【技术实现步骤摘要】
一种精密管的退火处理设备
本技术涉及退火处理设备
，具体为一种精密管的退火处理设备。
技术介绍
退火处理主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程，主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性和产生特殊显微结构等。精密管在生产加工之后需要进行退火处理，而现有的退火处理设备在对精密管进行退火处理时，首先在对精密管加热时，容易造成精密管受热不均匀，进而影响精密管退火之后的韧性，其次现有的退火处理设备在对精密管冷却处理的所花费的时间长，容易造成精密管的外表面发生氧化反应，进而影响精密管的产品质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密管的退火处理设备，具备受热均匀和冷却效率高的优点，解决了精密管在生产加工之后需要进行退火处理，而现有的退火处理设备在对精密管进行退火处理时，首先在对精密管加热时，容易造成精密管受热不均匀，进而影响精密管退火之后的韧性，其次现有的退火处理设备在对精密管冷却处理的所花费的时间长，容易造成精密管的外表面发生氧化反应，进而影响精密管的产品质量的问题。本技术提供如下技术方案：一种精密管的退火处理设备，包括机体，所述...
【技术保护点】
1.一种精密管的退火处理设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的背面固定安装有侧箱（2），所述机体（1）内腔的两侧均固定安装有发热电阻丝（3），所述机体（1）的顶部和底部均固定套接有冷气管（4），所述机体（1）的顶部和底部分别固定安装有位于冷气管（4）两侧的透气网（18），所述冷气管（4）的底部贯穿机体（1）并延伸至机体（1）的内部且固定连通有喷气口（5），所述喷气口（5）的数量为两个，两个所述喷气口（5）关于机体（1）右侧的对称轴中心对称，所述侧箱（2）内腔的顶部固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）输出轴的另一端固定套接有转轴（7），所述转轴（7）的底端...
【技术特征摘要】
1.一种精密管的退火处理设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的背面固定安装有侧箱（2），所述机体（1）内腔的两侧均固定安装有发热电阻丝（3），所述机体（1）的顶部和底部均固定套接有冷气管（4），所述机体（1）的顶部和底部分别固定安装有位于冷气管（4）两侧的透气网（18），所述冷气管（4）的底部贯穿机体（1）并延伸至机体（1）的内部且固定连通有喷气口（5），所述喷气口（5）的数量为两个，两个所述喷气口（5）关于机体（1）右侧的对称轴中心对称，所述侧箱（2）内腔的顶部固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）输出轴的另一端固定套接有转轴（7），所述转轴（7）的底端与侧箱（2）内腔的底部活动套接，所述转轴（7）的外表面固定套接有主动圆套块（11），所述侧箱（2）的内部活动套接有位于驱动电机（6）两侧的转动杆（8），所述转动杆（8）的底端依次贯穿侧箱（2）和机体（1）并延伸至机体（1）的内部且固定套接有位于发热电阻丝（3）之间的转盘（9），所述转动杆（8）的外表面固定套接有位于侧箱（2）的内部的从动圆套块（10），所述从动圆套块（10）的数...
【专利技术属性】
技术研发人员：严支援，魏健，
申请(专利权)人：宣城市金泓钢管科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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