一种灯管的制作工艺和流程制造技术

技术编号:22049793 阅读:53 留言:0更新日期:2019-09-07 13:31
本发明专利技术公开了一种灯管的制作工艺和流程,S1、制备一照明单元:一照明单元由若干组5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠组成,将每个灯珠经过固金处理,之后对固金后的灯珠进行焊线,随后对灯珠进行封胶处理,最后将灯珠烘烤处理后备用;S2、制备一PCB线路板:该PCB线路板采用3W高散热材质,通过FR4跟铝板混合一体的板材结构,随后将制备完成的PCB线路板进行裁切处理后备用;S3、制备一散热件:该散热件采用了纯铝高散热挤出成型铝,通用T12管材系列。与其它生产技术相比,通过采用照明单元的5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠组成,通过光管铝型材实现可调节混光,从而有效达到了任何一种光色效果,提高了使用效果,光色扩散均匀,同时稳定性高。

A Manufacturing Technology and Process of Lamp Tube

【技术实现步骤摘要】
一种灯管的制作工艺和流程
本专利技术涉及灯管
,更具体地说,尤其涉及一种灯管的制作工艺和流程。
技术介绍
灯管是荧光灯或称日光灯、光管、荧光管的一种,属于低压气体放电灯的一种。它使用电场在氩氖混合气中激活水银蒸气,形成等离子体放电并发出短波紫外线,令灯管内壁的三基色荧光粉发出可见光,由于技术性能先进,节能、光效高,照明质量与效果优秀等技术特性。但是现有的灯管在使用时,无法有效的达到良好的混合光色效果,体验感不佳,同时传统的灯管的生产工艺复杂,步骤繁琐,同时传统的灯管使用寿命较短,光色扩散不均匀,且整体使用稳定性较差,为此,我们提出一种灯管的制作工艺和流程。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种灯管的制作工艺和流程,采用照明单元的5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠组成,通过光管铝型材实现可调节混光,从而有效达到了任何一种光色效果,提高了使用效果,同时稳定性高。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种灯管的制作工艺和流程,包括如下步骤:S1、制备一照明单元:一照明单元由若干组5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠组成,将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯管的制作工艺和流程,其特征在于,包括如下步骤:S1、制备一照明单元:一照明单元由若干组5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠组成,将每个灯珠经过固金处理,之后对固金后的灯珠进行焊线,随后对灯珠进行封胶处理,最后将灯珠烘烤处理后备用;S2、制备一PCB线路板:该PCB线路板采用3W高散热材质,通过FR4跟铝板混合一体的板材结构,随后将制备完成的PCB线路板进行裁切处理后备用;S3、制备一散热件:该散热件采用了纯铝高散热挤出成型铝,通用T12管材系列,随后将制备完成的散热件进行裁切处理后备用;S4、灯珠贴片:将制备完后的5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠经过贴片机分类...

【技术特征摘要】
1.一种灯管的制作工艺和流程,其特征在于,包括如下步骤:S1、制备一照明单元:一照明单元由若干组5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠组成,将每个灯珠经过固金处理,之后对固金后的灯珠进行焊线,随后对灯珠进行封胶处理,最后将灯珠烘烤处理后备用;S2、制备一PCB线路板:该PCB线路板采用3W高散热材质,通过FR4跟铝板混合一体的板材结构,随后将制备完成的PCB线路板进行裁切处理后备用;S3、制备一散热件:该散热件采用了纯铝高散热挤出成型铝,通用T12管材系列,随后将制备完成的散热件进行裁切处理后备用;S4、灯珠贴片:将制备完后的5050RGB正白灯珠与5050RGB暖白灯珠经过贴片机分类排列整齐贴合到PCB线路板上,同时贴片完工后就通过回流焊把贴在PCB线路板上的灯珠焊接牢固;S5、整体组装:将安装完成灯珠后的PCB线路板通过导热硅胶布跟散热件进行连接,然后固上螺丝二次定位防呆,使得更加稳定,然后把PCB线路板的接线端子与供电端连接,并将电源用绝缘套包好装进光管铝型材中,最后将组装完成的光管铝型材与灯罩进行连接,且光管铝型材与灯罩之间通过防呆卡槽连接。2.根据权利要求1所述的一种灯管的制作工艺和流程,其特征在于:照明单元的505...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡锦泉
申请(专利权)人:东莞市三星摄影器材有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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