调速型液力同步器制造技术

本实用新型专利技术属于液力传动技术领域，特别是解决大功率风机、水泵等的调速用的一种调速型液力同步器，其特征是端盖一侧设有外壳盖，外壳体与端盖和轴承座相连接，导管通过导管壳体另一端穿过轴承座伸在端盖与外壳盖形成的附腔内，导管可沿导管壳体腔内移动，调节导管在附腔内的位置可以实现调速和离合，具有节能、传递动力密度大、操作控制容易、成本低等优点，特别适用于大功率风机、水泵等。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液力传动
，特别是解决大功率J^几、水泵等的调速用 的一种调速型液力同步器。技术背景Ai^周知，现有用刊军决大功率Mm、水泵等的调速节能问题的方法主要有 调速型液力偶合器和液粘离合器，调速型液力偶合器是靠调节液力偶合器工作腔中 的充液13^到调，出,的目的，调速型液力偶合器用来调速有如下缺点1、 调速型液力偶合器传动额定工况就有3-5%滑差，即有功率损失；2、调速型液力偶合 器传动需要另加供油系统，会增加功率损失；3、调速型液力偶合器传动在低魏下传递动力能力急剧下降，因而会使低速时偶合器体积應大，液粘离合器是靠调节摩擦片之间的油膜厚度来达到调贯俞出織的目的，液粘离合器用来调速有如下缺点 1、需要另外的供油系统，会有功率损失；2要^杂的控制系统；3、对油质撤高 的要求，^顿赫增加；4、对加工技术要求较高，否鹏歡隹达到设计要求，生产成 本高。本人于2006年8月专利技术了一种"液力同步器"，专利号为2006100698771，其 设Wir入轴、输出轴、旋转体、斗轮、行星轮、易熔塞，特征是旋转体由外壳和左右端盖组成，旋转体内设有支架，斗i&aii斗轮轴絲在旋转体左端盖和支架上，行星轮悬臂魏在斗轮轴上，行星轮与太阳轮内啮合，输入轴与旋转体相连接，太 阳轮与输出轴相连接，其不足是箱体油经过油路、节箭u^SiA轴承座后，再进入 旋转体内，以参与工作及调节鹏动的时间，其不足是不能决皿行离合和方便地 变速。
技术实现思路
本技术的目的是克月gJ^现有技术的不足，在原液力同步器的勘出上加以 改进，提供一种具有调速和离合功能的调速型液力同步器。本技术可以通过如下措施达到一种调速型液力同步器，设有箱体、输入轴、输出轴、旋转体、斗轮、行星轮、易烙塞，旋转体由外壳和端盖细戎，旋转体内设有支架，斗I&M;斗轮轴^^在旋转体左端盖和支架上，仿星轮悬臂^^在斗轮轴上，行星轮与太阳轮内啮合，输入 轴与旋转4材链接，太阳轮与输出轴相连接，期寺征是端盖一侧设有外髓，夕卜壳 体与端盖和轴承座相连接，导管fflil导管壳体另一端穿过轴承座伸在端盖与外壳盖 形成的附腔内，导管可沿导管壳体腔内移动，调节导管在附腔内的位置可以实现调 速和离合。上述调速型液力同步器中，导管壳体内导管的外端可以与连杆的一端相连接， 连杆的另一端与控速执行器相连接，，执行器一 用电动执行器，以调节导管 插入附腔内的禾，，实现调速和离合的目的。上述调速型液力同步器中，导管壳体内导管的外端可以与导油管相连接，导油 管另一端与箱体的进油管相连接，导油管外可以设有过滤、？H口装置，导管壳体内导管的外端也可以是封闭，导管和导管壳体上分别设有出油孔，油液经出油孑L流回 箱体内。本技术具有如下优点和有益的效果与本U次技术的"液力同步器"相比具有了可以无级调速的功能；与液 粘离合器相比具有1、控制容易，易于实现，2、由于在额定工况下不需要给磨擦片加压，因而节能，3、手动、电动均可方便iM行操作，4、对油质没有太高的要 求，亍顿成本底，5、对加工技术没有太高的要求，生产成本低。