【技术实现步骤摘要】
双端面通轨磨床
本专利技术涉及磨床领域，尤其涉及了双端面通轨磨床。
技术介绍
双端面磨床是种高效率的平面加工机床，它在一次行程中能加工出两个具有相当高的精度及表面光洁度的平行端面。双端面磨床能够达到高端的加工精度，对于加工零件上下面平行度、尺寸精确度、表面粗糙度均要求高的工件，这是首选的加工机床。它与普通平面磨床最大的不同之处：不是靠磁性来固定工件，而是工件的上下平面一起平行磨削加工。也就是说，不管加工件是铜还是其它不产生磁性的材料都可加工。进给均匀、速度快、效率高。与研磨机床相比，在达到同样精度的基础上加工效率是研磨机床的10倍，还省却了清洗研磨膏的工时。双端面磨床的特点：①高精度：两平面的平行度，经过双端面磨床的磨削加工，产品的精度可达到0.004～0.006mm之间。②高刚度：两面的平面之间差能控制在0.005mm以内即尺控制能力强尺寸一致性好。③高效率：双端面磨床与研磨机相比，在达到同样精度的基础上其效率是研磨机的10倍以上。④适应范围广：能适应柔性生产，并能加工各种金属材质在加工精度高的情况下，并能磨园与非园的薄片加工件。能磨削多品种、批量的高精度零件，...
【技术保护点】
1.双端面通轨磨床，包括机架(1)，机架(1)上安装有导料板(2)，其特征在于：还包括安装在机架(1)上的立柱(3)，立柱(3)包括固定折板架(31)和竖直设置的左右旋丝杆(32)，固定折板架(31)固定在机架(1)上，左右旋丝杆(32)的中部与固定折板架(31)连接并进行自转，固定折板架(31)上设有竖直的立柱槽(311)，固定折板架(31)上安装有沿立柱槽(311)上下移动的上螺母(33)和下螺母(34)，上螺母(33)和下螺母(34)与左右旋丝杆(32)配合并分别套设在左右旋丝杆(32)的两端，左右旋丝杆(32)的自转带动上螺母(33)和下螺母(34)相互靠近或相互远...
【技术特征摘要】
1.双端面通轨磨床，包括机架(1)，机架(1)上安装有导料板(2)，其特征在于：还包括安装在机架(1)上的立柱(3)，立柱(3)包括固定折板架(31)和竖直设置的左右旋丝杆(32)，固定折板架(31)固定在机架(1)上，左右旋丝杆(32)的中部与固定折板架(31)连接并进行自转，固定折板架(31)上设有竖直的立柱槽(311)，固定折板架(31)上安装有沿立柱槽(311)上下移动的上螺母(33)和下螺母(34)，上螺母(33)和下螺母(34)与左右旋丝杆(32)配合并分别套设在左右旋丝杆(32)的两端，左右旋丝杆(32)的自转带动上螺母(33)和下螺母(34)相互靠近或相互远离，上螺母(33)和下螺母(34)带动导料板(2)移动并控制待加工工件的移动范围。2.根据权利要求1所述的双端面通轨磨床，其特征在于：固定折板架(31)包括相互连接的底板(312)和竖板(313)，底板(312)和竖板(313)垂直连接，底板(312)固定在机架(1)上，立柱槽(311)设置在竖板(313)上。3.根据权利要求1或2所述的双端面通轨磨床，其特征在于：还包括上固定体(35)和下固定体(36)，上固定体(35)和下固定体(36)均包括相互垂直设置的安装板(301)和工作板(302)，上固定体(35)的安装板(301)固装在上螺母(33)上，下固定体(36)的安装板(301)固装在下螺母(34)上，上固定体(35)和下固定体(36)关于水平面对称设置，上固定体(35)的工作板(302)和下固定体(36)的工作板(302)分别由上螺母(33)和下螺母(34)带动实现相互靠近或相互远离，导料板(2)的上下两端分别与上固定体(35)的工作板(302)和下固定体(36)的工作板(302)接触。4.根据权利要求3所述的双端面通轨磨床，其特征在于：左右旋丝杆(32)穿过上固定体(35)的安装板(301)并裸露在外，上固定体(35)的安装板(301)上固装有密封盖(38)，密封盖(38)上设有密封孔(381)，密封孔(381)内安装有与左右旋丝杆(32)配合的密封环(382)。5.根据权利要求2所述的双端面通轨磨床，其特征在于：还包括立柱槽板(37)，立柱槽板(37)与固定折板架(31)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：应琛波，
申请(专利权)人：宁波市祥宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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