无卡旋切机链条传动机构制造技术

一种无卡旋切机链条传动机构，它包括设置于可相对于机架作往复运动的刀体座上的单辊和与之对应的设置于机架上的双辊，其特征是与主电动机连接的减速器的输出轴与所述双辊中主动辊辊轴同轴连接，在所述单辊辊轴和主动辊辊轴对应一端设置有单辊链轮和主动辊链轮，一根链条绕过单辊链轮、主动辊链轮和位于机架上的固定支架上的内张紧链轮外缘后首尾相连，在刀体座上内张紧链轮和单辊链轮之间设置外张紧轮支撑架，在外张紧轮支撑架顶部设置外张紧轮，所述外张紧轮位于靠近单辊链轮的链条外侧。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋切机，尤其涉及一种无卡旋切机。技术背景原无卡旋切机单辊单独由独立的电动机、减速机传动，附设在单排辊子座 上方，双辊由其它电机和减速机驱动，成本较大，在生产过程中又多耗费电力。 在旋切过程中，原木在双辊和单辊中间受挤压摩擦旋转，在旋切过程中给刀体 以反作用力，加上刀体座前进时导向轴有一定弹性，使刀体以上部件，上、下跳动旋出的板皮不平，不匀。单辊的传动，单独配备了 4KW电机、减速机和传 动齿轮等零部件。原结构存在以下缺陷(1)单辊、双辊转速不同步；(2) 挤压原木反作用力得不到消除；(3)增加了生产成本。
技术实现思路
本实甩新型针对现有技术中的不足提出了一种结构简单紧凑，工艺性好， 制造容易，既能节约生产战本，又能节约用电，在无卡旋切机上应用省工、省 力、压力均匀，可提高产品的平整度和均匀度的无卡旋切机链条传动机构。本方案是通过如下技术措施来实现的它包括设置于可相对于机架作往复 运动的刀体座上的单辊和与之对应的设置于机架上的双辊，其特征是与主电动 机连接的减速器的输出轴与所述双辊中主动辊辊轴同轴连接，在所述单辊辊轴 和主动辊辊轴对应一端设置有单辊链轮和主动辊链轮， 一根链条绕过单辊链轮、 主动辊链轮和位于机架上的固定支架上的内张紧链轮外缘后首尾相连，在刀体 座上内张紧链轮和单辊链轮之间设置外张紧轮支撑架，在外张紧轮支撑架顶部 设置外张紧轮，所述外张紧轮位于靠近单辊链轮的链条外侧。本方案的有益效果根据上述方案的叙述得知，因为采用链条将单辊和双辊 连接在一起，加之固定双辊的双辊轴承座固定在机架上，由链条的拉力控制刀 体座以上部^^不能上下跳动，产出的板皮平整、均匀，且实现了单、双辊同步 运转，且运转时无噪音。因此，本技术与现有技术相比，实现了技术目的。本方案的具体特点还有，所述外张紧轮为自由旋转的链轮或者尼龙张紧轮。 所述内张紧轮为自由旋转的链轮或者尼龙张紧轮。所述内张紧轮设置于内张紧 轮支撑架上，内张紧轮支撑架通过位置调节螺杆安装在固定支架上。所述减速器为250减速器。所述单辊为单花辊，所述双辊为双花辊。附图说明图1为现有技术中的无卡旋切机结构示意图；图2为图1中传动机构连接关系示意图；图3为本技术结构示意图；图4为本技术传动机构连接关系示意图；图中1、固定支架，2、单排辊子座，3、外张紧链轮，4、单辊轴承座，5、单辊链轮，6、链条，7、主动辊链轮，8、机架，9、刀体座，10、内张紧链轮， ].l、外张紧轮支撑架，12、旋切刀，13、原木，14、双辊轴承座，15、主电动 机，16、减速器，17、双辊，18、单辊，19、联体座，20、导向轴，21、滚轮 轴，22、单辊电动机，23、单辊减速机，24、齿轮(-)，25、介轮，26、齿轮， 27、内张紧链轮支撑架，28、位置调节螺杆，29、传动链轮，30、链条，31、 链轮，32、齿轮，33、变换齿轮，34、离合齿轮，35、链轮，36、链条，37、 链轮，38、进给轴，39、进给齿轮，40、大齿轮，41、曲线板，42、快退电机 皮带轮，43、皮带轮，44、皮带，45、传动轴，46、大齿轮中心轴，47、快退 电机。具体实施方式如图1和2所示，现有技术中刀体座动力传递，电动机15带动与减速机 16连接的传动链轮29经链条30传递动力经传动轴45至与之连接的齿轮32， 变换齿轮33和离合齿轮34，带动链轮35旋转，链轮35通过链条36带动链轮 37驱动进给轴38及同轴的进给齿轮39，进给齿轮39与大齿轮40啮合，带动 曲线板41及滚轮轴21使刀体座9做往复运动。