一种薄壁结构件的精密双面磨削用机床制造技术

本发明专利技术公开了一种薄壁结构件的精密双面磨削用机床，包括基座、夹持机构、电机、控制面板和操作台，所述基座顶端的中心位置处设有操作台，且操作台表面的中心位置处设有控制面板，并且操作台的内部设有夹持机构，操作台两侧的基座顶端皆设有升降机构，所述基座顶端的两侧皆设有侧板，且侧板靠近操作台一侧的外壁上皆设有降温机构，并且降温机构上方的侧板一侧外壁上设有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴。本发明专利技术不仅避免了磨削机床使用时薄壁结构件因高温出现损坏的现象，避免了磨削机床使用时部分薄壁结构件难以适用的现象，而且避免了磨削机床使用时薄壁结构件出现偏移的现象。

A Precision Double-sided Grinding Machine for Thin-walled Structural Parts

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁结构件的精密双面磨削用机床
本专利技术涉及磨削设备
，具体为一种薄壁结构件的精密双面磨削用机床。
技术介绍
薄壁结构能以较小的重量和较少的材料承受较大的载荷，主要是由薄板、薄壳和细长杆件组成的结构，因而薄壁结构件被广泛应用于各个行业中，但薄壁结构件在生产过程中，需对其表面进行磨削，因此需使用到相应的磨削机床。目前市面上的磨削机床多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：1、传统的此类磨削机床难以对磨削块进行降温，易因高温导致薄壁结构件出现损坏的现象，时常困扰着人们；2、传统的此类磨削机床难以根据薄壁结构件的规格调节操作台与基座之间的间距，不便于部分薄壁结构件进行磨削，具有一定的局限性；3、传统的此类磨削机床难以将薄壁结构件固定于操作台的顶部，因而薄壁结构件磨削时易出现偏移的现象，导致磨削效果出现一定的偏差，达不到人们心中的预期。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种薄壁结构件的精密双面磨削用机床，以解决上述
技术介绍
中提出磨削机床难以对磨削块进行降温、难以根据薄壁结构件的规格调节操作台与基座之间的间距以及难以将薄壁结构件固定于操作台顶部的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种薄壁结构件的精密双面磨削用机床，包括基座、夹持机构、电机、控制面板和操作台，所述基座顶端的中心位置处设有操作台，且操作台表面的中心位置处设有控制面板，并且操作台的内部设有夹持机构，操作台两侧的基座顶端皆设有升降机构，所述基座顶端的两侧皆设有侧板，且侧板靠近操作台一侧的外壁上皆设有降温机构，并且降温机构上方的侧板一侧外壁上设有电机，电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的一端设有转筒，转筒远离转轴的一端与侧板的外壁相铰接，并且转筒的表面缠绕有两组磨削块。优选的，所述夹持机构从内至外依次设有气缸、圆台、定位杆、连接臂、传递臂以及夹持臂，所述操作台底部的中心位置处设有气缸，且气缸的顶端固定有圆台，并且圆台的两端皆设有连接臂，连接臂的一端延伸至操作台的外部。优选的，所述连接臂远离圆台的一端皆铰接有传递臂，且传递臂的顶部皆铰接有夹持臂，并且夹持臂以及定位杆一侧的外壁上皆铰接有定位杆，定位杆的底端分别与操作台的顶端以及操作台的底部固定连接。优选的，所述降温机构从外至内依次设有流通口、壳体、注液口、储液腔体、导温块、风扇以及动力腔体，所述操作台上方的侧板一侧外壁上皆设有壳体，且壳体内部的一侧设有储液腔体，并且壳体顶端的一侧设有注液口，注液口的底端延伸至储液腔体的内部。优选的，所述储液腔体一侧的壳体内部设有动力腔体，且动力腔体一侧的内壁上设有风扇，壳体远离侧板一侧的外壁上设有流通口，流通口的一端延伸至动力腔体的内部，储液腔体一侧的内壁上设有两组导温块，导温块的一端延伸至动力腔体的内部。优选的，所述升降机构从上至下依次设有手轮、螺纹杆、承载板、螺纹帽、安装槽以及铰接座，所述操作台的两外侧壁上皆设有承载板，且承载板远离操作台一端的内部设有两组螺纹帽，并且螺纹帽下方的基座顶部皆设有安装槽，安装槽内部的中心位置处皆设有铰接座，螺纹帽的顶部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底端延伸至安装槽的内部并与铰接座的顶端相铰接，螺纹杆的顶端固定有手轮。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该薄壁结构件的精密双面磨削用机床不仅避免了磨削机床使用时薄壁结构件因高温出现损坏的现象，避免了磨削机床使用时部分薄壁结构件难以适用的现象，而且避免了磨削机床使用时薄壁结构件出现偏移的现象；1、通过设置有流通口、壳体、注液口、储液腔体、导温块、风扇以及动力腔体，通过壳体顶部设置的注液口，将冷却液注入至储液腔体的内部，并由导温块将冷却液的冷温导入至动力腔体的内部，再通过操作控制面板打开风扇，使其将冷温由流通口导出，以便于对磨削块进行降温，从而避免了磨削机床使用时薄壁结构件因高温出现损坏的现象；2、通过设置有手轮、螺纹杆、承载板、螺纹帽、安装槽以及铰接座，通过承载板内部的螺纹帽，将螺纹杆的底部铰接于安装槽内部的铰接座顶部，再通过旋转手轮，使承载板在螺纹杆的表面上下移动，以便于调节操作台与基座之间的间距，从而避免了磨削机床使用时部分薄壁结构件难以适用的现象；3、通过设置有气缸、圆台、定位杆、连接臂、传递臂以及夹持臂，通过定位杆分别将连接臂以及夹持臂的一端定位于操作台的内部以及操作台的上方，再通过操作控制面板打开气缸，使其带动圆台在操作台的内部进行下降，连接臂则会带动传递臂上升，并使夹持臂贴合于薄壁结构件的外壁，以便于将薄壁结构件固定于操作台的顶部，从而避免了磨削机床使用时薄壁结构件出现偏移的现象。