【技术实现步骤摘要】
一种生产精密轴承过程中使用双端面磨床
本技术涉及磨削加工
，具体为一种生产精密轴承过程中使用双端面磨床。
技术介绍
双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式，现有的双端面磨床在对轴承的磨削加工过程中产生的金属碎屑飞洒在磨砂轮的四周，当磨砂轮高速转动时将碎屑引到打磨磨砂轮上影响对轴承的磨削，同时磨砂轮的表面长时间对轴承磨削后会出现不均匀的磨损，在对下个轴承磨削时就会影响轴承的磨削品质，现有的修整装置修整速度慢，影响加工效率。
技术实现思路
本技术是提供一种能够收纳打磨碎屑且快速修整磨砂轮的生产精密轴承过程中使用双端面磨床。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生产精密轴承过程中使用双端面磨床，包括底座，所述底座的顶部包括支撑立柱、凹槽和电动升降机二，所述支撑立柱的底部与底座的顶部固定连接，所述凹槽位于底座的顶部右侧开设，所述电动升降机二位于凹槽的内部设置，所述电动升降机二的表面底部与底座的内壁固定连接，所述支撑立柱的表面包括转管、修整电机...
【技术保护点】
1.一种生产精密轴承过程中使用双端面磨床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部包括支撑立柱(6)、凹槽(15)和电动升降机二(17)，所述支撑立柱(6)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述凹槽(15)位于底座(1)的顶部右侧开设，所述电动升降机二(17)位于凹槽(15)的内部设置，所述电动升降机二(17)的表面底部与底座(1)的内壁固定连接，所述支撑立柱(6)的表面包括转管(3)、修整电机(5)和修整轮轴(4)，所述转管(3)的内壁与支撑立柱(6)的表面转动连接，所述修整电机(5)位于转管(3)的表面左侧设置，所述修整电机(5)的右侧与转管(3)的表面左侧固定...
【技术特征摘要】
1.一种生产精密轴承过程中使用双端面磨床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部包括支撑立柱(6)、凹槽(15)和电动升降机二(17)，所述支撑立柱(6)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述凹槽(15)位于底座(1)的顶部右侧开设，所述电动升降机二(17)位于凹槽(15)的内部设置，所述电动升降机二(17)的表面底部与底座(1)的内壁固定连接，所述支撑立柱(6)的表面包括转管(3)、修整电机(5)和修整轮轴(4)，所述转管(3)的内壁与支撑立柱(6)的表面转动连接，所述修整电机(5)位于转管(3)的表面左侧设置，所述修整电机(5)的右侧与转管(3)的表面左侧固定连接，所述修整轮轴(4)位于修整电机(5)的左侧设置，所述修整轮轴(4)的右端通过转轴与修整电机(5)的左侧固定连接，所述支撑立柱(6)的顶部包括设备顶架(7)，所述设备顶架(7)的底部左侧与支撑立柱(6)的顶部固定连接；所述设备顶架(7)的底部右侧包括电动升降机一(8)、固定板一(10)、伺服电机一(12)和上磨砂轮(13)，所述电动升降机一(8)的顶部与设备顶架(7)的底部固定连接，所述固定板一(10)位于电动升降机一(8)的底部设置，所述固定板一(10)的顶部与电动升降机一(8)的底部固定连接，所述伺服电机一(12)位于固定板一(10)的底部设置，所述固定板一(10)的底部与伺服电机一(12)的顶部固定连接，所述上磨砂轮(13)位于伺服电机一(12)的底部设置，所述上磨砂轮(13)的顶部通过转轴与伺服电机一(12)的底部固定连接，所述电动升降机二(17)的顶部包括固定板二(19)、伺服电机二(18)、下磨砂轮(21)、加固块(22)和碎屑收纳盒(20)，所述固定板二(19)的底部与电动升降机二(17)的顶部固定连接，所述伺服电机二(18)位于固定板二(19)的顶部设置，所述伺服电机二(18)的底部与固定板二(19)的顶部固定连接，所述上磨砂轮(13)位于伺服电机二(18)的顶部设置，所述上磨砂轮(13)的底部通过转轴与伺服电机二(18)的顶部固定连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆兴，刘安孝，李付善，
申请(专利权)人：河北德发轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13
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