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述如附图所示， 一种调速型液力同步器，设有箱体、输入轴、输出轴、旋转体、斗轮、行星轮、易熔塞，旋转体由外壳和端盖会贼，旋转体内设有支架，斗车Mii斗轮轴支承在旋转体左端盖和支架上，行星轮悬臂^^在斗轮轴上，行星轮与太阳 轮内啮合，输入轴与旋转体相连接，太阳轮与输出轴相连接，战技术与本人专利技术的专利号为2006100698771的"液力同步器"技斜目同，此不赘述，本技术的 特征是端盖1的一侧设有外壳盖2，端盖1也可以^端盖，外壳盖2与端盖1和 轴承座3相连接，导管壳体4的另一端穿过轴承座3伸在端盖1与外壳盖2形成的 附腔内，导管壳体4内^W可沿导管壳体移动的导管5，导管壳体4内导管5的外 端可以与连杆6的一端相连接，连杆6的另一端与^I执行器7相连接，控速执行 器一 用电动执行器，导管5的夕卜端可以与导油管相连接，导油管另一端与箱体 的进油管相连接，导油管上可以设有过滤、7賴卩體，导管5的夕卜端也可以^^寸闭， 导管5禾時管壳体4上分别设有出油孔，油液经出油孑L流回箱体内，本技术在 专利号为2006100698771的"液力同步器"的基础上，增加了导管、导管壳体、执 行器、连杆、外壳盖，端盖与外^M和轴承座形成一个附腔，附腔与旋转体相M 为工作腔，导管可以由电动执行器、连杆驱动自由移动，当导管伸入附腔即工作腔 油液最大^B时，由于工作腔中的液体的离心力和箱体内液体的离心力间的压力差，使得油液可以^I3M:导管排到箱体内，因而可以t魏地排空工作腔内的油液，从而使动力脱开；当导管转出工作腔油液液面时，旋涡泵不断地供油，又可以使动力 传动快速接合起来；当导管在上述中间^fi移动地时，可以实现调速地功能，本实 用新型特别适用于大功率MI几、水泵等。权利要求1、一种调速型液力同步器，设有箱体、输入轴、输出轴、旋转体、斗轮、行星轮、易熔塞，旋转体由外壳和端盖组成，旋转体内设有支架，斗轮通过斗轮轴支承在旋转体左端盖和支架上，行星轮悬臂支承在斗轮轴上，行星轮与太阳轮内啮合，输入轴与旋转体相连接，太阳轮与输出轴相连接，其特征在于端盖一侧设有外壳盖，外壳体与端盖和轴承座相连接，导管通过导管壳体另一端穿过轴承座伸在端盖与外壳盖形成的附腔内，导管可沿导管壳体腔内移动，调节导管在附腔内的位置可以实现调速和离合。2、 根据权利要求1戶腿的一种调速型液力同步器，其特征在于导管壳体内导管 的夕卜端与连杆的一端相连接，连杆的另一端与电动执行器相连接。3、 根据权利要求1所述的一种调速型液力同步器，其特征在于导管壳体内导管 的夕卜端导油管相连接，导油管另一端与箱体的进油管相连接。4、 根据权利要求1所述的一种调速型液力同步器，其特征在于导管壳体内导管 的外端是封闭，导管和导管壳体上分别设有出油孔。5、 根据权利要求3戶;M的一种调速型液力同步器，其特征在于导油管外设有过 滤、糊驢。专利摘要本技术属于液力传动
，特别是解决大功率风机、水泵等的调速用的一种调速型液力同步器，其特征是端盖一侧设有外壳盖，外壳体与端盖和轴承座相连接，导管通过导管壳体另一端穿过轴承座伸在端盖与外壳盖形成的附腔内，导管可沿导管壳体腔内移动，调节导管在附腔内的位置可以实现调速和离合，具有节能、传递动力密度大、操作控制容易、成本低等优点，特别适用于大功率风机、水泵等。文档编号F16H47/00GK201065928SQ20072002611公开日2008年5月28日 申请日期2007年7月31日 优先权日2007年7月31日专利技术者刘时章 申请人:刘时章本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调速型液力同步器，设有箱体、输入轴、输出轴、旋转体、斗轮、行星轮、易熔塞，旋转体由外壳和端盖组成，旋转体内设有支架，斗轮通过斗轮轴支承在旋转体左端盖和支架上，行星轮悬臂支承在斗轮轴上，行星轮与太阳轮内啮合，输入轴与旋转体相连接，太阳轮与输出轴相连接，其特征在于端盖一侧设有外壳盖，外壳体与端盖和轴承座相连接，导管通过导管壳体另一端穿过轴承座伸在端盖与外壳盖形成的附腔内，导管可沿导管壳体腔内移动，调节导管在附腔内的位置可以实现调速和离合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘时章，
申请(专利权)人：刘时章，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]