一种发热片的制作流程工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种发热片的制作流程工艺，包括以下步骤：(1)将来料0.05cm的钢片以及0.06cm的PI膜钢片用清水进行清洗；(2)将清洗后的钢片和PI膜钢片风干后，贴上接线位高温胶；(3)在容器内倒入A胶，然后在容器内倒入B胶，A胶与B胶的重量比例为2:1，通过搅拌棒对容器内的A胶和B胶进行搅拌，搅拌完成后，将胶水倒入片状容器内，然后在片状容器内倒入色素，再次通过搅拌棒搅拌。本发明专利技术通过对环氧树脂胶片以及成品发热片进行质量检测，能够保证发热片的质量，并且通过采用激光刻蚀，提高了金属线路的精度，避免残留的化学腐蚀溶液腐蚀金属线路的问题，能够有效提高发热片的使用寿命，有利于人们的使用。

A Manufacturing Process of Heating Tablets

【技术实现步骤摘要】
一种发热片的制作流程工艺
本专利技术涉及发热片
，具体为一种发热片的制作流程工艺。
技术介绍
发热片是一种片状会发热的电热元件，发热片利用云母板(云母片)良好的绝缘性能和其耐高温性能，它以云母板(片)为骨架和绝缘层，辅以镀锌板或不锈钢板作支持保护，可做成板状、片状、圆柱状、圆锥状、筒状、圆圈状等各种片型状的加热器件，正常表面负荷2.5-3W，可耐温500℃，发热片是专门将电能转化为热能的片状电器元件，由于其价格便宜，使用方便，安装方便，无污染，被广泛使用在各种加热场合，生产电热元件的厂家及品牌也有很多，发热片的使用寿命都很长，一般设计使用寿命有5000多小时，一些远红外辐射加热元件，可以有5个取暖季节的寿命，发热片放入电热元件，并在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉，再经其它工艺处理而成，它具有结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点，广泛适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置，目前常见的发热片加工时需要用到大量的腐蚀性溶液，不仅制备精度不易控制，而且部分残留在汽车发热片表面的腐蚀溶液会将线路腐蚀，导致产品无法使用，不利于人们的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种发热片的制作流程工艺，具备发热片便于使用的优点，解决了发热片使用不方便的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种发热片的制作流程工艺，包括以下步骤：(1)将来料0.05cm的钢片以及0.06cm的PI膜钢片用清水进行清洗；(2)将清洗后的钢片和PI膜钢片风干后，贴上接线位高温胶；(3)在容器内倒入A胶，然后在容器内倒入B胶，A胶与B胶的重量比例为2:1，通过搅拌棒对容器内的A胶和B胶进行搅拌，搅拌完成后，将胶水倒入片状容器内，然后在片状容器内倒入色素，再次通过搅拌棒搅拌，搅拌完成后，静置24h后进行脱模，得到环氧树脂胶片，最后对环氧树脂胶片通过人工称重，称重后人工对胶片上的杂质进行清洁；(4)在铺装位将环氧树脂胶片、0.05cm的钢片和0.06cm的PI膜钢片按照从上至下的顺序进行铺装叠合，送入压合设备进行热压成型，热压3h，转入冷机冷却30min；(5)冷却完成后，到下机位解板，解板后进行去边和裁切；(6)裁切完成后，绘制钢片刻蚀需要图纸，将图纸倒入激光刻蚀机内，激光刻蚀机按照图纸利用激光光速对钢片进行刻蚀；(7)通过CNC加工车床对刻蚀完成后的钢板进行外型与接线位锣边，得到发热片；(8)将得到的发热片去除毛边，送入检测设备进行性能检测，检测完成后，对制成的发热片进行质量检测，挑选出质量不合格的发热片，对合格的发热片进行入库出货。优选的，所述步骤2中钢片和PI膜钢片采用冷风机风干。优选的，所述步骤3中搅拌棒对对容器内的A胶和B胶进行搅拌，直至胶水变的清澈透明。优选的，所述步骤4中压合设备采用热压机，所述冷机采用风冷进行冷却。优选的，所述步骤8中对发热片的耐压和电阻值进行性能检测。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过对环氧树脂胶片以及成品发热片进行质量检测，能够保证发热片的质量，并且通过采用激光刻蚀，提高了金属线路的精度，避免残留的化学腐蚀溶液腐蚀金属线路的问题，能够有效提高发热片的使用寿命，有利于人们的使用。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种发热片的制作流程工艺，包括以下步骤：(1)将来料0.05cm的钢片以及0.06cm的PI膜钢片用清水进行清洗；(2)将清洗后的钢片和PI膜钢片风干后，贴上接线位高温胶；(3)在容器内倒入A胶，然后在容器内倒入B胶，A胶与B胶的重量比例为2:1，通过搅拌棒对容器内的A胶和B胶进行搅拌，搅拌完成后，将胶水倒入片状容器内，然后在片状容器内倒入色素，再次通过搅拌棒搅拌，搅拌完成后，静置24h后进行脱模，得到环氧树脂胶片，最后对环氧树脂胶片通过人工称重，称重后人工对胶片上的杂质进行清洁；(4)在铺装位将环氧树脂胶片、0.05cm的钢片和0.06cm的PI膜钢片按照从上至下的顺序进行铺装叠合，送入压合设备进行热压成型，热压3h，转入冷机冷却30min；(5)冷却完成后，到下机位解板，解板后进行去边和裁切；(6)裁切完成后，绘制钢片刻蚀需要图纸，将图纸倒入激光刻蚀机内，激光刻蚀机按照图纸利用激光光速对钢片进行刻蚀；(7)通过CNC加工车床对刻蚀完成后的钢板进行外型与接线位锣边，得到发热片；(8)将得到的发热片去除毛边，送入检测设备进行性能检测，检测完成后，对制成的发热片进行质量检测，挑选出质量不合格的发热片，对合格的发热片进行入库出货。