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术夹持机构剖视放大结构示意图；图3为本专利技术升降机构剖视放大结构示意图；图4为本专利技术降温机构剖视放大结构示意图。图中：1、基座；2、夹持机构；201、气缸；202、圆台；203、定位杆；204、连接臂；205、传递臂；206、夹持臂；3、侧板；4、磨削块；5、转筒；6、转轴；7、电机；8、降温机构；801、流通口；802、壳体；803、注液口；804、储液腔体；805、导温块；806、风扇；807、动力腔体；9、升降机构；901、手轮；902、螺纹杆；903、承载板；904、螺纹帽；905、安装槽；906、铰接座；10、控制面板；11、操作台。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：一种薄壁结构件的精密双面磨削用机床，包括基座1、夹持机构2、电机7、控制面板10和操作台11，基座1顶端的中心位置处设有操作台11，且操作台11表面的中心位置处设有控制面板10，该控制面板10的型号可为GC-1，并且操作台11的内部设有夹持机构2，夹持机构2从内至外依次设有气缸201、圆台202、定位杆203、连接臂204、传递臂205以及夹持臂206，操作台11底部的中心位置处设有气缸201，该气缸201的型号可为FEST-01，且气缸201的顶端固定有圆台202，并且圆台202的两端皆设有连接臂204，连接臂204的一端延伸至操作台11的外部，连接臂204远离圆台202的一端皆铰接有传递臂205，且传递臂205的顶部皆铰接有夹持臂206，并且夹持臂206以及定位杆203一侧的外壁上皆铰接有定位杆203，定位杆203的底端分别与操作台11的顶端以及操作台11的底部固定连接；通过定位杆203分别将连接臂204以及夹持臂206的一端定位于操作台11的内部以及操作台11的上方，再通过操作控制面板10打开气缸201，使其带动圆台202在操作台11的内部进行下降，连接臂204则会带动传递臂205上升，并使夹持臂206贴合于薄壁结构件的外壁，以便于将薄壁结构件固定于操作台11的顶部；操作台11两侧的基座1顶端皆设有升降机构9，升降机构9从上至下依次设有手轮901、螺纹杆902、承载板903、螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁结构件的精密双面磨削用机床，包括基座（1）、夹持机构（2）、电机（7）、控制面板（10）和操作台（11），其特征在于：所述基座（1）顶端的中心位置处设有操作台（11），且操作台（11）表面的中心位置处设有控制面板（10），并且操作台（11）的内部设有夹持机构（2），操作台（11）两侧的基座（1）顶端皆设有升降机构（9），所述基座（1）顶端的两侧皆设有侧板（3），且侧板（3）靠近操作台（11）一侧的外壁上皆设有降温机构（8），并且降温机构（8）上方的侧板（3）一侧外壁上设有电机（7），电机（7）的输入端与控制面板（10）内部单片机的输出端电性连接，所述电机（7）的输出端通过联轴器安装有转轴（6），且转轴（6）的一端设有转筒（5），转筒（5）远离转轴（6）的一端与侧板（3）的外壁相铰接，并且转筒（5）的表面缠绕有两组磨削块（4）。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁结构件的精密双面磨削用机床，包括基座（1）、夹持机构（2）、电机（7）、控制面板（10）和操作台（11），其特征在于：所述基座（1）顶端的中心位置处设有操作台（11），且操作台（11）表面的中心位置处设有控制面板（10），并且操作台（11）的内部设有夹持机构（2），操作台（11）两侧的基座（1）顶端皆设有升降机构（9），所述基座（1）顶端的两侧皆设有侧板（3），且侧板（3）靠近操作台（11）一侧的外壁上皆设有降温机构（8），并且降温机构（8）上方的侧板（3）一侧外壁上设有电机（7），电机（7）的输入端与控制面板（10）内部单片机的输出端电性连接，所述电机（7）的输出端通过联轴器安装有转轴（6），且转轴（6）的一端设有转筒（5），转筒（5）远离转轴（6）的一端与侧板（3）的外壁相铰接，并且转筒（5）的表面缠绕有两组磨削块（4）。2.根据权利要求1所述的一种薄壁结构件的精密双面磨削用机床，其特征在于：所述夹持机构（2）从内至外依次设有气缸（201）、圆台（202）、定位杆（203）、连接臂（204）、传递臂（205）以及夹持臂（206），所述操作台（11）底部的中心位置处设有气缸（201），且气缸（201）的顶端固定有圆台（202），并且圆台（202）的两端皆设有连接臂（204），连接臂（204）的一端延伸至操作台（11）的外部。3.根据权利要求2所述的一种薄壁结构件的精密双面磨削用机床，其特征在于：所述连接臂（204）远离圆台（202）的一端皆铰接有传递臂（205），且传递臂（205）的顶部皆铰接有夹持臂（206），并且夹持臂（206）以及定位杆（203）一侧的外壁上皆铰接有定位杆（203），定位杆（203）的底端分别与操作台（11）的顶端以及操作台（11）的底部固定连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华兵，
申请(专利权)人：刘华兵，
类型：发明
国别省市：四川,51