一种密封式渗碳处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种密封式渗碳处理装置，包括机体外壳、保护壳和支架，机体外壳设置在保护壳上方，支架固定设置在保护壳一侧，机体外壳过拉绳与支架相连接；机体外壳上还设置有高压截止阀和密封盖，高压截止阀固定设置在机体外壳右端，密封盖固定设置在机体外壳的料口处，机体外壳内壁均匀设置有加热柱，机体外壳内部还设置有支撑台，机体外壳上表面固定设置有进气罐，进气罐与高压截止阀相连接，机体外壳上开设有出气口，机体外壳外表面固定设置有排气罐，排气罐与出气口相连通；支架内还设置有滚柱和拉伸缸，拉伸缸固定设置在支架内部。本实用新型专利技术的有益效果是能够对装置内的气压进行自动断气在装置进行渗碳的时候可以对装置进行保护处理。

A sealed carburizing treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种密封式渗碳处理装置
本技术涉及一种渗碳装置，尤其是涉及一种密封式渗碳处理装置。
技术介绍
渗碳炉包括炉壳和炉盖，炉壳内设有炉腔，炉壳内排布有加热管，在渗碳工作开始前，炉门开启，人工将工件搬到渗碳炉内准备渗碳，关闭炉门，对工件进行渗碳。目前渗碳装置内温度很高，且通入气体后容易发生意外，大部分渗碳装置缺少安全装置，不能对装置内的气压进行自动断气，只能通过手动，这样非常危险，在装置进行渗碳的时候没有对装置进行保护处理。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种密封式渗碳处理装置能够对装置内的气压进行自动断气在装置进行渗碳的时候可以对装置进行保护处理。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种密封式渗碳处理装置，包括机体外壳、保护壳和支架，所述机体外壳设置在所述保护壳上方，所述支架固定设置在所述保护壳一侧，所述机体外壳过拉绳与所述支架相连接；所述机体外壳上还设置有高压截止阀和密封盖，所述高压截止阀固定设置在所述机体外壳右端，所述密封盖固定设置在所述机体外壳的料口处，所述机体外壳内壁均匀设置有加热柱，所述机体外壳内部还设置有支撑台，所述机体外壳上表面固定设置有进气罐，所述进气罐与所述高压截止阀相连接，所述机体外壳上开设有出气口，所述机体外壳外表面固定设置有排气罐，所述排气罐与所述出气口相连通；所述支架内还设置有滚柱和拉伸缸，所述拉伸缸固定设置在所述支架内部，所述拉伸缸与所述拉绳之间通过缓冲缸相连接，所述滚柱固定设置在所述支架内部，所述拉绳缠绕所述滚柱与所述机体外壳相连接；所述高压截止阀内开设有气体交汇室，所述高压截止阀一端开设有出气口，另一端开设有进气口，所述出气口与所述进气口均与所述气体交汇室相连通，所述气体交汇室上方开设有控制室，所述控制室内设置有齿条和第二齿条，所述气体交汇室内开设有高压保护室，所述高压保护室内滑动设置有密封滑杆，所述密封滑杆上端贯穿所述高压保护室和控制室与所述齿条相连接，所述控制室内固定设置有蜗杆和第二齿轮，所述蜗杆与所述第二齿轮相啮合，所述蜗杆上固定设置有从动齿轮，所述从动齿轮与所述齿条相啮合，所述气体交汇室内在所述进气口上方设置有密封柱，所述密封柱端固定设置有密封条，所述密封柱上端贯穿所述高压保护室和控制室并与所述第二齿条固定连接，所述第二齿条与所述第二齿轮相啮合。进一步的，所述密封盖(3)内设置有第一密封盖(8)和第二密封盖(18)，所述第二密封盖(18)一端通过第二转轴(13)与所述机体外壳(1)相铰接，所述第二密封盖(18)另一端通过锁紧装置(46)与所述机体外壳(1)相配合，所述第二密封盖(18)下表面与所述机体外壳(1)之间固定设置有密封垫(17)，所述第一密封盖(8)设置在所述第二密封盖(18)上方，所述第一密封盖(8)与所述机体外壳(1)之间通过第一转轴(12)相铰接。这样能使密封的更加紧密，增强渗碳效果。