一种带有自动进料装置的PP片热压设备制造方法及图纸

技术编号:22829477 阅读:30 留言:0更新日期:2019-12-14 17:01
本实用新型专利技术公开了一种带有自动进料装置的PP片热压设备,包括底座和热压板,所述底座的上端两侧均安装有液压伸缩杆,且底座的上端前侧设置有液压泵,所述滑块的上端连接有热压台,且热压台的内部设置有水平管,所述热压板设置于热压台的上方,且热压板的上侧连接有升降板。该装置设置有液压伸缩杆,升高液压伸缩杆,使得固定架纵向活动,通过将底座四角的液压伸缩杆升至不同高度,使得固定架处于水平状态,方便在任何环境下保证固定架的水平,从而使得热压台处于水平状态,使得热压效果更好,设置有可以滑动的热压台,通过将电动推杆伸至不同长度,通过滑块和滑轨配合使用,使得热压台沿着固定架横向滑动,方便进料和取料。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动进料装置的PP片热压设备
本技术涉及热压装置
,具体为一种带有自动进料装置的PP片热压设备。
技术介绍
热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法,主要是利用加热加工模具后,注入试料,以压力将模型固定于加热板,控制试料之熔融温度及时间,以达融化后硬化、冷却,再予以取出模型成品即可,热压成型有时亦可划分为真空成型与压缩成型,其施压方式不尽相同,压缩成型大部份是将塑料置于模具加热软化后,再施加压力以成型,而真空成型所加压力来源,可以是单边抽真空,或除在一边抽真空外,另一边辅以高压。市场上的热压装置在使用过程中,需要依靠人力手动加料,较为费事,热压操作时,若平面未处于水平状态时,容易引起PP片的不合格,PP片的厚度把控不准确,只能依靠磨具的厚度进行厚度确定,无法改变厚度,热压台无法移动的问题,为此,我们提出一种实用性更好的热压装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有自动进料装置的PP片热压设备,以解决上述
技术介绍
中提出的热压装置在使用过程中,需要依靠人力手动加料,较为费事,热压操作时,若平面未处于水平状态时,容易引起PP片的不合格,PP片的厚度把控不准确,只能依靠磨具的厚度进行厚度确定,无法改变厚度,热压台无法移动的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有自动进料装置的PP片热压设备,包括底座和热压板,所述底座的上端两侧均安装有液压伸缩杆,且底座的上端前侧设置有液压泵,所述液压伸缩杆的上端连接有固定架,且固定架的上端右侧安装有电动推杆,所述固定架的内部设置有滑轨,且滑轨的上侧连接有滑块,所述滑块的上端连接有热压台,且热压台的内部设置有水平管,所述热压板设置于热压台的上方,且热压板的上侧连接有升降板,所述升降板的内部连接有转动轴,且转动轴的顶端安装有电机,所述固定架的上方左侧设置有进料管,且进料管的内部安装有旋转阀,所述进料管的上端连接有搅拌桶,所述升降板的前侧连接有滑板,且滑板的顶端下方设置有按钮,所述按钮的下侧安装有伸缩轴,且伸缩轴的前方设置有刻度板。优选的,所述液压伸缩杆关于底座的中心位置对称,且固定架与液压伸缩杆之间构成联动结构,并且固定架通过液压伸缩杆与底座之间构成伸缩结构。优选的,所述热压台的右端面与电动推杆的顶端面之间紧密贴合,且热压台通过滑块和滑轨与固定架之间构成滑动结构。优选的,所述热压板与热压台外侧尺寸相吻合,且热压板与升降板之间构成联动结构,并且升降板与转动轴的连接方式为啮合连接,同时升降板通过转动轴与固定架之间构成伸缩结构。优选的,所述进料管与搅拌桶之间构成连通结构,且旋转阀贯穿于进料管的内部,并且旋转阀与进料管之间构成转动结构。优选的,所述滑板与升降板之间构成联动结构,且滑板通过与升降板刻度板之间构成滑动结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该装置设置有液压伸缩杆,升高液压伸缩杆,使得固定架纵向活动,通过将底座四角的液压伸缩杆升至不同高度,使得固定架处于水平状态,方便在任何环境下保证固定架的水平,从而使得热压台处于水平状态,使得热压效果更好;2.固定架的不同位置处,方便进料和取料,通过滑块和滑轨配合使用,使得热压台沿着固定架横向滑动;设置有升降板,通过转动转动轴,由于转动轴的内螺纹与升降板的内螺纹吻合,使得升降板可以沿着转动轴纵向活动,使得热压板降下和升起;3.设置有进料管,通过搅拌桶将PP片的原料搅拌均匀后,通过进料管投入热压台内进行热塑成型操作;设置有刻度板,可以通过将伸缩轴伸长,使得按钮处于刻度板的不同位置处,当滑板压下按钮时,使得电机停止转动,使得热压板通知下将,方便把控PP片的厚度。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术升降板与刻度板连接结构示意图;图3为本技术热压台与固定架连接结构示意图。