一种聚乙烯蜡加工配料用多功能搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯蜡加工配料用多功能搅拌装置，包括反应釜，所述反应釜内部设置有搅拌仓，所述反应釜顶端安装有电动机，且电动机的两侧均设置有进料斗，所述电动机的底端通过转动轴与搅拌棒转动连接，所述搅拌棒与转动轴的铰接处设置有卡环，所述搅拌仓的内部设置有漏斗，所述漏斗下方设置有过滤网，所述搅拌仓底部安装有出料管，所述控制盒的外部安装有控制手轮，所述控制手轮通过旋转轴与齿轮转动连接，且齿轮位于控制盒的内部，所述齿轮底部安装有齿条，且齿条的一端通过挡料板延伸至出料管的内部。本实用新型专利技术解决了目前聚乙烯蜡加工配料用搅拌装置功能单一，不具备良好的搅拌加热，过滤和对物料的出料速率进行调控等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯蜡加工配料用多功能搅拌装置
本技术涉及聚乙烯蜡生产设备领域，具体是一种聚乙烯蜡加工配料用多功能搅拌装置。
技术介绍
聚乙烯蜡，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。聚乙烯蜡是广泛应用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚体。所谓蜡，意指此聚合物最后是以微晶形式浮布在涂料表层中起着类似石蜡但又比石蜡还有更多样而实际的作用。聚乙烯蜡在溶剂型涂膜中的主要作用为：消光、抗划伤、抗耐磨、抗抛光、抗刻印、防粘连、防沉淀、触变性；良好的润滑性和加工性；金属颜料定位性。目前聚乙烯蜡加工配料用搅拌装置功能单一，不具备良好的搅拌加热，过滤和对物料的出料速率进行调控等问题，因此市场急需研制一种新型的聚乙烯蜡加工配料用多功能搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚乙烯蜡加工配料用多功能搅拌装置，以解决现有技术中的聚乙烯蜡加工配料用搅拌装置功能单一，不具备良好的搅拌加热，过滤和对物料的出料速率进行调控等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乙烯蜡加工配料用多功能搅拌装置，包括反应釜，所述反应釜内部设置有搅拌仓，所述反应釜顶端安装有电动机，且电动机的两侧均设置有进料斗，所述电动机的底端通过转动轴与搅拌棒转动连接，所述搅拌棒与转动轴的铰接处设置有卡环，所述搅拌仓的内部设置有漏斗，且漏斗底部安装有管道，所述漏斗下方设置有过滤网，且过滤网设置有两组，所述搅拌仓底部安装有出料管，且出料管的一侧设置有控制盒，所述控制盒的外部安装有控制手轮，所述控制手轮通过旋转轴与齿轮转动连接，且齿轮位于控制盒的内部，所述齿轮底部安装有齿条，且齿条的一端通过挡料板延伸至出料管的内部。优选的，所述两个进料斗内部均安装有进料阀门。优选的，所述反应釜底部四个拐角处均安装有支撑柱。优选的，所述齿条与齿轮之间通过啮合传动连接。优选的，所述反应釜的两端设置有夹槽，且夹槽内部安装有加热管。优选的，所述管道内部安装有控制阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在电动机的底端通过转动轴与搅拌棒转动连接，搅拌棒与转动轴的铰接处设置有卡环，利用电动机带动搅拌棒飞速旋转，可对聚乙烯蜡物料进行充分搅拌，同时利用卡环对搅拌棒进行安装固定，具备组装拆卸方便优点；漏斗下方设置有过滤网，过滤网设置有两组，通过设置有双重过滤网，可对聚乙烯蜡物质进行过滤；反应釜的两端设置有夹槽，夹槽内部安装有加热管，加热管可对搅拌仓的筒壁进行加热，提高聚乙烯蜡的制备效果；控制手轮通过旋转轴与齿轮转动连接，齿轮底部安装有齿条，齿条的一端通过挡料板延伸至出料管的内部，通过利用控制手轮对齿轮进行正反转，从而控制挡料板与出料管之间的出料间隙，从而对聚乙烯蜡物质的出料速率进行控制。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的搅拌棒结构示意图。图3为本技术的齿轮结构示意图。