一种铝合金压铸机用压铸机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝合金压铸机用压铸机构，包括电动液压缸、上支撑板、压板以及底板，所述电动液压缸安装在上支撑板上端，所述电动液压缸下端穿过上支撑板且延伸至上支撑板下端，所述电动液压缸下端固定推板，所述推板内部设有竖杆，所述竖杆下端固定压板，所述压板下端左部位置设有清洁组件，所述清洁组件右端焊接齿条二，所述齿条二上端右部位置设有齿轮二，所述齿轮二前端安装齿轮一，所述齿轮一左端安装齿条一，所述上支撑板下端后部位置固定支撑架板，所述支撑架板下端安装底板，该设计实现了清洁功能，本实用新型专利技术结构合理，降低了人员的工作量以及劳动强度。

A Die Casting Machine for Aluminum Alloy Die Casting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸机用压铸机构
本技术是一种铝合金压铸机用压铸机构，属于压铸机

技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。现有的铝合金压铸机用压板对金属液进行挤压，使金属液进入到模具腔体中，在对金属液进行加压的过程中，压板常会与金属液发生接触，造成压板底端沾满有金属液，后续过程中为了不影响压铸工作，需要人员人工对压板进行清洁，操作麻烦，增加了劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铝合金压铸机用压铸机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，增加了清洁功能，降低了人员的工作量以及劳动强度。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铝合金压铸机用压铸机构，包括电动液压缸、上支撑板、压板以及底板，所述电动液压缸安装在上支撑板上端，所述电动液压缸下端穿过上支撑板且延伸至上支撑板下端，所述电动液压缸下端固定推板，所述推板内部设有竖杆，所述竖杆安装在上支撑板下端且延伸至上支撑板上端，所述竖杆环形外端套装弹簧，所述弹簧安装在上支撑板上端，所述弹簧安装在电动液压缸外侧，所述竖杆下端固定压板，所述压板安装在推板下侧，所述压板下端左部位置设有清洁组件，所述清洁组件右端焊接齿条二，所述齿条二上端右部位置设有齿轮二，所述齿轮二前端安装齿轮一，所述齿轮一左端安装齿条一，所述齿条一左侧设有推板，所述上支撑板下端后部位置固定支撑架板，所述支撑架板下端安装底板。进一步地，所述清洁组件包括海绵垫、连接螺栓、螺母以及支撑板，且支撑板上端安装海绵垫，且海绵垫下端固定连接螺栓，且支撑板上开设通孔，且通孔内部设有连接螺栓，且连接螺栓环形外端通过螺纹啮合螺母，且螺母安装在支撑板下端。进一步地，所述齿条一上端安装导向杆，所述上支撑板上开设通槽，且通槽内部设有导向杆。进一步地，所述齿轮一内部通过键设有转轴，且转轴环形外端通过键安装齿轮二，且转轴后端通过轴承安装在支撑架板前端。进一步地，所述齿条二下端固定移动杆，且移动杆下端通过转轴安装转轮，所述底板上端开设凹槽，且转轮安装在凹槽上端且延伸至凹槽内部。进一步地，所述推板上端右部位置镶嵌磁石一，所述齿条一左端安装横板一，且横板一下端左部位置镶嵌磁石二，且横板一安装在推板上端，且磁石二安装在磁石一上端，所述齿条一右端固定横板二，所述齿条一右端设有限位板，且限位板固定在支撑架板前端，且限位板上侧设有横板二，且限位板下侧设有齿轮一以及齿轮二，所述齿条一下端固定重力块。进一步地，所述竖杆以及弹簧均设有两个，两个所述竖杆对称安装在压板上端，所述推板上对称开设两个移孔，且两个移孔内部均设有竖杆，两个所述竖杆上端均固定挡板，且挡板下端设有弹簧。本技术的有益效果：本技术的一种铝合金压铸机用压铸机构，本技术因增加电动液压缸、上支撑板、推板、齿条一、齿轮一、齿轮二、齿条二、支撑架板、底板、清洁组件、竖杆以及弹簧，该设计通过电动液压缸工作带动推板向下移动，推板向下移动通过横板一带动齿条一向下移动，齿条一向下移动带动齿轮一以及齿轮二转动，从而带动齿条二以及清洁组件向右移动，实现利用清洁组件对压板下端面进行清洁，当推板向下移动到与压板接触时，推板继续向下移动带动压板向下移动，实现将压板移动到模具内部，实现对金属液进行挤压，实现压铸操作，本技术结构合理，增加了清洁功能，降低了人员的工作量以及劳动强度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种铝合金压铸机用压铸机构的结构示意图；图2为本技术一种铝合金压铸机用压铸机构的一种实施例图；图3为本技术一种铝合金压铸机用压铸机构的另一种实施例图；图4为本技术一种铝合金压铸机用压铸机构中上支撑板以及支撑架板的组装示意图；图中：1-电动液压缸、2-上支撑板、3-推板、4-齿条一、5-齿轮一、6-齿轮二、7-齿条二、8-支撑架板、9-底板、10-清洁组件、11-压板、12-竖杆、13-弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种铝合金压铸机用压铸机构，包括电动液压缸1、上支撑板2、压板11以及底板9，电动液压缸1通过螺栓安装在上支撑板2上端，电动液压缸1下端穿过上支撑板2且延伸至上支撑板2下端，电动液压缸1下端通过螺栓固定推板3，推板3内部设有竖杆12，竖杆12安装在