一种灯管的制作工艺和流程制造技术

本发明专利技术公开了一种灯管的制作工艺和流程，S1、制备一照明单元：一照明单元由若干组5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠组成，将每个灯珠经过固金处理，之后对固金后的灯珠进行焊线，随后对灯珠进行封胶处理，最后将灯珠烘烤处理后备用；S2、制备一PCB线路板：该PCB线路板采用3W高散热材质，通过FR4跟铝板混合一体的板材结构，随后将制备完成的PCB线路板进行裁切处理后备用；S3、制备一散热件：该散热件采用了纯铝高散热挤出成型铝，通用T12管材系列。与其它生产技术相比，通过采用照明单元的5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠组成，通过光管铝型材实现可调节混光，从而有效达到了任何一种光色效果，提高了使用效果，光色扩散均匀，同时稳定性高。

A Manufacturing Technology and Process of Lamp Tube

【技术实现步骤摘要】
一种灯管的制作工艺和流程
本专利技术涉及灯管
，更具体地说，尤其涉及一种灯管的制作工艺和流程。
技术介绍
灯管是荧光灯或称日光灯、光管、荧光管的一种，属于低压气体放电灯的一种。它使用电场在氩氖混合气中激活水银蒸气，形成等离子体放电并发出短波紫外线，令灯管内壁的三基色荧光粉发出可见光，由于技术性能先进，节能、光效高，照明质量与效果优秀等技术特性。但是现有的灯管在使用时，无法有效的达到良好的混合光色效果，体验感不佳，同时传统的灯管的生产工艺复杂，步骤繁琐，同时传统的灯管使用寿命较短，光色扩散不均匀，且整体使用稳定性较差，为此，我们提出一种灯管的制作工艺和流程。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种灯管的制作工艺和流程，采用照明单元的5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠组成，通过光管铝型材实现可调节混光，从而有效达到了任何一种光色效果，提高了使用效果，同时稳定性高。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种灯管的制作工艺和流程，包括如下步骤：S1、制备一照明单元：一照明单元由若干组5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠组成，将每个灯珠经过固金处理，之后对固金后的灯珠进行焊线，随后对灯珠进行封胶处理，最后将灯珠烘烤处理后备用；S2、制备一PCB线路板：该PCB线路板采用3W高散热材质，通过FR4跟铝板混合一体的板材结构，随后将制备完成的PCB线路板进行裁切处理后备用；S3、制备一散热件：该散热件采用了纯铝高散热挤出成型铝，通用T12管材系列，随后将制备完成的散热件进行裁切处理后备用；S4、灯珠贴片：将制备完后的5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠经过贴片机分类排列整齐贴合到PCB线路板上，同时贴片完工后就通过回流焊把贴在PCB线路板上的灯珠焊接牢固；S5、整体组装：将安装完成灯珠后的PCB线路板通过导热硅胶布跟散热件进行连接，然后固上螺丝二次定位防呆，使得更加稳定，然后把PCB线路板的接线端子与供电端连接，并将电源用绝缘套包好装进光管铝型材中，最后将组装完成的光管铝型材与灯罩进行连接，且光管铝型材与灯罩之间通过防呆卡槽连接；优选的，照明单元的5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠电压为3V，且总功率为2W，每一个光色为0.5W。优选的，照明单元灯珠分两行两列排序，行方向为8毫米，列方向为5毫米，同时5050RGBW正白跟5050RGBW暖白一共为140颗灯珠，且灯珠负极向外。优选的，灯罩，采用了纯耐高温PC纳米材料，使得光色扩散得更加均匀。优选的，供电端通过国际通用标准接口PIN针，通过设置3针结构，且隐藏式供电，有效的解决了外漏撞击损坏，触电等安全问题。优选的，PCB线路板安装方式采用25W用1条、50W用2条、100W用4条合并式组合使用，使得加工工艺简单，且方便跳线连接方式。优选的，光管铝型材采用了市场上用金手指按键的设计方案，解决了因碰撞损坏的风险。优选的，供电端分为两种供电方式：交流供电100-260v，直流42v供电方式，两种方式同时兼容。本专利技术的技术效果和优点：1、通过采用5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠经过贴片机分类排列整齐贴合到PCB线路板上，同时贴片完工后就通过回流焊把贴在PCB线路板上的灯珠焊接牢固，保证了稳定性，同时便于后续对光色效果进行有效的调节工作。2、通过采用灯珠与PCB线路板通过导热硅胶布跟散热件进行连接，然后固上螺丝二次定位防呆，使得更加稳定，然后把PCB线路板的接线端子与供电端连接，并将电源用绝缘套包好装进光管铝型材中，通过隐藏式供电，有效的解决了外漏撞击损坏，触电等安全问题，且光管铝型材与灯罩之间通过防呆卡槽连接，进一步保证了整体稳定性。3、通过照明单元灯珠分两行两列排序，行方向为8毫米，列方向为5毫米，同时5050RGBW正白跟5050RGBW暖白一共为140颗灯珠，且灯珠负极向外，同时通过PCB线路板安装方式采用25W用1条、50W用2条、100W用4条合并式组合使用，使得加工工艺简单，同时方便后续跳线连接方式。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一种灯管的制作工艺和流程，包括如下步骤：S1、制备一照明单元：一照明单元由若干组5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠组成，将每个灯珠经过固金处理，之后对固金后的灯珠进行焊线，随后对灯珠进行封胶处理，最后将灯珠烘烤处理后备用；S2、制备一PCB线路板：该PCB线路板采用3W高散热材质，通过FR4跟铝板混合一体的板材结构，随后将制备完成的PCB线路板进行裁切处理后备用；S3、制备一散热件：该散热件采用了纯铝高散热挤出成型铝，通用T12管材系列，随后将制备完成的散热件进行裁切处理后备用；S4、灯珠贴片：将制备完后的5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠经过贴片机分类排列整齐贴合到PCB线路板上，同时贴片完工后就通过回流焊把贴在PCB线路板上的灯珠焊接牢固；S5、整体组装：将安装完成灯珠后的PCB线路板通过导热硅胶布跟散热件进行连接，然后固上螺丝二次定位防呆，使得更加稳定，然后把PCB线路板的接线端子与供电端连接，并将电源用绝缘套包好装进光管铝型材中，最后将组装完成的光管铝型材与灯罩进行连接，且光管铝型材与灯罩之间通过防呆卡槽连接；优选的，照明单元的5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠电压为3V，且总功率为2W，每一个光色为0.5W。优选的，照明单元灯珠分两行两列排序，行方向为8毫米，列方向为5毫米，同时5050RGBW正白跟5050RGBW暖白一共为140颗灯珠，且灯珠负极向外。优选的，灯罩，采用了纯耐高温PC纳米材料，使得光色扩散得更加均匀。优选的，供电端通过国际通用标准接口PIN针，通过设置3针结构，且隐藏式供电，有效的解决了外漏撞击损坏，触电等安全问题。优选的，PCB线路板安装方式采用25W用1条、50W用2条、100W用4条合并式组合使用，使得加工工艺简单，且方便跳线连接方式。优选的，光管铝型材采用了市场上用金手指按键的设计方案，解决了因碰撞损坏的风险。优选的，供电端分为两种供电方式：交流供电100-260v，直流42v供电方式，两种方式同时兼容。综上所述：本专利技术提供的一种灯管的制作工艺和流程，与传统的灯管的制作方法相比，通过采用5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠经过贴片机分类排列整齐贴合到PCB线路板上，同时贴片完工后就通过回流焊把贴在PCB线路板上的灯珠焊接牢固，保证了稳定性，同时便于后续对光色效果进行有效的调节工作，通过采用灯珠与PCB线路板通过导热硅胶布跟散热件进行连接，然后固上螺丝二次定位防呆，使得更加稳定，然后把PCB线路板的接线端子与供电端连接，并将电源用绝缘套包好装进光管铝型材中，通过隐藏式供电，有效的解决了外漏撞击损坏，触电等安全问题，且光管铝型材与灯罩之间通过防呆卡槽连接，进一步保证了整体稳定性，通过照明单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯管的制作工艺和流程，其特征在于，包括如下步骤：S1、制备一照明单元：一照明单元由若干组5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠组成，将每个灯珠经过固金处理，之后对固金后的灯珠进行焊线，随后对灯珠进行封胶处理，最后将灯珠烘烤处理后备用；S2、制备一PCB线路板：该PCB线路板采用3W高散热材质，通过FR4跟铝板混合一体的板材结构，随后将制备完成的PCB线路板进行裁切处理后备用；S3、制备一散热件：该散热件采用了纯铝高散热挤出成型铝，通用T12管材系列，随后将制备完成的散热件进行裁切处理后备用；S4、灯珠贴片：将制备完后的5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠经过贴片机分类排列整齐贴合到PCB线路板上，同时贴片完工后就通过回流焊把贴在PCB线路板上的灯珠焊接牢固；S5、整体组装：将安装完成灯珠后的PCB线路板通过导热硅胶布跟散热件进行连接，然后固上螺丝二次定位防呆，使得更加稳定，然后把PCB线路板的接线端子与供电端连接，并将电源用绝缘套包好装进光管铝型材中，最后将组装完成的光管铝型材与灯罩进行连接，且光管铝型材与灯罩之间通过防呆卡槽连接。

