一种化纤配色失重设备的减振稳定系统技术方案

本实用新型专利技术公开了再生纤维领域内的一种化纤配色失重设备的减振稳定系统，包括机架，机架底部下侧通过减振弹簧支撑在地面上，机架底部上侧设有安装架，底座上设置有混料仓，混料仓呈筒形，混料仓外侧沿周向间隔设置有若干进料管道，进料管道与混料仓内部相连通，进料管道的另一端与机架相固定连接，所述立式支架上方设有称重机构，固定架外侧沿周向间隔设置有若干S型称重传感器，称重传感器的弹性销上连接有立式称重料仓，各称重料仓与各进料管道一一对应设置，称重料仓的底部设有出料口，出料口与对应进料管道的上侧进料口相连通，所述称重料仓的顶部设有进料口。本实用新型专利技术能够将不同配色的纤维原料定量混合，实现自动混料。

A vibration damping and stabilizing system of chemical fiber color matching weightlessness equipment

【技术实现步骤摘要】
一种化纤配色失重设备的减振稳定系统
本技术属于再生纤维领域，特别涉及一种化纤配色失重设备的减振稳定系统。
技术介绍
现有技术中，有一种纤维称重计量输送设备，其专利申请号：CN200920109593.X；申请日：2009.06.25；公开号：CN201458349U；公开日：2010.05.12；其结构包括料斗、螺旋输送器、称重器、打散装置、密封送料器和风泵，料斗的下端与倾斜设置的螺旋输送器下端的输入端连接，该螺旋输送器上端的输出端设在称重器的上方，该称重器通过压力传感器安装在机架上，该称重器下端通过过打散装置与密封送料器上端的入料口连接，在该密封送料器的下部的相对的两侧设有相对的进风口和送料口，该进风口通过风管与风泵的出风口连接；在所述的称重器下端装有自动阀门；所述的螺旋输送器、自动阀门、密封送料器、压力传感器和风泵均与一控制器电连接。该装置能够定时定量输送纤维料，但是其不足之处在于：无法将不同配色的纤维原料定量混合，不能实现自动混料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种化纤配色失重设备的减振稳定系统，能够将不同配色的纤维原料定量混合，实现自动混料。本技术的目的是这样实现的：一种化纤配色失重设备的减振稳定系统，包括机架，机架底部下侧通过减振弹簧支撑在地面上，机架底部上侧设有安装架，安装架包括底座和立式支架，底座上设置有混料仓，混料仓呈筒形，混料仓外侧沿周向间隔设置有若干进料管道，进料管道与混料仓内部相连通，进料管道的另一端与机架相固定连接，所述立式支架上方设有称重机构，所述称重机构包括固定设置在立式支架上的固定架，固定架外侧沿周向间隔设置有若干S型称重传感器，称重传感器的弹性销上连接有立式称重料仓，各称重料仓与各进料管道一一对应设置，称重料仓的底部设有出料口，出料口与对应进料管道的上侧进料口相连通，所述称重料仓的顶部设有进料口。本技术工作时，将各种配色的纤维原料分别加入不同称重料仓的进料口，各称重传感器称出各称重料仓内原料的重量，如果各纤维原料的比例不符合设定的比例，就向对应的称重料仓添加纤维原料，直至达到设定的比例；然后不同配色的纤维原料通过进料管道进入混料仓，完成混料。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：能够将不同配色的纤维原料定量混合，实现自动混料；由于同一区域安装了多种设备，其它设备在生产过程中会产生很大的振动波，用减振弹簧可以把生产环境传来的振动波能量吸收，使装置保持稳定运行，避免振动波影响称重传感器的工作。作为本技术的进一步改进，所述固定架包括圆形顶板和底板，顶板和底板之间周向均布设有若干竖直板，称重传感器安装在对应竖直板上，称重传感器的弹性销竖直设置，称重传感器的弹性销通过连接板与称重料仓相连接。竖直板可以提高顶板和底板的强度，将不同的称重传感器设置在不同的竖直板上。作为本技术的进一步改进，所述竖直板的横截面为U形，竖直板上开设有矩形通孔。U形竖直板的结构稳定，开设通孔可以节省材料。作为本技术的进一步改进，所述称重料仓的进料口与补料仓的出料口相连通，补料仓与称重料仓之间设有补料阀。通过向补料仓添加纤维原料，进行补料，补料阀可以控制补料仓的出料口是否打开。作为本技术的进一步改进，所述减振弹簧设有至少2个。作为本技术的进一步改进，所述进料管道内轴向设置有进料绞龙。