塑料挤出模具制造技术

技术编号:13220646 阅读:71 留言:0更新日期:2016-05-13 01:29
本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出模具,包括内管,该内管内部设有芯模,上述内管外侧套设有外管,该外管与上述内管之间形成空腔,上述内管管壁设有切缝,上述内管内部通过上述切缝与上述空腔联通,上述空腔设有出口,该出口连接有抽气机,该抽气机可使得上述空腔成为负压空腔。本实用新型专利技术的有益效果为:该塑料挤出模具挤出的塑料型材成型均匀、没有薄厚差异。

Plastic extrusion die

The utility model discloses a plastic extrusion mold, which comprises an inner tube, the inner tube is arranged inside the core mold, the inner tube is sheathed outside the outer tube and the outer tube cavity is formed between the inner tube and the inner tube wall, a slit, the inner tube through the slit communicated with the cavity. The cavity is equipped with outlet, the outlet is connected with an air pump, the air pump can make the cavity become negative pressure cavity. The utility model has the advantages that: the plastic plastic profile extrusion molding die extrusion, no uniform thickness difference.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料挤出机
,具体涉及一种塑料挤出模具
技术介绍
在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。塑料挤出机在塑料挤出过程中会采用塑料挤出模具,现有塑料挤出模具一般包括芯模,芯模外侧套设有外模,塑料型材在两者之间成型,然而这种塑料模具得到的塑料型材存在成型不均匀、存在薄厚差异的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料挤出模具,该塑料挤出模具挤出的塑料型材成型均匀。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料挤出模具,包括内管,该内管内部设有芯模,上述内管外侧套设有外管,该外管与上述内管之间形成空腔,上述内管管壁设有切缝,上述内管内部通过上述切缝与上述空腔联通,上述空腔设有出口,该出口连接有抽气机,该抽气机可使得上述空腔成为负压空腔。优选地,上述切缝在内管长度方向均布。优选地,上述切缝在内管的上半管和下半管交错分布。优选地,上述切缝成螺旋状。优选地,上述切缝的宽度为0.2-0.8毫米。优选地,上述切缝的宽度为0.5毫米。本技术的工作原理为:熔融状态的塑料进入芯模与内管之间时,开启抽气机,外管与内管之间的空腔形成负压,由于内管上的切缝,负压对熔融状态的塑料具有吸附作用,型材各个方向的型材均受到该负压向外作用,因此,塑料型材成型后较为均匀。同时,由于切缝较细,不会将熔融的塑料吸附进切缝中。本技术的有益效果为:该塑料挤出模具挤出的塑料型材成型均匀、没有薄厚差异。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是:一种塑料挤出模具,包括内管2,该内管2内部设有芯模,上述内管2外侧套设有外管1,该外管1与上述内管2之间形成空腔3,上述内管2管壁设有切缝21,上述内管2内部通过上述切缝21与上述空腔3联通,上述空腔3设有出口31,该出口31连接有抽气机4,该抽气机4可使得上述空腔3成为负压空腔3。上述切缝21在内管2长度方向均布。上述切缝21在内管2的上半管和下半管交错分布。上述切缝21的宽度为0.2-0.8毫米。更具体地,上述切缝21的宽度为0.5毫米。本技术的工作原理为:熔融状态的塑料进入芯模与内管2之间时,开启抽气机4,外管1与内管2之间的空腔3形成负压,由于内管2上的切缝21,负压对熔融状态的塑料具有吸附作用,型材各个方向的型材均受到该负压向外作用,因此,塑料型材成型后较为均匀。同时,由于切缝21较细,不会将熔融的塑料吸附进切缝21中。本技术的有益效果为:该塑料挤出模具挤出的塑料型材成型均匀、没有薄厚差异。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种塑料挤出模具,其特征在于,包括内管,该内管内部设有芯模,上述内管外侧套设有外管,该外管与上述内管之间形成空腔,上述内管管壁设有切缝,上述内管内部通过上述切缝与上述空腔联通,上述空腔设有出口,该出口连接有抽气机,该抽气机可使得上述空腔成为负压空腔。

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出模具,其特征在于,包括内管,该内管内部设有芯模,上述内管外侧套设有外管,该外管与上述内管之间形成空腔,上述内管管壁设有切缝,上述内管内部通过上述切缝与上述空腔联通,上述空腔设有出口,该出口连接有抽气机,该抽气机可使得上述空腔成为负压空腔。
2.根据权利要求1所述的塑料挤出模具,其特征在于,上述切缝在内管长度方向均布。
3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐兵王其雨
申请(专利权)人:盐城市瑞通塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1