【技术实现步骤摘要】
一种注塑成瓶坯的模具
本技术涉及瓶坯模具
,特别涉及一种注塑成瓶坯的模具。
技术介绍
注塑瓶,是指一种用于装医药用品(例如:葡萄糖溶液)的容器;在注塑瓶的生产过程中,主要是采用模具使得熔化后的物料定型从而形成瓶坯,而现有的模具通常会具有若干个注塑腔,但是各注塑腔均相互独立,其缺点是:在瓶坯定型后,需要一一从各注塑腔内取出瓶坯,存在取料慢的缺点,进而影响生产的效率;其次,由于各个注塑腔相互独立,需要设有与各注塑腔相互连通的物料管来对各注塑腔进行注塑,故存在设备投入过大的缺陷,若对各注塑腔进行一一注塑则存在组注塑效率低的缺陷,影响生产的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种注塑成瓶坯的模具,旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种注塑成瓶坯的模具,其特征在于:包括内模组件和外模组件;所述内模组件包括内模板,所述内模板上等距间隔设有以内模板的中心起始螺旋周向逐渐向内模板边缘延伸的多个内模腔,相邻的内模腔之间均通过设于内模板表面的导流槽相互连通,在内模板远离内模腔的一侧端面中心设有物料口,所述内模板的内部设有若干条 ...
【技术保护点】
1.一种注塑成瓶坯的模具,其特征在于:包括内模组件和外模组件;所述内模组件包括内模板,所述内模板上等距间隔设有以内模板的中心起始螺旋周向逐渐向内模板边缘延伸的多个内模腔,相邻的内模腔之间均通过设于内模板表面的导流槽相互连通,在内模板远离内模腔的一侧端面中心设有物料口,所述内模板的内部设有若干条一端均与物料口连通的导流腔,各导流腔的另一端均与各导流槽的槽底中部连通;所述外模组件包括外模板,所述外模板上设有若干个分别与各内模腔对应且与各内模腔之间形成注塑腔的外模体,相邻的外模体之间设置有位于各导流槽内部的导流组件;所述导流组件包括以导流槽的槽底中部对称设置且位于导流槽两端并与导 ...
【技术特征摘要】
1.一种注塑成瓶坯的模具,其特征在于:包括内模组件和外模组件;所述内模组件包括内模板,所述内模板上等距间隔设有以内模板的中心起始螺旋周向逐渐向内模板边缘延伸的多个内模腔,相邻的内模腔之间均通过设于内模板表面的导流槽相互连通,在内模板远离内模腔的一侧端面中心设有物料口,所述内模板的内部设有若干条一端均与物料口连通的导流腔,各导流腔的另一端均与各导流槽的槽底中部连通;所述外模组件包括外模板,所述外模板上设有若干个分别与各内模腔对应且与各内模腔之间形成注塑腔的外模体,相邻的外模体之间设置有位于各导流槽内部的导流组件;所述导流组件包括以导流槽的槽底中部对称设置且位于导流槽两端并与导流槽的槽底间隙设置的导流块,各导流...
【专利技术属性】
技术研发人员:张俊锋,徐永东,程洋,方笑梅,王秀芳,
申请(专利权)人:浙江都邦药业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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