一种不锈钢蒸锅的蒸盘冲孔节能模具制造技术

技术编号:15177148 阅读:54 留言:0更新日期:2017-04-16 01:57
本实用新型专利技术涉及一种不锈钢蒸锅的蒸盘冲孔节能模具,具有上模座和下模座,下模座上设有下模和导向柱,下模上自内向外设有若干圈呈环形均匀分布的模孔,上模座上设有上模,上模上设有与模孔相匹配的冲针,上模顶部还设有冲压手柄,所述冲针自内圈向外圈呈环形均匀分布,各圈冲针的长度不同,且冲针长度自最内圈向最外圈逐圈减短;本实用新型专利技术结构改进简单精巧,节能效果明显,具有很好的实际应用及推广价值,主要应用在不锈钢制品的加工之中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢制品加工模具
,尤其是一种不锈钢蒸锅的蒸盘冲孔节能模具。
技术介绍
不锈钢蒸锅的蒸盘上通常设计有若干气孔,在气孔冲压加工中,常见的加工方式就是在模具冲头上设计若干个与气孔分布相同的冲针,且一般情况下冲针的长度都是相同的,即所有的气孔都是同时施加冲压力进行冲压,这就要求在冲压时需要给上模施加很大的压力,随着压力的增大,必然导致能耗的大大增加,能耗的增加无形中就大大增加了企业的经营成本。
技术实现思路
本技术的目的就是针对模具冲头作出改进,提供一种结构设计简单精巧,能大大节省冲压加工所需能耗的不锈钢蒸锅的蒸盘冲孔节能模具。本技术的具体方案是:一种不锈钢蒸锅的蒸盘冲孔节能模具,具有上模座和下模座,下模座上设有下模和导向柱,下模上自内向外设有若干圈呈环形均匀分布的模孔,上模座上设有上模,上模上设有与模孔相匹配的冲针,上模顶部还设有冲压手柄,所述冲针自内圈向外圈呈环形均匀分布,各圈冲针的长度不同,且冲针长度自最内圈向最外圈逐圈减短。本技术中所述冲针自内向外共设有5圈,最内圈冲针数量为6根,最外圈冲针数量为42根。本技术所取得的有益效果:由于下模上的模孔数量是内圈少,外圈多,因此外圈冲孔所需的冲压力大得多,而本技术中内圈冲针的长度大些,先冲压内圈的气孔,而后再渐渐下行冲压外圈孔,所需冲压力逐渐增大,这相对与所有气孔同时冲压来说,所消耗的电能要节省不少,工厂加工实际证明,电能消耗至少减少20%,效果明显。本技术结构改进简单精巧,节能效果明显,具有很好的实际应用及推广价值。附图说明图1是不锈钢蒸锅的蒸盘结构示意图;图2是本技术模具结构示意图;图3是本技术中上模结构示意图。图中:1—冲压手柄,2—上模,3—上模座,4—导向柱,5—下模座,6—下模,7—冲针。具体实施方式参见图1-图3,本技术是一种不锈钢蒸锅的蒸盘冲孔节能模具,具有上模座3和下模座5,下模座上设有下模6和导向柱4,下模上自内向外设有若干圈呈环形均匀分布的模孔,上模座上设有上模2,上模上设有与模孔相匹配的冲针7,上模顶部还设有冲压手柄1,所述冲针7自内圈向外圈呈环形均匀分布,各圈冲针的长度不同,且冲针长度自最内圈向最外圈逐圈减短。本实施例中所述冲针7自内向外共设有5圈,最内圈冲针数量为6根,最外圈冲针数量为42根。本技术所取得的有益效果:由于下模上的模孔数量是内圈少,外圈多,因此外圈冲孔所需的冲压力大得多,而本技术中内圈冲针的长度大些,先冲压内圈的气孔,而后再渐渐下行冲压外圈孔,所需冲压力逐渐增大,这相对与所有气孔同时冲压来说,所消耗的电能要节省不少,工厂加工实际证明,电能消耗至少减少20%,效果明显。本技术结构改进简单精巧,节能效果明显,具有很好的实际应用及推广价值。本文档来自技高网...
一种不锈钢蒸锅的蒸盘冲孔节能模具

【技术保护点】
一种不锈钢蒸锅的蒸盘冲孔节能模具,具有上模座和下模座,下模座上设有下模和导向柱,下模上自内向外设有若干圈呈环形均匀分布的模孔,上模座上设有上模,上模上设有与模孔相匹配的冲针,上模顶部还设有冲压手柄,其特征在于:所述冲针自内圈向外圈呈环形均匀分布,各圈冲针的长度不同,且冲针长度自最内圈向最外圈逐圈减短。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢蒸锅的蒸盘冲孔节能模具,具有上模座和下模座,下模座上设有下模和导向柱,下模上自内向外设有若干圈呈环形均匀分布的模孔,上模座上设有上模,上模上设有与模孔相匹配的冲针,上模顶部还设有冲压手柄,其特征在于:所述冲针自...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宏望
申请(专利权)人:湖北瑞佳不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1