液力耦合器驱动系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液力耦合器驱动系统。该系统包括：变频器，所述变频器通过断路器连接至高压电源；主电动机，所述主电动机与所述变频器电连接；液力耦合器，所述液力耦合器与所述主电动机相连，所述液力耦合器包括：输入轴，所述输入轴上固定设置有大齿轮且所述输入轴与所述主电动机的输出轴相连；从动轴，所述从动轴上设置有与所述大齿轮啮合的小齿轮，所述从动轴为直轴；以及驱动设备，所述驱动设备被所述从动轴驱动转动。由此，整个液力耦合器结构更简单，成本更低廉且维修成本降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液力耦合驱动
，特别是涉及一种改进的液力耦合器驱动系统。
技术介绍
在现有技术中，发电厂电动机通过液力耦合器驱动设备。但是液力耦合器的传递效率较低，由此导致耗电量较大，且驱动设备的耗电量通常占到发电厂用电率的较大，增加了能源消耗。有鉴于此，在现有的用于液力耦合器驱动设备的回路或者系统中，如图1所示，提出了一种在断路器K1和主电动机M之间设置变频器FT，从而实现对整个驱动设备的回路或者系统的变频控制，以降低整个回路或者系统的运行成本。引入的变频器FT具有短路保护作用，主电动机M的内部的短路保护机制已经不起作用，变频工作时可以退出原来的工频差动保护。此外，由于引入变频器FT的缘故，主电动机M的工作转速下降。由此，由主电动机驱动的液力耦合器HC中的原有主油泵P0会发生供给液压油的动力不足的现象，由此在液力耦合器HC驱动设备PF时可能损坏该液力耦合器HC，从而引起工厂责任事故。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术需要提供一种改进液力耦合器驱动系统，所述系统不仅可以降低运行成本，而且可以提高整个系统的安全性。根据本技术的实施例的改进液力耦合器驱动系统包括：该系统包括：变频器，所述变频器通过断路器连接至高压电源；主电动机，所述主电动机与所述变频器电连接；液力耦合器，所述液力耦合器与所述主电动机相连，并在所述主电动机的操作下驱动所述驱动设备转动，所述液力耦合器包括：输入轴，所述输入轴上固定设置有大齿轮且所述输入轴与所述主电动机的输出轴相连；从动轴，所述从动轴上设置有与所述大齿轮啮合的小齿轮，所述从动轴为直轴；以及驱动设备，所述驱动设备被所述从动轴驱动转动。由此，整个液力耦合器结构更简单，成本更低廉且维修成本降低。此外，采用变频的方式来驱动设备，不仅降低了系统运行的成本，而且提高了该系统中主电动机的安全性。另外，根据本技术的改进液力耦合器驱动系统还具有如下附加技术特征：根据本技术的一个实施例，所述独立液压油供给系统包括：第一主油泵，所述第一主油泵由第一电动机拖动并向所述液力耦合器供给所述液压油；以及备用主油泵，所述备用主油泵由第二电动机拖动并在第一主油泵发生故障时向所述液力耦合器供给所述液压油，机械式油压稳定系统，所述机械式油压稳定系统采用机械部件控制供油管路压力，保持压力稳定。由此，通过改造现有的液力耦合器的供油系统，从而可以降低因为引入变频器所导致的液压油供给动力不足的现象。此外，通过一用一备的方式，提高了整个系统运行的安全性和连续性。根据本技术的一个实施例，所述液力耦合器为增速型液力耦合器。根据本技术的一个实施例，所述系统还包括：工频旁路控制单元，所述工频旁路控制单元与所述变频器并联设置；以及选择开关，所述选择开关将所述主电动机与所述工频旁路控制单元和所述变频器中的一个电连接。根据本技术的一个实施例，在所述选择开关将所述主电动机与所述变频器电连接时，通过控制所述变频器的变频来对所述主电动机进行调速，以控制所述驱动设备的驱动；以及在所述选择开关将所述主电动机与所述工频旁路控制单元电连接时，通过对所述液力耦合器进行调速来控制所述驱动设备的转速。根据本技术的一个实施例。所述液力耦合器包括：输入轴，所述输入轴与所述主电动机的输出轴相连；大齿轮，所述大齿轮与所述输入轴固定连接；小齿轮，所述大齿轮与所述大齿轮啮合；泵轮，所述泵轮与所述小齿轮固定在所述从动轴上；涡轮，所述涡轮固定在输出轴驱动所述驱动设备。