图中：1、电动机；2、进料斗；3、进料阀门；4、反应釜；5、搅拌仓；6、漏斗；7、管道；8、支撑柱；9、出料管；10、挡料板；11、控制盒；12、转动轴；13、卡环；14、搅拌棒；15、夹槽；16、加热管；17、过滤网；18、控制手轮；19、齿条；20、齿轮；21、旋转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种聚乙烯蜡加工配料用多功能搅拌装置，包括反应釜4，反应釜4内部设置有搅拌仓5，反应釜4顶端安装有电动机1，且电动机1的两侧均设置有进料斗2，电动机1的底端通过转动轴12与搅拌棒14转动连接，搅拌棒14与转动轴12的铰接处设置有卡环13，搅拌仓5的内部设置有漏斗6，且漏斗6底部安装有管道7，漏斗6下方设置有过滤网17，且过滤网17设置有两组，搅拌仓5底部安装有出料管9，且出料管9的一侧设置有控制盒11，控制盒11的外部安装有控制手轮18，控制手轮18通过旋转轴21与齿轮20转动连接，且齿轮20位于控制盒11的内部，齿轮20底部安装有齿条19，且齿条19的一端通过挡料板10延伸至出料管9的内部，两个进料斗2内部均安装有进料阀门3，反应釜4底部四个拐角处均安装有支撑柱8，齿条19与齿轮20之间通过啮合传动连接，反应釜4的两端设置有夹槽15，且夹槽15内部安装有加热管16，管道7内部安装有控制阀门。本技术的工作原理是：反应釜4顶端安装有电动机1，电动机1的两侧均设置有进料斗2，将待加工的聚乙烯蜡物料从进料斗2投放进搅拌仓5内部，开启电动机1，利用电动机1带动搅拌棒14飞速旋转，可对聚乙烯蜡物料进行充分搅拌，同时利用卡环13对搅拌棒14进行安装固定，具备组装拆卸方便优点，搅拌仓5的内部设置有漏斗6，漏斗6底部安装有管道7，管道7内部安装有控制阀门，充分搅拌后，打开控制阀门，聚乙烯蜡物料通过管道7下落，漏斗6下方设置有过滤网17，通过设置有双重过滤网17，可对聚乙烯蜡物质进行过滤，反应釜4的两端设置有夹槽15，夹槽15内部安装有加热管16，加热管16可对搅拌仓5的筒壁进行加热，提高聚乙烯蜡的制备效果，搅拌仓5底部安装有出料管9，出料管9的一侧设置有控制盒11，控制盒11的外部安装有控制手轮18，控制手轮18通过旋转轴21与齿轮20转动连接，齿轮20底部安装有齿条19，齿条19的一端通过挡料板10延伸至出料管9的内部，通过利用控制手轮18对齿轮20进行正反转，从而控制挡料板10与出料管9之间的出料间隙，从而对聚乙烯蜡物质的出料速率进行控制。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯蜡加工配料用多功能搅拌装置，包括反应釜(4)，其特征在于，所述反应釜(4)内部设置有搅拌仓(5)，所述反应釜(4)顶端安装有电动机(1)，且电动机(1)的两侧均设置有进料斗(2)，所述电动机(1)的底端通过转动轴(12)与搅拌棒(14)转动连接，所述搅拌棒(14)与转动轴(12)的铰接处设置有卡环(13)，所述搅拌仓(5)的内部设置有漏斗(6)，且漏斗(6)底部安装有管道(7)，所述漏斗(6)下方设置有过滤网(17)，且过滤网(17)设置有两组，所述搅拌仓(5)底部安装有出料管(9)，且出料管(9)的一侧设置有控制盒(11)，所述控制盒(11)的外部安装有控制手轮(18)，所述控制手轮(18)通过旋转轴(21)与齿轮(20)转动连接，且齿轮(20)位于控制盒(11)的内部，所述齿轮(20)底部安装有齿条(19)，且齿条(19)的一端通过挡料板(10)延伸至出料管(9)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯蜡加工配料用多功能搅拌装置，包括反应釜(4)，其特征在于，所述反应釜(4)内部设置有搅拌仓(5)，所述反应釜(4)顶端安装有电动机(1)，且电动机(1)的两侧均设置有进料斗(2)，所述电动机(1)的底端通过转动轴(12)与搅拌棒(14)转动连接，所述搅拌棒(14)与转动轴(12)的铰接处设置有卡环(13)，所述搅拌仓(5)的内部设置有漏斗(6)，且漏斗(6)底部安装有管道(7)，所述漏斗(6)下方设置有过滤网(17)，且过滤网(17)设置有两组，所述搅拌仓(5)底部安装有出料管(9)，且出料管(9)的一侧设置有控制盒(11)，所述控制盒(11)的外部安装有控制手轮(18)，所述控制手轮(18)通过旋转轴(21)与齿轮(20)转动连接，且齿轮(20)位于控制盒(11)的内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦京广，
申请(专利权)人：青岛赛诺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37