极耳机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种电芯极耳焊接机用顶极耳机构，包括设于焊接机底座左右两侧上的气缸，两个气缸的活动杆之间连接有顶板，所述顶板位于焊接机底座的上方；所述顶板上开设有用于焊接机焊座让位的让位孔，当气缸的活动杆下降到最低点时，所述焊接机焊座穿过让位孔；当气缸的活动杆上升时，所述让位孔脱离焊接机焊座；所述顶板的上表面垂直向上延伸形成顶极片座。本实用新型专利技术结构简单，使得焊接机焊座寿命延长4倍以上，降低了生产成本；且不会出现极片粘焊接机焊座的停机异常，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯极耳焊接机用顶极耳机构
本技术涉及电芯焊接
，尤其涉及一种电芯极耳焊接机用顶极耳机构。
技术介绍
焊接机与电芯转盘传动机构配合，完成流水线上的电芯的极耳焊接。转盘传动将电芯送至焊接机的焊座正上方后，转盘下降将电芯的极耳放置焊接机的焊座上。极片机构把极片送至焊接机的焊座上的极耳上方，然后焊接机的焊头下降，超声波做功完成焊接。焊接完成后，转盘上升将电芯脱离焊座。转盘传动，将电芯带入下个工序。此种焊座机构因其材料和齿形机构特点，缺点如下:焊接机的焊座齿形磨损损耗，精度差异，造成焊接机的焊座寿命有限，需要定期更换；焊接机的焊座齿形损耗一定程度后，有机率造成极片与焊接机的焊座焊接一起，造成不良；严重时造成极片无法脱离，设备停机，影响生产进度和效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种电芯极耳焊接机用顶极耳机构。(二)技术方案一种电芯极耳焊接机用顶极耳机构，包括设于焊接机底座左右两侧上的气缸，两个气缸的活动杆之间连接有顶板，所述顶板位于焊接机底座的上方；所述顶板上开设有用于焊接机焊座让位的让位孔，当气缸的活动杆下降到最低点时，所述焊接机焊座穿过让位孔；当气缸的活动杆上升时，所述让位孔脱离焊接机焊座；所述顶板的上表面垂直向上延伸形成顶极片座。进一步地，所述气缸通过上下调节板连接于焊接机底座上，所述上下调节板设有腰形调节孔，用于调节气缸与焊接机底座之间的相对位置；所述上下调节板上的腰形调节孔通过螺丝锁付于焊接机底座的左右两侧上。进一步地，所述顶板上设有与气缸的活动杆相配合的顶板调节孔，用于顶板与气缸的活动杆之间的相对位置的调节。进一步地，所述顶极片座位于让位孔的侧边。进一步地，在气缸的活动杆下降到最低点时，所述顶极片座的上表面与焊接机焊座的上表面相平。(三)有益效果本技术的有益效果是：结构简单，使得焊接机焊座寿命延长4倍以上，降低了生产成本；且不会出现极片粘焊接机焊座的停机异常，提高了生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术使用状态参考图。【附图标记说明】1：气缸；2：顶板；3：上下调节板；4：焊接机底座；5：焊接机焊座；6：焊接机焊头；21：顶板调节孔；22：让位孔；23：顶极片座；31：腰形调节孔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：一种电芯极耳焊接机用顶极耳机构，如图1、图2所示，包括设于焊接机底座4左右两侧上的气缸1，所述气缸1通过上下调节板3连接于焊接机底座4上，所述上下调节板3设有腰形调节孔31，用于调节气缸1与焊接机底座4之间的相对位置；所述上下调节板3上的腰形调节孔31通过螺丝锁付于焊接机底座4的左右两侧上；两个气缸1的活动杆之间连接有顶板2，所述顶板2位于焊接机底座4的上方；所述顶板2上设有与气缸1的活动杆相配合的顶板调节孔21，用于顶板2与气缸1的活动杆之间的相对位置的调节；所述顶板2上开设有用于焊接机焊座5让位的让位孔22，所述让位孔22在气缸1的带动下，相对于焊接机焊座5可上升或下降，当气缸1的活动杆下降到最低点时，所述焊接机焊座5穿过让位孔22；当气缸1的活动杆上升时，所述让位孔22脱离焊接机焊座5；所述顶板2的上表面垂直向上延伸形成顶极片座23，所述顶极片座23位于让位孔22的侧边；在气缸1的活动杆下降到最低点时，所述顶极片座23的上表面与焊接机焊座5的上表面相平。本实施例中，焊接机为现有技术，本领域技术人员可以知道其具体结构，则对其结构不进行详细说明。实施时，上下调节板3与气缸1都与焊接机固定不动，气缸1上的活动杆在运行过程中带动顶板2做上下运动；顶板2上下运动的上位置和下位置通过腰形调节孔31与焊接机的相对位置进行微调；当焊接机焊座5上的裸电芯和极片焊接完，焊接机焊头6上升后，气缸1带动顶板2上升，如果极片与焊接机焊座5有粘结，顶板2把极片与焊接机焊座5分离；气缸1的活动杆动作与裸电芯上升动作同步，然后下降恢复至原位置，承接下个裸电芯的焊接。上述实施例只用来说明本技术的具体实施原理和功效，而非用来限制本技术。任何熟悉本行业技术的人士都可以在本技术阐述的方法的基础上加以修改或修饰，因此凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯极耳焊接机用顶极耳机构，其特征在于：包括设于焊接机底座(4)左右两侧上的气缸(1)，两个气缸(1)的活动杆之间连接有顶板(2)，所述顶板(2)位于焊接机底座(4)的上方；所述顶板(2)上开设有用于焊接机焊座(5)让位的让位孔(22)，当气缸(1)的活动杆下降到最低点时，所述焊接机焊座(5)穿过让位孔(22)；当气缸(1)的活动杆上升时，所述让位孔(22)脱离焊接机焊座(5)；所述顶板(2)的上表面垂直向上延伸形成顶极片座(23)。

【技术特征摘要】
1.一种电芯极耳焊接机用顶极耳机构，其特征在于：包括设于焊接机底座(4)左右两侧上的气缸(1)，两个气缸(1)的活动杆之间连接有顶板(2)，所述顶板(2)位于焊接机底座(4)的上方；所述顶板(2)上开设有用于焊接机焊座(5)让位的让位孔(22)，当气缸(1)的活动杆下降到最低点时，所述焊接机焊座(5)穿过让位孔(22)；当气缸(1)的活动杆上升时，所述让位孔(22)脱离焊接机焊座(5)；所述顶板(2)的上表面垂直向上延伸形成顶极片座(23)。2.根据权利要求1所述的一种电芯极耳焊接机用顶极耳机构，其特征在于：所述气缸(1)通过上下调节板(3)连接于焊接机底座(4)上，所述上下调节板(3)设有腰形调节孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，陈锦龙，谢连江，
申请(专利权)人：福建冠城瑞闽新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35