进一步的，所述锁紧装置(46)包括拉手盒(14)、拉手(15)和滑块(22)，所述拉手盒(14)开设在所述第二密封盖(18)外侧，所述拉手(15)铰接设置在所述拉手盒(14)内，所述拉手(15)一端固定设置有连杆(19)，所述连杆(19)与所述滑块(22)之间通过滑杆(21)相铰接，所述滑块(22)一端设置在所述机体外壳(1)内，所述连杆(19)与所述第二密封盖(18)之间设置有弹簧(20)。这样能防止密封盖在压力的作用下自动打开。进一步的，所述高压截止阀(24)下方固定设置有搅拌电机(27)。这样能对气体进行搅拌，增强渗碳效果。进一步的，所述第一密封盖(8)与所述第二密封盖(18)上均设置有磁石。这样能使两密封盖紧密贴合在一起，防止气压过高涨开密封盖。进一步的，所述保护壳(32)内均匀固定设置有若干个缓冲柱(33)。这样能对机体保护的更加充分。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，锁紧装置能将第二密封盖紧密的密封在料口处，第一密封盖与第二密封盖之间设置有磁石能防止压力过大导致密封盖涨开，起到进一步保护的效果，保护壳的设计能防撞机体气压过高或者温度过高发生爆炸伤到周围的操作人员，保护壳内设置的缓冲柱能在机体下落的时候起到缓冲作用，不会使机体内的物料发生位移，起到保护的效果，滚柱的设计能减少绳索的摩擦，延长拉绳使用寿命。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术密封盖结构示意图；图3是本技术高压截止阀结构示意图；图4是本技术锁紧装置结构示意图；图中：1、机体外壳2、支撑台3、密封盖4、将物料5、拉绳6、进气罐7、控制室8、第一密封盖9、把手10、第一磁石11、第二磁石12、第一转轴13、第二转轴14、拉手盒15、拉手16、支撑垫17、密封垫18、第二密封盖19、连杆20、弹簧21、滑杆22、滑块23、支架24、高压截止阀25、滚柱26、缓冲缸27、搅拌电机28、排气罐29、拉伸缸30、出气口31、加热柱32、保护壳33、缓冲柱34、出气口35、密封滑杆36、气体交汇室37、高压保护室38、齿条39、从动齿轮40、蜗杆41、第二齿轮42、第二齿条43、进气口44、密封柱45、密封柱46、锁紧装置具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图4所示，本实施例提供一种密封式渗碳处理装置，包括机体外壳1、保护壳32和支架23，机体外壳1设置在保护壳32上方，支架23固定设置在保护壳32一侧，保护壳32内均匀固定设置有若干个缓冲柱33，这样能对机体保护的更加充分，机体外壳1过拉绳5与支架23相连接；机体外壳1上还设置有高压截止阀24和密封盖3，高压截止阀24固定设置在机体外壳1右端，高压截止阀24下方固定设置有搅拌电机27，这样能对气体进行搅拌，增强渗碳效果，密封盖3固定设置在机体外壳1的料口处，密封盖3内设置有第一密封盖8和第二密封盖18，第二密封盖18一端通过第二转轴13与机体外壳1相铰接，第二密封盖18另一端通过锁紧装置46与机体外壳1相配合，锁紧装置46包括拉手盒14、拉手15和滑块22，拉手盒14开设在第二密封盖18外侧，拉手15铰接设置在拉手盒14内，拉手15一端固定设置有连杆19，连杆19与滑块22之间通过滑杆21相铰接，滑块22一端设置在机体外壳1内，连杆19与第二密封盖18之间设置有弹簧20，这样能防止密封盖在压力的作用下自动打开，第二密封盖18下表面与机体外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封式渗碳处理装置，其特征在于：包括机体外壳(1)、保护壳(32)和支架(23)，所述机体外壳(1)设置在所述保护壳(32)上方，所述支架(23)固定设置在所述保护壳(32)一侧，所述机体外壳(1)过拉绳(5)与所述支架(23)相连接；所述机体外壳(1)上还设置有高压截止阀(24)和密封盖(3)，所述高压截止阀(24)固定设置在所述机体外壳(1)右端，所述密封盖(3)固定设置在所述机体外壳(1)的料口处，所述机体外壳(1)内壁均匀设置有加热柱(31)，