实施例1一种发热片的制作流程工艺，包括以下步骤：(1)将来料0.05cm的钢片以及0.06cm的PI膜钢片用清水进行清洗；(2)将清洗后的钢片和PI膜钢片风干后，贴上接线位高温胶；(3)在容器内倒入A胶，然后在容器内倒入B胶，A胶与B胶的重量比例为2:1，通过搅拌棒对容器内的A胶和B胶进行搅拌，搅拌完成后，将胶水倒入片状容器内，然后在片状容器内倒入色素，再次通过搅拌棒搅拌，搅拌完成后，静置24h后进行脱模，得到环氧树脂胶片，最后对环氧树脂胶片通过人工称重，称重后人工对胶片上的杂质进行清洁；(4)在铺装位将环氧树脂胶片、0.05cm的钢片和0.06cm的PI膜钢片按照从上至下的顺序进行铺装叠合，送入压合设备进行热压成型，热压3h，转入冷机冷却30min；(5)冷却完成后，到下机位解板，解板后进行去边和裁切；(6)裁切完成后，绘制钢片刻蚀需要图纸，将图纸倒入激光刻蚀机内，激光刻蚀机按照图纸利用激光光速对钢片进行刻蚀；(7)通过CNC加工车床对刻蚀完成后的钢板进行外型与接线位锣边，得到发热片；(8)将得到的发热片去除毛边，送入检测设备进行性能检测，检测完成后，对制成的发热片进行质量检测，挑选出质量不合格的发热片，对合格的发热片进行入库出货。实施例2在实施2中，在加入以下步骤：步骤2中钢片和PI膜钢片采用冷风机风干。一种发热片的制作流程工艺，包括以下步骤：(1)将来料0.05cm的钢片以及0.06cm的PI膜钢片用清水进行清洗；(2)将清洗后的钢片和PI膜钢片风干后，贴上接线位高温胶，步骤2中钢片和PI膜钢片采用冷风机风干；(3)在容器内倒入A胶，然后在容器内倒入B胶，A胶与B胶的重量比例为2:1，通过搅拌棒对容器内的A胶和B胶进行搅拌，搅拌完成后，将胶水倒入片状容器内，然后在片状容器内倒入色素，再次通过搅拌棒搅拌，搅拌完成后，静置24h后进行脱模，得到环氧树脂胶片，最后对环氧树脂胶片通过人工称重，称重后人工对胶片上的杂质进行清洁；(4)在铺装位将环氧树脂胶片、0.05cm的钢片和0.06cm的PI膜钢片按照从上至下的顺序进行铺装叠合，送入压合设备进行热压成型，热压3h，转入冷机冷却30min；(5)冷却完成后，到下机位解板，解板后进行去边和裁切；(6)裁切完成后，绘制钢片刻蚀需要图纸，将图纸倒入激光刻蚀机内，激光刻蚀机按照图纸利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发热片的制作流程工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)将来料0.05cm的钢片以及0.06cm的PI膜钢片用清水进行清洗；(2)将清洗后的钢片和PI膜钢片风干后，贴上接线位高温胶；(3)在容器内倒入A胶，然后在容器内倒入B胶，A胶与B胶的重量比例为2:1，通过搅拌棒对容器内的A胶和B胶进行搅拌，搅拌完成后，将胶水倒入片状容器内，然后在片状容器内倒入色素，再次通过搅拌棒搅拌，搅拌完成后，静置24h后进行脱模，得到环氧树脂胶片，最后对环氧树脂胶片通过人工称重，称重后人工对胶片上的杂质进行清洁；(4)在铺装位将环氧树脂胶片、0.05cm的钢片和0.06cm的PI膜钢片按照从上至下的顺序进行铺装叠合，送入压合设备进行热压成型，热压3h，转入冷机冷却30min；(5)冷却完成后，到下机位解板，解板后进行去边和裁切；(6)裁切完成后，绘制钢片刻蚀需要图纸，将图纸倒入激光刻蚀机内，激光刻蚀机按照图纸利用激光光速对钢片进行刻蚀；(7)通过CNC加工车床对刻蚀完成后的钢板进行外型与接线位锣边，得到发热片；(8)将得到的发热片去除毛边，送入检测设备进行性能检测，检测完成后，对制成的发热片进行质量检测，挑选出质量不合格的发热片，对合格的发热片进行入库出货。...

【技术特征摘要】
1.一种发热片的制作流程工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)将来料0.05cm的钢片以及0.06cm的PI膜钢片用清水进行清洗；(2)将清洗后的钢片和PI膜钢片风干后，贴上接线位高温胶；(3)在容器内倒入A胶，然后在容器内倒入B胶，A胶与B胶的重量比例为2:1，通过搅拌棒对容器内的A胶和B胶进行搅拌，搅拌完成后，将胶水倒入片状容器内，然后在片状容器内倒入色素，再次通过搅拌棒搅拌，搅拌完成后，静置24h后进行脱模，得到环氧树脂胶片，最后对环氧树脂胶片通过人工称重，称重后人工对胶片上的杂质进行清洁；(4)在铺装位将环氧树脂胶片、0.05cm的钢片和0.06cm的PI膜钢片按照从上至下的顺序进行铺装叠合，送入压合设备进行热压成型，热压3h，转入冷机冷却30min；(5)冷却完成后，到下机位解板，解板后进行去边和裁切；(6)裁切完成后，绘制钢片刻蚀需要图纸，将...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖银红，龚日平，曾玉群，王红卫，周万喜，
申请(专利权)人：惠州市正胜精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44