【技术实现步骤摘要】
一种手机塑料壳注塑模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种手机塑料壳注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以装卸方式可分为移动式、固定式两种，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。目前市场上的注塑模具一般拆卸过程中较为麻烦，不方便使用者将塑料壳取出。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在目前市场上的注塑模具一般拆卸过程中较为麻烦，不方便使用者将塑料壳取出的缺点，而提出的一种手机塑料壳注塑模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种手机塑料壳注塑模具，包括凹模和凸模，所述凹模的上端固定连接有凸模，且凹模的上端四周固定连接有固定孔，所述固定孔的内壁开设有键槽，且固定孔的一侧设置有拆卸槽，所述凸模的上端贯通连接有注液口，且凸模的上方设置有固定盖，所述凸模的底端固定连接有凸块，所...
【技术保护点】
1.一种手机塑料壳注塑模具，包括凹模(1)和凸模(2)，其特征在于，所述凹模(1)的上端固定连接有凸模(2)，且凹模(1)的上端四周固定连接有固定孔(10)，所述固定孔(10)的内壁开设有键槽(18)，且固定孔(10)的一侧设置有拆卸槽(11)，所述凸模(2)的上端贯通连接有注液口(4)，且凸模(2)的上方设置有固定盖(5)，所述凸模(2)的底端固定连接有凸块(12)，所述凸块(12)的两侧均设置有固定柱(13)，所述固定柱(13)的上端固定连接在凸模(2)的底端，且固定柱(13)的侧壁固定连接有固定键(17)，所述固定键(17)与键槽(18)啮合，所述固定盖(5)的底端开设有安装孔(6)，所述安装孔(6)的内壁底端固定连接有密封圈(7)，所述密封圈(7)的侧壁固定连接有凸起(8)，所述凸起(8)的上方设置有固定槽(9)，所述固定槽(9)的内壁一端固定连接有第二固定块(14)，所述第二固定块(14)的一侧固定连接有第三固定块(15)，所述第三固定块(15)的一侧固定连接有第四固定块(16)，所述注液口(4)的前表面固定连接有第一固定块(3)。
【技术特征摘要】
1.一种手机塑料壳注塑模具，包括凹模(1)和凸模(2)，其特征在于，所述凹模(1)的上端固定连接有凸模(2)，且凹模(1)的上端四周固定连接有固定孔(10)，所述固定孔(10)的内壁开设有键槽(18)，且固定孔(10)的一侧设置有拆卸槽(11)，所述凸模(2)的上端贯通连接有注液口(4)，且凸模(2)的上方设置有固定盖(5)，所述凸模(2)的底端固定连接有凸块(12)，所述凸块(12)的两侧均设置有固定柱(13)，所述固定柱(13)的上端固定连接在凸模(2)的底端，且固定柱(13)的侧壁固定连接有固定键(17)，所述固定键(17)与键槽(18)啮合，所述固定盖(5)的底端开设有安装孔(6)，所述安装孔(6)的内壁底端固定连接有密封圈(7)，所述密封圈(7)的侧壁固定连接有凸起(8)，所述凸起(8)的上方设置有固定槽(9)，所述固定槽(9)的内壁一端固定连接有第二固定块(14)，所述第二固定块(14)的一侧固定连接有第三固定块(15)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗文浩，
申请(专利权)人：佛山市顺德区寰塑塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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