短型球笼同步万向联轴器I制造技术

一种短型球笼同步万向联轴器，包括外套（５）、内套（９）及中间轴（６），其特征是：所述内套（９）与中间轴（６）为一体化设计成内套轴；所述的外套（５）在其圆周边缘设计有等分齿槽（１０）；在联轴器两内侧壁上设有与联轴器内侧壁端面相配合的且有一定间隙的挡脂罩（７）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种万向联轴器，具体说涉及的是一种可提高传递动力能力的短型球笼同步万向联轴器。目前采用的短型球笼同步万向联轴器，其结构包括有外套、内套、中间轴等，由于内套与中间轴是分体式联连，因此它很难满足联接更短联接长度的要求；其次，由于是分体式联接，在联轴器连接传动件后，联轴器传动动力的能力受到限制，也很难传递相对较大动力。本技术的目的是为了解决现有短型球笼同步联轴器的不足之处，提供一种可进一步减小联接间距，同时还可增大联轴器传递动力能力的短型球笼同步万向联轴器。为达到目的，本技术提供如下技术解决方案一种短型球笼同步万向联轴器，包括外套、内套及中间轴，其特征是所述内套与中间轴为一体化设计成内套轴；所述的外套在其圆周边缘设计有等分齿槽；在联轴器两内侧壁上设有与联轴器内侧壁端面相配合的且有一定间隙的挡脂罩，在联轴器高速旋转时可防止联轴器内润滑脂甩出。本技术的特征还在于，所述内套轴内，轴向两侧设有压缩排气装置。本技术的特征还在于，所述压缩排气装置由空腔体、设于腔体内的弹簧构成，其中，腔体一端设有与外界相通的气道，腔体另一端与内套轴轴向相通；腔体外端与固定在联轴器两端且与联轴器端面同线的挡板相抵。空腔上的气道与内套轴上的中间通道可使联轴器两端空腔形成相通的气路，避免因使用某一空腔形成高气压。这种压缩排气装置同时还具有自动调位的功能，在弹力作用下，可使联轴器内的钢球工作位置正常。本技术的特征还在于，所述压缩排气装置由空腔体、设在腔体内的活塞构成，其中，腔体一端设有与外界相通的气道，腔体另一端与内套轴轴向相通；活塞上设有通气通道；腔体外端与固定在联轴器两端且与联轴器端面同线的挡板相抵。本技术由于采用了内套与中间轴一体化设计，从而可使联轴器间距大大缩小，在试验件实施例中，联接长度可达200±10mm；而一体化结构的联轴器还可达到使联轴器在传递联连件动力的能力得到提高的目的；同时，外套圆周边缘凹槽设计，使联接法兰与外套对应凸凹安装紧密后，在联轴器工作状态下，外套的传递扭矩相对增大，这样也相应使联轴器的传递动力的能力得到提高，压缩排气装置的自动调位功能在使联轴器内的钢球工作位置保持正常的情况下，同样可提高传动能力。通过试验，联轴器的工作转速可达到2400rpm，发动机功率485Kw，超过了目前现有短型球笼同步万向联轴器的传递动力能力，从而达到了本技术的专利技术目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图。以下结合附图对本技术的实施例作进一步详述。如图1所示，在短型球笼同步万向联轴器有，内套9与中间轴6为一体化设计成内套轴；在联轴器两内侧壁上安装有挡脂罩7，挡脂罩7S形结构，其与联轴器内侧壁上凸出的保持架8端面及凹进的内套9端面相配合且有一定间隙，这样可使内套轴在左右移动时有一定空间，并可达到在联轴器高速旋转时防止联轴器内润滑脂甩出的目的。挡脂罩7一端通过压紧螺钉固定在联轴器外套5上，另一端固定连接在内套轴上。内套轴内有压缩排气装置，该装置由内套轴轴向两侧开有的空腔弹簧座4、弹簧座4内安放的弹簧3构成，弹簧座4一端开有与外界相通的气道2，弹簧座4另一端开有与内套轴轴向相通的通道；弹簧座4外端与固定在联轴器两端且与联轴器端面同线的挡板1相抵。弹簧座4上的气道与内套轴上的中间通道可使联轴器两端空腔形成相通的气路，避免因使用某一空腔形成高气压。这种压缩排气装置同时还具有自动调位的功能，在弹力作用下，可使联轴器内的钢球工作位置正常。在图2中，外套的圆周边缘均匀设计有十八个等分梯形齿槽10，六个联接螺孔11，1个吊装螺孔。使用中，只需使联接法兰与外套5边缘的凹槽10对应凸凹安装紧密，其它零件按工作方式顺序联接上即可。权利要求1.一种短型球笼同步万向联轴器，包括外套(5)、内套(9)及中间轴(6)，其特征是所述内套(9)与中间轴(6)为一体化设计成内套轴；所述的外套(5)在其圆周边缘设计有等分齿槽(10)；在联轴器两内侧壁上设有与联轴器内侧壁端面相配合的且有一定间隙的挡脂罩(7)。2.根据权利要求1所述的短型球笼同步万向联轴器，其特征是所述内套轴内，轴向两侧设有压缩排气装置。3.根据权利要求2所述的短型球笼同步万向联轴器，其特征是所述压缩排气装置由空腔体(4)、设于腔体(4)内的弹簧(3)构成，其中，腔体(4)一端设有与外界相通的气道(2)，腔体(4)另一端与内套轴轴向相通；腔体(4)外端与固定在联轴器两端且与联轴器端面同线的挡板(1)相抵。4.根据权利要求2所述的短型球笼同步万向联轴器，其特征是所述压缩排气装置由空腔体、设在腔体内的活塞构成，其中，腔体一端设有与外界相通的气道，腔体另一端与内套轴轴向相通；活塞上设有通气通道；腔体外端与固定在联轴器两端且与联轴器端面同线的挡板相抵。专利摘要一种短型球笼同步万向联轴器，包括外套、内套及中间轴，其特征是所述内套与中间轴为一体化设计成内套轴；所述的外套在其圆周边缘设计有等分齿槽；在联轴器两内侧壁上设有与联轴器内侧壁端面相配合的且有一定间隙的挡脂罩。本技术由于采用了内套与中间轴一体化设计，从而可使联轴器间距大大缩小；而一体化结构的联轴器还可达到使联轴器在传递联连件动力的能力提高的目的；同时，外套圆周边缘凹槽设计，使联接法兰与外套对应凸凹安装紧密后，在联轴器工作状态下，外套的传递扭矩相对增大，这样也相应使联轴器的传递动力的能力得到提高。文档编号F16D3/16GK2564792SQ0227881公开日2003年8月6日 申请日期2002年8月15日 优先权日2002年8月15日专利技术者俞汉桥, 王朝襄 申请人:襄樊市博亚机械有限公司, 俞汉桥, 李佳玲, 姚建华, 高文金, 周斌, 李文喜, 王朝襄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞汉桥，王朝襄，
申请(专利权)人：襄樊市博亚机械有限公司，俞汉桥，李佳玲，姚建华，高文金，周斌，李文喜，王朝襄，
类型：实用新型
国别省市：