所述机体外壳(1)内部还设置有支撑台(2)，所述机体外壳(1)上表面固定设置有进气罐(6)，所述进气罐(6)与所述高压截止阀(24)相连接，所述机体外壳(1)上开设有出气口(30)，所述机体外壳(1)外表面固定设置有排气罐(28)，所述排气罐(28)与所述出气口(30)相连通；所述支架(23)内还设置有滚柱(25)和拉伸缸(29)，所述拉伸缸(29)固定设置在所述支架(23)内部，所述拉伸缸(29)与所述拉绳(5)之间通过缓冲缸(26)相连接，所述滚柱(25)固定设置在所述支架(23)内部，所述拉绳(5)缠绕所述滚柱(25)与所述机体外壳(1)相连接；所述高压截止阀(24)内开设有气体交汇室(36)，所述高压截止阀(24)一端开设有出气口(34)，另一端开设有进气口(43)，所述出气口(34)与所述进气口(43)均与所述气体交汇室(36)相连通，所述气体交汇室(36)上方开设有控制室(7)，所述控制室(7)内设置有齿条(38)和第二齿条(42)，所述气体交汇室(36)内开设有高压保护室(37)，所述高压保护室(37)内滑动设置有密封滑杆(35)，所述密封滑杆(35)上端贯穿所述高压保护室(37)和控制室(7)与所述齿条(38)相连接，所述控制室(7)内固定设置有蜗杆(40)和第二齿轮(41)，所述蜗杆(40)与所述第二齿轮(41)相啮合，所述蜗杆(40)上固定设置有从动齿轮(39)，所述从动齿轮(39)与所述齿条(38)相啮合，所述气体交汇室(36)内在所述进气口(43)上方设置有密封柱(44)，所述密封柱(44)端固定设置有密封条(45)，所述密封柱(44)上端贯穿所述高压保护室(37)和控制室(7)并与所述第二齿条(42)固定连接，所述第二齿条(42)与所述第二齿轮(41)相啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种密封式渗碳处理装置，其特征在于：包括机体外壳(1)、保护壳(32)和支架(23)，所述机体外壳(1)设置在所述保护壳(32)上方，所述支架(23)固定设置在所述保护壳(32)一侧，所述机体外壳(1)过拉绳(5)与所述支架(23)相连接；所述机体外壳(1)上还设置有高压截止阀(24)和密封盖(3)，所述高压截止阀(24)固定设置在所述机体外壳(1)右端，所述密封盖(3)固定设置在所述机体外壳(1)的料口处，所述机体外壳(1)内壁均匀设置有加热柱(31)，所述机体外壳(1)内部还设置有支撑台(2)，所述机体外壳(1)上表面固定设置有进气罐(6)，所述进气罐(6)与所述高压截止阀(24)相连接，所述机体外壳(1)上开设有出气口(30)，所述机体外壳(1)外表面固定设置有排气罐(28)，所述排气罐(28)与所述出气口(30)相连通；所述支架(23)内还设置有滚柱(25)和拉伸缸(29)，所述拉伸缸(29)固定设置在所述支架(23)内部，所述拉伸缸(29)与所述拉绳(5)之间通过缓冲缸(26)相连接，所述滚柱(25)固定设置在所述支架(23)内部，所述拉绳(5)缠绕所述滚柱(25)与所述机体外壳(1)相连接；所述高压截止阀(24)内开设有气体交汇室(36)，所述高压截止阀(24)一端开设有出气口(34)，另一端开设有进气口(43)，所述出气口(34)与所述进气口(43)均与所述气体交汇室(36)相连通，所述气体交汇室(36)上方开设有控制室(7)，所述控制室(7)内设置有齿条(38)和第二齿条(42)，所述气体交汇室(36)内开设有高压保护室(37)，所述高压保护室(37)内滑动设置有密封滑杆(35)，所述密封滑杆(35)上端贯穿所述高压保护室(37)和控制室(7)与所述齿条(38)相连接，所述控制室(7)内固定设置有蜗杆(40)和第二齿轮(41)，所述蜗杆(40)与所述第二齿轮(41)相啮合，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉宝，
申请(专利权)人：天津市宝盈金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12