【技术实现步骤摘要】
一种智能双面打磨装置
本技术涉及打磨机
，具体涉及一种智能双面打磨装置。
技术介绍
在机械加工和模具加工等行业往往需要打磨机对工件表面进行打磨处理，传统的打磨机构只能对工件的一面进行打磨，然后翻转工件，对另一面进行打磨，因此传统的打磨机构打磨效率较低，而且传统的打磨机，打磨机构需要手动调节，工件的宽度无法检测，不同宽度的工件打磨时需要进行手动调整，过于的麻烦，劳动强度大，而且传统的打磨机，不够安全，简便不够人性化。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种智能双面打磨装置，自动测量工件的宽度，打磨机构自动调节高度，更加的智能自动化，双面同时打磨大大增加了打磨效率，电机罩以增加打磨时的安全性，防止打磨废料飞溅，设置有报警装置更加的安全，移动也方便为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含机架1、控制面板2、打磨机构3、测宽仪4、输送装置5、位置传感器6、蜂鸣器7、闪烁灯8、万向减震刹车轮9、台板10，所述机架1左上部设置有控制面板2，所述机架1中部设置有台板10，所述台板10中部设置有贯穿槽101，所述台板10左右两部下方设置有输送装置5...
【技术保护点】
1.一种智能双面打磨装置，其特征在于：它包含机架(1)、控制面板(2)、打磨机构(3)、测宽仪(4)、输送装置(5)、位置传感器(6)、蜂鸣器(7)、闪烁灯(8)、万向减震刹车轮(9)、台板(10)，所述机架(1)左上部设置有控制面板(2)，所述机架(1)中部设置有台板(10)，所述台板(10)中部设置有贯穿槽(101)，所述台板(10)左右两部下方设置有输送装置(5)，所述台板(10)左端上下方对称设置有测宽仪(4)，所述贯穿槽(101)上下方对称设置有打磨机构(3)，所述打磨机构(3)包含伸缩油缸(31)、打磨电机(32)、电机罩(33)、研磨砂轮(34)、控制阀(35...
【技术特征摘要】
1.一种智能双面打磨装置，其特征在于：它包含机架(1)、控制面板(2)、打磨机构(3)、测宽仪(4)、输送装置(5)、位置传感器(6)、蜂鸣器(7)、闪烁灯(8)、万向减震刹车轮(9)、台板(10)，所述机架(1)左上部设置有控制面板(2)，所述机架(1)中部设置有台板(10)，所述台板(10)中部设置有贯穿槽(101)，所述台板(10)左右两部下方设置有输送装置(5)，所述台板(10)左端上下方对称设置有测宽仪(4)，所述贯穿槽(101)上下方对称设置有打磨机构(3)，所述打磨机构(3)包含伸缩油缸(31)、打磨电机(32)、电机罩(33)、研磨砂轮(34)、控制阀(35)，所述伸缩油缸(31)通过支板固定在机架(1)上，所述伸缩油缸(31)的伸缩杆连接着电机罩(33)，所述电机罩(33)内部设置有打磨电机(32)，所述打磨电机(32)下方转动连接着研磨砂轮(34)，所述伸缩油缸(31)上设置有控制阀(35)，所述位置传感器(6)设置在伸缩油缸(31)上，所述机架(1)底部四个角处设置有万向减震刹车轮(9)，所述机架(1)右上部设置有蜂鸣器(7)和闪烁灯(8)，所述控制面板(2)内部设置有控制处理器终端(21)，所述控制处理器终端(21)包含转换器(211)、单片机(212)、报警系统(213)、编程模块(214)、继电器(215)，所述控制面板(2)前表面设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘松岩，郭书军，
申请(专利权)人：天津方准因特雷准科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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