根据本技术的一个实施例，所述驱动设备为水泵。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据现有的液力耦合器驱动系统的结构示意图；图2是根据本技术的一个实施例的液力耦合器驱动系统的结构示意图；图3是根据本技术的一个实施例的液力耦合器的结构示意图；图4是显示了根据本技术的另外一个实施例的液力耦合器驱动系统的结构示 意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用性和/或其他材料的使用。下面参考附图来详细根据本技术的改进液力耦合器驱动系统，其中图2是根据本技术的一个实施例的、改进液力耦合器驱动系统的结构示意图。如图2中所示，该系统包括变频器FT、主电动机M、液力耦合器HC、驱动设备PF(例如水泵等)、独立液压油供给系统。所述变频器FT通过断路器K1连接至高压电源1，根据本技术的一个实施例，该高压电源1可以是工业用高压电源。主电动机M与变频器FT电连接。由于在高压电源1和主电动机M之间设置了变频器FT，从而可以通过变频操作来降低驱动设备PF的功耗，提高整个系统的用电效率。根据本技术的一个实施例，该变频器FT可以为中压变频器。根据本技术的一个实施例，变频器FT与主电动机M连接并对所述主电动机M进行短路保护。在现有的电动机中，特别是对高压电动机当容量在2000kW及以上，或容量虽小于2000kw的电动机需要差动保护，当频率运转时，现有的电动机中的差动保护机构退出工作；当工频运转时，电动机中的差动保护机构工作。如图2中所示，液力耦合器HC分别与所述主电动机M和所述驱动设备PF相连，并在所述主电动机M的操作下驱动所述驱动设备PF转动。根据本技术的一个实 施例，如图3中上部分所示，所述液力耦合器HC可以包括：输入轴3，所述输入轴3与所述主电动机M的输出轴4相连；大齿轮5，所述大齿轮5与所述输入轴3固定连接；小齿轮6，所述小齿轮6与所述大齿轮5啮合；泵轮7，所述泵轮7与所述小齿轮6固定在从动轴11上；以及涡轮8，所述涡轮8固定在输出轴9驱动所述驱动设备M。根据本技术的一个实施例，如图3下部分所示，可以将所述泵轮7、所述涡轮8、所述输出轴9、所述从动轴11拆除，更换为直轴10，即此时液力耦合器HC包括：输入轴3，所述输入轴3上固定设置有大齿轮5且所述输入轴3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液力耦合器驱动系统，其特征在于，包括：变频器，所述变频器通过断路器连接至高压电源；主电动机，所述主电动机与所述变频器电连接；液力耦合器，所述液力耦合器与所述主电动机相连，所述液力耦合器包括：输入轴，所述输入轴上固定设置有大齿轮且所述输入轴与所述主电动机的输出轴相连；从动轴，所述从动轴上设置有与所述大齿轮啮合的小齿轮，所述从动轴为直轴；以及驱动设备，所述驱动设备被所述从动轴驱动转动。

【技术特征摘要】
1.一种液力耦合器驱动系统，其特征在于，包括：变频器，所述变频器通过断路器连接至高压电源；主电动机，所述主电动机与所述变频器电连接；液力耦合器，所述液力耦合器与所述主电动机相连，所述液力耦合器包括：输入轴，所述输入轴上固定设置有大齿轮且所述输入轴与所述主电动机的输出轴相连；从动轴，所述从动轴上设置有与所述大齿轮啮合的小齿轮，所述从动轴为直轴；以及驱动设备，所述驱动设备被所述从动轴驱动转动。2.根据权利要求1所述的液力耦合器驱动系统，其特征在于，进一步包括独立液压油供给系统，所述独立液压油供给系统将液压油供给至所述液力耦合器，所述独立液压油供给系统包括：第一主油泵，所述第一主油泵由第一电动机拖动并向所述液力耦合器供给液压油；以及备用主油泵，所述备用主油泵由第二电动机拖动并在第一主油泵发生故障时向所述液力耦合器供给所述液压油；以及机械...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝良，牛一犇，孙岩，王德龙，
申请(专利权)人：中创清洁能源发展沈阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21