称重料仓内的纤维原料进入进料管道，进料绞龙带动纤维原料进入混料仓。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的局部放大图。图3为称重传感器的局部放大图。图4为固定架的结构示意图。图5为图4的AA向剖视图。其中，1机架，2减振弹簧，3安装架，3a底座，3b立式支架，4混料仓，5进料管道，6固定架，6a顶板，6b底板，6c竖直板，7称重传感器，7a弹性销，8连接板，9称重料仓，10通孔，11补料阀，12补料仓，13地面。具体实施方式如图1-5所示，为一种化纤配色失重设备的减振稳定系统，包括机架1，机架1底部下侧通过减振弹簧2支撑在地面13上，机架1底部上侧设有安装架3，安装架3包括底座3a和立式支架3b，底座3a上设置有混料仓4，混料仓4呈筒形，混料仓4外侧沿周向间隔设置有若干进料管道5，进料管道5与混料仓4内部相连通，进料管道5的另一端与机架1相固定连接，立式支架3b上方设有称重机构，所述称重机构包括固定设置在立式支架3b上的固定架6，固定架6外侧沿周向间隔设置有若干S型称重传感器7，称重传感器7的弹性销7a上连接有立式称重料仓9，各称重料仓9与各进料管道5一一对应设置，称重料仓9的底部设有出料口，出料口与对应进料管道5的上侧进料口相连通，称重料仓9的顶部设有进料口。固定架6包括圆形顶板6a和底板6b，顶板6a和底板6b之间周向均布设有若干竖直板6c，称重传感器7安装在对应竖直板6c上，称重传感器7的弹性销7a竖直设置，称重传感器7的弹性销7a通过连接板8与称重料仓9相连接。竖直板6c的横截面为U形，竖直板6c上开设有矩形通孔10。称重料仓9的进料口与补料仓12的出料口相连通，补料仓12与称重料仓9之间设有补料阀11。减振弹簧2设有至少2个。进料管道5内轴向设置有进料绞龙。本装置工作时，将各种配色的纤维原料分别加入不同称重料仓9的进料口，各称重传感器7称出各称重料仓9内原料的重量，如果各纤维原料的比例不符合设定的比例，就向对应的称重料仓9添加纤维原料，直至达到设定的比例；然后不同配色的纤维原料通过进料管道5进入混料仓4，完成混料。本装置的优点在于：能够将不同配色的纤维原料定量混合，实现自动混料；由于同一区域安装了多种设备，其它设备在生产过程中会产生很大的振动波，用减振弹簧2可以把生产环境传来的振动波能量吸收，使装置保持稳定运行，避免振动波影响称重传感器7的工作。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤配色失重设备的减振稳定系统，其特征在于，包括机架，机架底部下侧通过减振弹簧支撑在地面上，机架底部上侧设有安装架，安装架包括底座和立式支架，底座上设置有混料仓，混料仓呈筒形，混料仓外侧沿周向间隔设置有若干进料管道，进料管道与混料仓内部相连通，进料管道的另一端与机架相固定连接，所述立式支架上方设有称重机构，所述称重机构包括固定设置在立式支架上的固定架，固定架外侧沿周向间隔设置有若干S型称重传感器，称重传感器的弹性销上连接有立式称重料仓，各称重料仓与各进料管道一一对应设置，称重料仓的底部设有出料口，出料口与对应进料管道的上侧进料口相连通，所述称重料仓的顶部设有进料口。

【技术特征摘要】
1.一种化纤配色失重设备的减振稳定系统，其特征在于，包括机架，机架底部下侧通过减振弹簧支撑在地面上，机架底部上侧设有安装架，安装架包括底座和立式支架，底座上设置有混料仓，混料仓呈筒形，混料仓外侧沿周向间隔设置有若干进料管道，进料管道与混料仓内部相连通，进料管道的另一端与机架相固定连接，所述立式支架上方设有称重机构，所述称重机构包括固定设置在立式支架上的固定架，固定架外侧沿周向间隔设置有若干S型称重传感器，称重传感器的弹性销上连接有立式称重料仓，各称重料仓与各进料管道一一对应设置，称重料仓的底部设有出料口，出料口与对应进料管道的上侧进料口相连通，所述称重料仓的顶部设有进料口。2.根据权利要求1所述的一种化纤配色失重设备的减振稳定系统，其特征在于，所述固定架包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李存益，
申请(专利权)人：扬州天富龙汽车内饰纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32