图中:1、底座;2、液压伸缩杆;3、液压泵;4、固定架;5、电动推杆;6、滑轨;7、滑块;8、热压台;9、水平管;10、热压板;11、升降板;12、转动轴;13、电机;14、进料管;15、旋转阀;16、搅拌桶;17、滑板;18、按钮;19、伸缩轴;20、刻度板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种带有自动进料装置的PP片热压设备,包括底座1、液压伸缩杆2、液压泵3、固定架4、电动推杆5、滑轨6、滑块7、热压台8、水平管9、热压板10、升降板11、转动轴12、电机13、进料管14、旋转阀15、搅拌桶16、滑板17、按钮18、伸缩轴19和刻度板20,底座1的上端两侧均安装有液压伸缩杆2,且底座1的上端前侧设置有液压泵3,液压伸缩杆2的上端连接有固定架4,且固定架4的上端右侧安装有电动推杆5,液压伸缩杆2关于底座1的中心位置对称,且固定架4与液压伸缩杆2之间构成联动结构,并且固定架4通过液压伸缩杆2与底座1之间构成伸缩结构,该装置设置有液压伸缩杆2,升高液压伸缩杆2,使得固定架4纵向活动,通过将底座1四角的液压伸缩杆2升至不同高度,使得固定架4处于水平状态,方便在任何环境下保证固定架4的水平,从而使得热压台8处于水平状态,使得热压效果更好;固定架4的内部设置有滑轨6,且滑轨6的上侧连接有滑块7,滑块7的上端连接有热压台8,且热压台8的内部设置有水平管9,热压台8的右端面与电动推杆5的顶端面之间紧密贴合,且热压台8通过滑块7和滑轨6与固定架4之间构成滑动结构,设置有可以滑动的热压台8,通过将电动推杆5伸至不同长度,使得热压台8处于固定架4的不同位置处,方便进料和取料,通过滑块7和滑轨6配合使用,使得热压台8沿着固定架4横向滑动;热压板10设置于热压台8的上方,且热压板10的上侧连接有升降板11,升降板11的内部连接有转动轴12,且转动轴12的顶端安装有电机13,热压板10与热压台8外侧尺寸相吻合,且热压板10与升降板11之间构成联动结构,并且升降板11与转动轴12的连接方式为啮合连接,同时升降板11通过转动轴12与固定架4之间构成伸缩结构,设置有升降板11,通过转动转动轴12,由于转动轴12的内螺纹与升降板11的内螺纹吻合,使得升降板11可以沿着转动轴12纵向活动,使得热压板10降下和升起;固定架4的上方左侧设置有进料管14,且进料管14的内部安装有旋转阀15,进料管14的上端连接有搅拌桶16,进料管14与搅拌桶16之间构成连通结构,且旋转阀15贯穿于进料管14的内部,并且旋转阀15与进料管14之间构成转动结构,设置有进料管14,通过搅拌桶16将PP片的原料搅拌均匀后,通过进料管14投入热压台8内进行热塑成型操作;升降板11的前侧连接有滑板17,且滑板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自动进料装置的PP片热压设备,包括底座(1)和热压板(10),其特征在于:所述底座(1)的上端两侧均安装有液压伸缩杆(2),且底座(1)的上端前侧设置有液压泵(3),所述液压伸缩杆(2)的上端连接有固定架(4),且固定架(4)的上端右侧安装有电动推杆(5),所述固定架(4)的内部设置有滑轨(6),且滑轨(6)的上侧连接有滑块(7),所述滑块(7)的上端连接有热压台(8),且热压台(8)的内部设置有水平管(9),所述热压板(10)设置于热压台(8)的上方,且热压板(10)的上侧连接有升降板(11),所述升降板(11)的内部连接有转动轴(12),且转动轴(12)的顶端安装有电机(13),所述固定架(4)的上方左侧设置有进料管(14),且进料管(14)的内部安装有旋转阀(15),所述进料管(14)的上端连接有搅拌桶(16),所述升降板(11)的前侧连接有滑板(17),且滑板(17)的顶端下方设置有按钮(18),所述按钮(18)的下侧安装有伸缩轴(19),且伸缩轴(19)的前方设置有刻度板(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有自动进料装置的PP片热压设备,包括底座(1)和热压板(10),其特征在于:所述底座(1)的上端两侧均安装有液压伸缩杆(2),且底座(1)的上端前侧设置有液压泵(3),所述液压伸缩杆(2)的上端连接有固定架(4),且固定架(4)的上端右侧安装有电动推杆(5),所述固定架(4)的内部设置有滑轨(6),且滑轨(6)的上侧连接有滑块(7),所述滑块(7)的上端连接有热压台(8),且热压台(8)的内部设置有水平管(9),所述热压板(10)设置于热压台(8)的上方,且热压板(10)的上侧连接有升降板(11),所述升降板(11)的内部连接有转动轴(12),且转动轴(12)的顶端安装有电机(13),所述固定架(4)的上方左侧设置有进料管(14),且进料管(14)的内部安装有旋转阀(15),所述进料管(14)的上端连接有搅拌桶(16),所述升降板(11)的前侧连接有滑板(17),且滑板(17)的顶端下方设置有按钮(18),所述按钮(18)的下侧安装有伸缩轴(19),且伸缩轴(19)的前方设置有刻度板(20)。


2.根据权利要求1所述的一种带有自动进料装置的PP片热压设备,其特征在于:所述液压伸缩杆(2)关于底座(1)的中心位置对称,且固定架(4)与液压伸缩杆(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖银红龚日平曾玉群王红卫周万喜
申请(专利权)人:惠州市正胜精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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