一种带有自动进料装置的PP片热压设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有自动进料装置的PP片热压设备，包括底座和热压板，所述底座的上端两侧均安装有液压伸缩杆，且底座的上端前侧设置有液压泵，所述滑块的上端连接有热压台，且热压台的内部设置有水平管，所述热压板设置于热压台的上方，且热压板的上侧连接有升降板。该装置设置有液压伸缩杆，升高液压伸缩杆，使得固定架纵向活动，通过将底座四角的液压伸缩杆升至不同高度，使得固定架处于水平状态，方便在任何环境下保证固定架的水平，从而使得热压台处于水平状态，使得热压效果更好，设置有可以滑动的热压台，通过将电动推杆伸至不同长度，通过滑块和滑轨配合使用，使得热压台沿着固定架横向滑动，方便进料和取料。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动进料装置的PP片热压设备
本技术涉及热压装置
，具体为一种带有自动进料装置的PP片热压设备。
技术介绍
热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可，热压成型有时亦可划分为真空成型与压缩成型，其施压方式不尽相同，压缩成型大部份是将塑料置于模具加热软化后，再施加压力以成型，而真空成型所加压力来源，可以是单边抽真空，或除在一边抽真空外，另一边辅以高压。市场上的热压装置在使用过程中，需要依靠人力手动加料，较为费事，热压操作时，若平面未处于水平状态时，容易引起PP片的不合格，PP片的厚度把控不准确，只能依靠磨具的厚度进行厚度确定，无法改变厚度，热压台无法移动的问题，为此，我们提出一种实用性更好的热压装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有自动进料装置的PP片热压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的热压装置在使用过程中，需要依靠人力手动加料，较为费事，热压操作时，若平面未处于水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自动进料装置的PP片热压设备，包括底座(1)和热压板(10)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧均安装有液压伸缩杆(2)，且底座(1)的上端前侧设置有液压泵(3)，所述液压伸缩杆(2)的上端连接有固定架(4)，且固定架(4)的上端右侧安装有电动推杆(5)，所述固定架(4)的内部设置有滑轨(6)，且滑轨(6)的上侧连接有滑块(7)，所述滑块(7)的上端连接有热压台(8)，且热压台(8)的内部设置有水平管(9)，所述热压板(10)设置于热压台(8)的上方，且热压板(10)的上侧连接有升降板(11)，所述升降板(11)的内部连接有转动轴(12)，且转动轴(12)的顶端安装有电机(13)...

【技术特征摘要】
1.一种带有自动进料装置的PP片热压设备，包括底座(1)和热压板(10)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧均安装有液压伸缩杆(2)，且底座(1)的上端前侧设置有液压泵(3)，所述液压伸缩杆(2)的上端连接有固定架(4)，且固定架(4)的上端右侧安装有电动推杆(5)，所述固定架(4)的内部设置有滑轨(6)，且滑轨(6)的上侧连接有滑块(7)，所述滑块(7)的上端连接有热压台(8)，且热压台(8)的内部设置有水平管(9)，所述热压板(10)设置于热压台(8)的上方，且热压板(10)的上侧连接有升降板(11)，所述升降板(11)的内部连接有转动轴(12)，且转动轴(12)的顶端安装有电机(13)，所述固定架(4)的上方左侧设置有进料管(14)，且进料管(14)的内部安装有旋转阀(15)，所述进料管(14)的上端连接有搅拌桶(16)，所述升降板(11)的前侧连接有滑板(17)，且滑板(17)的顶端下方设置有按钮(18)，所述按钮(18)的下侧安装有伸缩轴(19)，且伸缩轴(19)的前方设置有刻度板(20)。


2.根据权利要求1所述的一种带有自动进料装置的PP片热压设备，其特征在于：所述液压伸缩杆(2)关于底座(1)的中心位置对称，且固定架(4)与液压伸缩杆(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖银红，龚日平，曾玉群，王红卫，周万喜，
申请(专利权)人：惠州市正胜精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44