【技术特征摘要】
1.一种灯管的制作工艺和流程，其特征在于，包括如下步骤：S1、制备一照明单元：一照明单元由若干组5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠组成，将每个灯珠经过固金处理，之后对固金后的灯珠进行焊线，随后对灯珠进行封胶处理，最后将灯珠烘烤处理后备用；S2、制备一PCB线路板：该PCB线路板采用3W高散热材质，通过FR4跟铝板混合一体的板材结构，随后将制备完成的PCB线路板进行裁切处理后备用；S3、制备一散热件：该散热件采用了纯铝高散热挤出成型铝，通用T12管材系列，随后将制备完成的散热件进行裁切处理后备用；S4、灯珠贴片：将制备完后的5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠经过贴片机分类排列整齐贴合到PCB线路板上，同时贴片完工后就通过回流焊把贴在PCB线路板上的灯珠焊接牢固；S5、整体组装：将安装完成灯珠后的PCB线路板通过导热硅胶布跟散热件进行连接，然后固上螺丝二次定位防呆，使得更加稳定，然后把PCB线路板的接线端子与供电端连接，并将电源用绝缘套包好装进光管铝型材中，最后将组装完成的光管铝型材与灯罩进行连接，且光管铝型材与灯罩之间通过防呆卡槽连接。2.根据权利要求1所述的一种灯管的制作工艺和流程，其特征在于：照明单元的505...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡锦泉，
申请(专利权)人：东莞市三星摄影器材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44