一种纯手动冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纯手动冲孔模具，包括上模压料板和下模凹模板，所述下模凹模板位于上模压料板的底部，所述上模压料板的顶部分别固定连接有第一孔冲凸模、第二孔冲凸模、第三孔冲凸模和第四孔冲凸模。本实用新型专利技术通过设置上模压料板、下模凹模板、第一孔冲凸模、第二孔冲凸模、第三孔冲凸模、第四孔冲凸模、第一退料螺钉、第二退料螺钉、第三退料螺钉和第四退料螺钉，方便对模具进行使用，不仅结构简单，而且方便使用，并且在使用时，所冲孔无飞边毛刺，能到达机床冲孔的精度，该模具可有利于提高生产效率，降低生产成本，而且可满足不同孔位要求，各种不同形状垫片的生产，试用范围广，易于推广使用。

A Pure Manual Punching Die

【技术实现步骤摘要】
一种纯手动冲孔模具
本技术涉及模具
，具体为一种纯手动冲孔模具。
技术介绍
钢板件冲孔一般都是在冲床上安装冲压模具冲孔，现有的工艺，必须钳工把模具装在机床，依靠电能才能生产工作，在汽车模具制造领域需要大量铜片或者无锈钢薄片做垫片使用，比如调整模具高度间隙，导板滑配间隙，或者镶块与挡墙安装缝隙，但是必须根据安装结构在垫片上加工躲开孔，孔位孔径种类繁多，如果依赖冲孔冲压模具要求模具种类多，而且在机床上装卡模具冲压，很耗费人力，工作效率低，所以迫切要求制造一种操作简便，手动冲孔的冲孔模具，为此我们提出一种纯手动冲孔模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纯手动冲孔模具，具备方便对模具进行装卡，不需要大量人力，可提高工作效率，而且操作简便的优点，解决了不方便对模具进行装卡，需要大量热力，降低工作效率，而且操作复杂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纯手动冲孔模具，包括上模压料板和下模凹模板，所述下模凹模板位于上模压料板的底部，所述上模压料板的顶部分别固定连接有第一孔冲凸模、第二孔冲凸模、第三孔冲凸模和第四孔冲凸模，所述第一孔冲凸模、第二孔冲凸模、第三孔冲凸模和第四孔冲凸模的顶部分别螺纹连接有第一退料螺钉、第二退料螺钉、第三退料螺钉和第四退料螺钉。优选的，所述上模压料板表面两侧的前端和后端均固定连接有紧固螺钉，所述下模凹模板表面两侧的前端和后端均开设有与紧固螺钉配合使用的螺纹孔，所述紧固螺钉与螺纹孔螺纹连接。优选的，所述上模压料板的表面且位于两个紧固螺钉之间固定连接有销钉，所述下模凹模板的表面开设有与销钉配合使用的通孔。优选的，所述上模压料板的表面开设有与第一孔冲凸模、第二孔冲凸模、第三孔冲凸模和第四孔冲凸模配合使用的导向孔，所述下模凹模板的表面开设有与第一退料螺钉、第二退料螺钉、第三退料螺钉和第四退料螺钉配合使用的冲孔凹模孔。优选的，冲孔凸模采用国标GB70-86柱销，注销的顶部固定连接有固定块。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置上模压料板、下模凹模板、第一孔冲凸模、第二孔冲凸模、第三孔冲凸模、第四孔冲凸模、第一退料螺钉、第二退料螺钉、第三退料螺钉和第四退料螺钉，方便对模具进行使用，不仅结构简单，而且方便使用，并且在使用时，所冲孔无飞边毛刺，能到达机床冲孔的精度，该模具可有利于提高生产效率，降低生产成本，而且可满足不同孔位要求，各种不同形状垫片的生产，试用范围广，易于推广使用。2、本技术通过紧固螺钉和螺纹孔，达到连接上模压料板和下模凹模板的效果，避免出现掉落的状况，通过销钉和通孔，达到辅助紧固螺钉和螺纹孔对上模压料板和下模凹模板连接的效果，可增加上模压料板和下模凹模板之间连接的稳定性，通过导向孔，达到放置第一孔冲凸模、第二孔冲凸模、第三孔冲凸模和第四孔冲凸模的效果，避免出现掉落的状况，通过冲孔凹模孔，方便第一退料螺钉、第二退料螺钉、第三退料螺钉和第四退料螺钉进行移动，同时也方便对产品进行冲孔。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术上模压料板的结构示意图；图3为本技术下模凹模板的结构示意图；图4为本技术孔冲凸模和退料螺钉的连接结构示意图。