上支撑板2下端且延伸至上支撑板2上端，竖杆12环形外端套装弹簧13，弹簧13安装在上支撑板2上端，弹簧13安装在电动液压缸1外侧，竖杆12下端固定压板11，压板11安装在推板13下侧，压板11下端左部位置设有清洁组件10，清洁组件10右端焊接齿条二7，齿条二7上端右部位置啮合齿轮二6，齿轮二6前端安装齿轮一5，齿轮一5左端啮合齿条一4，齿条一4左侧设有推板3，上支撑板2下端后部位置固定支撑架板8，支撑架板8下端安装底板9，如图1所示为本技术的初始位置，此时清洁组件10上端与压板11左下端相接触，人员启动电动液压缸1，电动液压缸1工作带动推板3向下移动，推板3向下移动带动齿条一4向下移动，由于齿条一4与齿轮一5进行啮合，故齿条一4向下移动带动齿轮一5转动，从而带动齿轮二6转动，由于齿轮二6与齿条二7进行啮合，故齿轮二6转动带动齿条二7向右移动，齿轮二6向右移动带动清洁组件10向右移动，清洁组件10与压板11下端面产生相对移动，故可对压板11下端面进行清洁，当推板3向下移动到与压板11接触时，如图2所示，此时清洁组件10移动到推板3右侧，然后推板3继续向下移动带动压板11向下移动，实现将压板11移动到模具内部，如图3所示，实现对金属液进行挤压，实现压铸操作，压板11向下移动的过程中，竖杆12同步向下移动，实现对弹簧13进行压缩，当电动液压缸1进行返程运动时，压板11在弹簧13的弹力作用下向上运动，当压板11向上移动到如图2所示位置时，停止向上运动，此时电动液压缸1继续向上移动作带动推板3向上移动，进而带动齿条一4向上运动，齿条一4向上运动通过齿轮一5以及齿轮二6带动齿条二7向左移动，从而带动清洁组件10向左移动，利用清洁组件10与压板11的相对运动实现对压板11进行清洁，该设计在向下移动推板3时，先将清洁组件10向右移动，使清洁组件10与压板11进行分离，实现对压板11进行清洁，且便于压板11进行压铸工作，推板3向上运动时，先将压板11伸至初始高度，然后将清洁组件10向左移动，实现对压板11下端面进行清洁，电动液压缸1的结构以及工作原理均属于现有技术，故在此就不在进一步赘述。清洁组件10包括海绵垫、连接螺栓、螺母以及支撑板，且支撑板上端安装海绵垫，且海绵垫下端通过粘胶固定连接螺栓，且支撑板上开设通孔，且通孔内部设有连接螺栓，且连接螺栓环形外端通过螺纹啮合螺母，且螺母安装在支撑板下端，人员转动螺母，由于螺母通过螺纹与连接螺栓相连接，故实现将螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金压铸机用压铸机构，包括电动液压缸(1)、上支撑板(2)、压板(11)以及底板(9)，其特征在于：所述电动液压缸(1)安装在上支撑板(2)上端，所述电动液压缸(1)下端穿过上支撑板(2)且延伸至上支撑板(2)下端，所述电动液压缸(1)下端固定推板(3)，所述推板(3)内部设有竖杆(12)，所述竖杆(12)安装在上支撑板(2)下端且延伸至上支撑板(2)上端，所述竖杆(12)环形外端套装弹簧(13)，所述弹簧(13)安装在上支撑板(2)上端，所述弹簧(13)安装在电动液压缸(1)外侧，所述竖杆(12)下端固定压板(11)，所述压板(11)安装在推板(3)下侧，所述压板(11)下端左部位置设有清洁组件(10)，所述清洁组件(10)右端焊接齿条二(7)，所述齿条二(7)上端右部位置设有齿轮二(6)，所述齿轮二(6)前端安装齿轮一(5)，所述齿轮一(5)左端安装齿条一(4)，所述齿条一(4)左侧设有推板(3)，所述上支撑板(2)下端后部位置固定支撑架板(8)，所述支撑架板(8)下端安装底板(9)。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸机用压铸机构，包括电动液压缸(1)、上支撑板(2)、压板(11)以及底板(9)，其特征在于：所述电动液压缸(1)安装在上支撑板(2)上端，所述电动液压缸(1)下端穿过上支撑板(2)且延伸至上支撑板(2)下端，所述电动液压缸(1)下端固定推板(3)，所述推板(3)内部设有竖杆(12)，所述竖杆(12)安装在上支撑板(2)下端且延伸至上支撑板(2)上端，所述竖杆(12)环形外端套装弹簧(13)，所述弹簧(13)安装在上支撑板(2)上端，所述弹簧(13)安装在电动液压缸(1)外侧，所述竖杆(12)下端固定压板(11)，所述压板(11)安装在推板(3)下侧，所述压板(11)下端左部位置设有清洁组件(10)，所述清洁组件(10)右端焊接齿条二(7)，所述齿条二(7)上端右部位置设有齿轮二(6)，所述齿轮二(6)前端安装齿轮一(5)，所述齿轮一(5)左端安装齿条一(4)，所述齿条一(4)左侧设有推板(3)，所述上支撑板(2)下端后部位置固定支撑架板(8)，所述支撑架板(8)下端安装底板(9)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸机用压铸机构，其特征在于：所述清洁组件(10)包括海绵垫、连接螺栓、螺母以及支撑板，且支撑板上端安装海绵垫，且海绵垫下端固定连接螺栓，且支撑板上开设通孔，且通孔内部设有连接螺栓，且连接螺栓环形外端通过螺纹啮合螺母，且螺母安装在支撑板下端。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗利群，
申请(专利权)人：唐山旺发压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13