刀体座后退时先把变换齿轮33 和离合齿轮34打开，由快退电机47带动快退电机皮带轮42，通过皮带44传 递动力至皮带轮43，皮带轮43带动链轮35通过链条36传动至链轮37带动与 之同轴的进给轮38，进给齿轮39与大齿轮40啮合，带动曲线板41及滚轮轴 21使刀体座9做后退动作。快退电机47带动刀体座9快进或快退。单辊电动机22带动单辊减速机23，通过齿轮24、介轮25、齿轮26使单辊18转动。刀 体座9在外力的作用下，沿导向轴20前进，原木13受到一定的压力实现旋切 板皮，由于原木受到压力挤压绕滚轮轴21产生转矩力，加上联体座19前进时， 导向轴20有一定的弹性，挤压原木的反作用力不易消除，使刀体以上部件上、 下跳动，这时产出的板皮不平、不匀。单辊和双辊分别由两台电动机配套两套 减速器驱动，增加生产成本，单双辊不易实现同步。如图3 4所示它包括设置于可相对于机架8作往复运动的刀体座9上的 单辊18和与之对应的设置于机架8上的双辊17，与主电动机15连接的减速器 16的输出轴与所述双辊17中主动辊辊轴同轴连接，在所述单辊辊轴和主动辊 辊轴对应一端设置有单辊链轮5和主动辊链轮7， 一根链条绕过单辊链轮5、主 动辊链轮7和位于机架8上的固定支架1上的内张紧链轮10外缘后首尾相连， 使单辊转动，双辊联动，在刀体座9上内张紧链轮10和单辊链轮5之间设置外 张紧轮支撑架ll，在外张紧轮支撑架11顶部设置外张紧轮3，所述外张紧轮3 位于靠近单辊链轮5的链条6外侧，起到链条对单辊链轮的包角作用。所述外 张紧轮3为自由旋转的链轮或者尼龙张紧轮。所述内张紧轮10为自由旋转的链 轮或者尼龙张紧轮。所述内张紧轮10设置于内张紧轮支撑架27上，内张紧轮 支撑架27通过位置调节螺杆28安装在固定支架1上，起到调节链条的松紧作 用。所述减速器16为250减速机。在工作中，刀体座9在外力的作用下，沿导向轴20前进，这时主电动机 15已起动通过减速器16把动力传递给主动辊链轮7，使链条6拉动单辊18转 动，这时原木因受挤压所产生的反作用力，造成单辊18上下跳动的力量被消除 在链条6的拉力下，双辊轴承座14固定在机架8上，达到板皮平整、均匀。根 据上述原理，对结构作微小改动和变型，也视为本技术的保护范围。权利要求1、一种无卡旋切机链条传动机构，它包括设置于可相对于机架作往复运动的刀体座上的单辊和与之对应的设置于机架上的双辊，其特征是与主电动机连接的减速器的输出轴与所述双辊中主动辊辊轴同轴连接，在所述单辊辊轴和主动辊辊轴对应一端设置有单辊链轮和主动辊链轮，一根链条绕过单辊链轮、主动辊链轮和位于机架上的固定支架上的内张紧链轮外缘后首尾相连，在刀体座上内张紧链轮和单辊链轮之间设置外张紧轮支撑架，在外张紧轮支撑架顶部设置外张紧轮，所述外张紧轮位于靠近单辊链轮的链条外侧。2、 根据权利要求1所述的无卡旋切机链条传动机构，其特征是所述外张 紧轮为自由旋转的链轮或者尼龙张紧轮。3、 根据权利要求1所述的无卡旋切机链条传动机构，其特征是所述内张 紧轮为自由旋转的链轮或者尼龙张紧轮。4、 根据权利要求1所述的无卡旋切机链条传动机构，其特征是所述内张 紧轮设置于内张紧轮支撑架上，内张紧轮支撑架通过位置调节螺杆安装在固定 支架上。5、 根据权利要求1所述的无卡旋切机链条传动机构，其特征是所述减速 器为250减速器。6、 根据权利要求1所述的无卡旋切机链条传动机构，其特征是所述单辊 为单花辊，所述双辊为双花辊。专利摘要一种无卡旋切机链条传动机构，它包括设置于可相对于机架作往复运动的刀体座上的单辊和与之对应的设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无卡旋切机链条传动机构，它包括设置于可相对于机架作往复运动的刀体座上的单辊和与之对应的设置于机架上的双辊，其特征是与主电动机连接的减速器的输出轴与所述双辊中主动辊辊轴同轴连接，在所述单辊辊轴和主动辊辊轴对应一端设置有单辊链轮和主动辊链轮，一根链条绕过单辊链轮、主动辊链轮和位于机架上的固定支架上的内张紧链轮外缘后首尾相连，在刀体座上内张紧链轮和单辊链轮之间设置外张紧轮支撑架，在外张紧轮支撑架顶部设置外张紧轮，所述外张紧轮位于靠近单辊链轮的链条外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尚如坤，
申请(专利权)人：山东省费县金轮机械厂，
类型：实用新型
国别省市：37[]