图中：1上模压料板、2下模凹模板、3第一孔冲凸模、4第二孔冲凸模、5第三孔冲凸模、6第四孔冲凸模、7第一退料螺钉、8第二退料螺钉、9第三退料螺钉、10第四退料螺钉、11紧固螺钉、12螺纹孔、13销钉、14通孔、15导向孔、16冲孔凹模孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种纯手动冲孔模具，包括上模压料板1和下模凹模板2，上模压料板1表面两侧的前端和后端均固定连接有紧固螺钉11，下模凹模板2表面两侧的前端和后端均开设有与紧固螺钉11配合使用的螺纹孔12，紧固螺钉11与螺纹孔12螺纹连接，通过紧固螺钉11和螺纹孔12，达到连接上模压料板1和下模凹模板2的效果，避免出现掉落的状况，上模压料板1的表面且位于两个紧固螺钉11之间固定连接有销钉13，下模凹模板2的表面开设有与销钉13配合使用的通孔14，通过销钉13和通孔14，达到辅助紧固螺钉11和螺纹孔12对上模压料板1和下模凹模板2连接的效果，可增加上模压料板1和下模凹模板2之间连接的稳定性，上模压料板1的表面开设有与第一孔冲凸模3、第二孔冲凸模4、第三孔冲凸模5和第四孔冲凸模6配合使用的导向孔15，通过导向孔15，达到放置第一孔冲凸模3、第二孔冲凸模4、第三孔冲凸模5和第四孔冲凸模6的效果，避免出现掉落的状况，下模凹模板2的表面开设有与第一退料螺钉7、第二退料螺钉8、第三退料螺钉9和第四退料螺钉10配合使用的冲孔凹模孔16，通过冲孔凹模孔16，方便第一退料螺钉7、第二退料螺钉8、第三退料螺钉9和第四退料螺钉10进行移动，同时也方便对产品进行冲孔，下模凹模板2位于上模压料板1的底部，上模压料板1、下模凹模板2材料均选用45、调质HRC40-45，下模凹模板2上面中间工作部位加工0.5mm台阶面用于放铜片或者无锈钢垫片，上模压料板1的顶部分别固定连接有第一孔冲凸模3、第二孔冲凸模4、第三孔冲凸模5和第四孔冲凸模6，冲孔凸模采用国标GB70-86柱销，注销的顶部固定连接有固定块，通过固定块，可设置为退料螺钉的打击位，方便对产品进行冲孔，第一孔冲凸模3、第二孔冲凸模4、第三孔冲凸模5和第四孔冲凸模6的顶部分别螺纹连接有第一退料螺钉7、第二退料螺钉8、第三退料螺钉9和第四退料螺钉10，退料螺钉还有退废料，退冲孔凸模的作用，通过设置上模压料板1、下模凹模板2、第一孔冲凸模3、第二孔冲凸模4、第三孔冲凸模5、第四孔冲凸模6、第一退料螺钉7、第二退料螺钉8、第三退料螺钉9和第四退料螺钉10，方便对模具进行使用，不仅结构简单，而且方便使用，并且在使用时，所冲孔无飞边毛刺，能达到机床冲孔的精度，该模具可有利于提高生产效率，降低生产成本，而且可满足不同孔位要求，各种不同形状垫片的生产，试用范围广，易于推广使用。使用时，通过设置上模压料板1、下模凹模板2、第一孔冲凸模3、第二孔冲凸模4、第三孔冲凸模5、第四孔冲凸模6、第一退料螺钉7、第二退料螺钉8、第三退料螺钉9和第四退料螺钉10，方便对模具进行使用，不仅结构简单，而且方便使用，并且在使用时，所冲孔无飞边毛刺，能到达机床冲孔的精度，该模具可有利于提高生产效率，降低生产成本，而且可满足不同孔位要求，各种不同形状垫片的生产，试用范围广，易于推广使用。综上所述：该纯手动冲孔模具，通过上模压料板1、下模凹模板2、第一孔冲凸模3、第二孔冲凸模4、第三孔冲凸模5、第四孔冲凸模6、第一退料螺钉7、第二退料螺钉8、第三退料螺钉9和第四退料螺钉10的配合，解决了不方便对模具进行装卡，需要大量热力，降低工作效率，而且操作复杂的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯手动冲孔模具，包括上模压料板（1）和下模凹模板（2），其特征在于：所述下模凹模板（2）位于上模压料板（1）的底部，所述上模压料板（1）的顶部分别固定连接有第一孔冲凸模（3）、第二孔冲凸模（4）、第三孔冲凸模（5）和第四孔冲凸模（6），所述第一孔冲凸模（3）、第二孔冲凸模（4）、第三孔冲凸模（5）和第四孔冲凸模（6）的顶部分别螺纹连接有第一退料螺钉（7）、第二退料螺钉（8）、第三退料螺钉（9）和第四退料螺钉（10）。

【技术特征摘要】
1.一种纯手动冲孔模具，包括上模压料板（1）和下模凹模板（2），其特征在于：所述下模凹模板（2）位于上模压料板（1）的底部，所述上模压料板（1）的顶部分别固定连接有第一孔冲凸模（3）、第二孔冲凸模（4）、第三孔冲凸模（5）和第四孔冲凸模（6），所述第一孔冲凸模（3）、第二孔冲凸模（4）、第三孔冲凸模（5）和第四孔冲凸模（6）的顶部分别螺纹连接有第一退料螺钉（7）、第二退料螺钉（8）、第三退料螺钉（9）和第四退料螺钉（10）。2.根据权利要求1所述的一种纯手动冲孔模具，其特征在于：所述上模压料板（1）表面两侧的前端和后端均固定连接有紧固螺钉（11），所述下模凹模板（2）表面两侧的前端和后端均开设有与紧固螺钉（11）配合使用的螺纹孔（12），所述紧固螺钉（11）与螺纹孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金海，屈月英，宋海洋，
申请(专利权)人：唐山德厚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13