一种渗碳设备以及渗碳方法技术

本发明专利技术提供了一种渗碳设备以及渗碳方法，涉及渗碳技术领域，该渗碳设备包括容置壳体、加热室、真空处理装置、排空气体通入装置和渗碳气体通入装置，在抽真空之前，可通过排空气体通入装置向加热室内通入排空气体，避免从外界向冷却区装入工件时空气渗入到加热室中影响加热器件。同时将真空处理装置与容置壳体和加热室连接，可以对容置壳体整体进行抽真空，而加热室与渗碳区连通，使得加热室在抽真空时也能保证真空状态，进而能够在真空状态下打开热密封门并向加热室内装入工件。相较于现有技术，本发明专利技术提供的一种渗碳设备，其无需设置真空密封门，能够简化工件装入程序，同时渗碳室内不会发生氧化，保护渗碳室内的加热器材。

A Carburizing Equipment and Method

【技术实现步骤摘要】
一种渗碳设备以及渗碳方法
本专利技术涉及渗碳
，具体而言，涉及一种渗碳设备以及渗碳方法。
技术介绍
真空渗碳法为现有技术中常用的渗碳方法。针对真空渗碳法，通常需要配置真空渗碳设备，在现有技术中，真空渗碳设备，特别是使用油冷的设备是用隔断板将渗碳室和冷却室隔开，并且，为了保护渗碳室，需要设置气氛隔断(真空密封门)和热隔断门两扇门，大大增加了开启关闭渗碳室的难度。而且，设备由渗碳室和冷却室组成的情况，处理品的搬入搬出是在冷却室进行的。一般由这两个室组成的装置，考虑到节能，渗碳室会在高温下保温。这种情况下进行处理品的搬入搬出的话，由于大气中的氧化成分，渗碳室会产生氧化，影响渗碳室内的加热器材。有鉴于此，设计制造出一种无需密封隔离加热室与冷却区，无需设置真空密封门，能够简化工件装入程序，同时渗碳室内不会发生氧化，保护渗碳室内的加热器材的渗碳设备显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种渗碳设备，其无需设置真空密封门，能够简化工件装入程序，同时渗碳室内不会发生氧化，保护渗碳室内的加热器材。本专利技术是采用以下的技术方案来实现的。一种渗碳设备，包括容置壳体、加热室、真空处理装置、排空气体通入装置和渗碳气体通入装置，容置壳体具有相互连通的渗碳区和冷却区，加热室设置在渗碳区内，加热室的一端处开设有热密封门，以隔离加热室的内部与冷却区，排空气体通入装置与加热室连接，用于向加热室内通入排空气体，渗碳气体通入装置与加热室连接，用于向加热室内通入渗碳气体，加热室的底部开设有连通渗碳区的流通孔，真空处理装置设置在容置壳体上并与流通孔连接，用于对容置壳体抽真空。进一步地，加热室远离热密封门的一端设置有对流风扇，对流风扇伸入加热室，用于对加热室内的气体进行搅动。进一步地，加热室远离热密封门的一端还设置有冷却口，冷却口上设置有冷却盖，用于在打开时降低加热室内的温度。进一步地，冷却口的外侧还设置有第一热交换器，第一热交换器与冷却盖间隔设置，用于与流出冷却口的气体进行热交换。进一步地，加热室内设置有用于加热加热室的内部空间的石墨加热器，且石墨加热器与加热室的内部空间相互隔离。进一步地，石墨加热器外罩设有保护管，保护管嵌设在加热室的内壁上，以使石墨加热器与加热室的内部空间相互隔离。进一步地，容置壳体上开设有与冷却区连通的送料口，送料口上设置有送料门，送料门用于打开或者关闭送料口。进一步地，冷却区的下侧设置有油冷池，用于冷却渗碳完成后的工件，冷却区的上侧设置有气体冷却装置，用于冷却油冷池中产生的油烟以及对渗碳后不需要油冷的产品进行气体冷却。进一步地，气体冷却装置包括冷却风扇和第二热交换器，冷却风扇与容置壳体的内壁连接，第二热交换器与冷却风扇连接，用于与油烟进行热交换以及用于与渗碳后冷却不需要油冷产品的气体进行热交换。一种渗碳方法，适用于上述的渗碳设备，渗碳方法包括以下步骤：将工件装入冷却区；向加热室通入排空气体；对容置壳体抽真空；打开热密封门，并将工件装入加热室；关闭热密封门，对加热室进行加热并保温，此时，选择性地向加热室通入排空气体；向加热室中通入渗碳气体，对工件进行渗碳处理。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的一种渗碳设备，在抽真空之前，可通过排空气体通入装置向加热室内通入排空气体，避免从外界向冷却区装入工件时空气渗入到加热室中影响加热器件。同时将真空处理装置与容置壳体和加热室连接，可以对容置壳体整体进行抽真空，而加热室与渗碳区连通，使得加热室在抽真空时也能保证真空状态，进而能够在真空状态下打开热密封门并向加热室内装入工件。相较于现有技术，本专利技术提供的一种渗碳设备，其无需设置真空密封门，能够简化工件装入程序，同时渗碳室内不会发生氧化，保护渗碳室内的加热器材。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术第一实施例提供的渗碳设备的结构示意图；图2为图1中加热室的结构示意图；图3为图2中石墨加热器的连接结构示意图；图4为图1中气体冷却装置的连接结构示意图；图5为本专利技术第二实施例提供的渗碳方法的步骤框图。图标：100-渗碳设备；110-容置壳体；111-渗碳区；113-冷却区；1131-油冷池；115-送料门；117-送料装置；130-加热室；131-热密封门；133-对流风扇；135-冷却口；137-冷却盖；139-第一热交换器；140-石墨加热器；141-保护管；150-真空处理装置；170-排空气体通入装置；180-渗碳气体通入装置；190-气体冷却装置；191-冷却风扇；193-第二热交换器；195-集烟板。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。正如
技术介绍
中所言，现有技术中的真空渗碳设备存在种种缺点，展开来说，为了保护加热室，需要有遮蔽门。一般的门的作用是隔断气氛和热的门，在现有的真空渗碳设备中设置的是气氛隔断(真空密封门)和热隔断门(热密封门)这两扇门。特别是为了不损坏隔断气氛用的门的密封材，快速开门是很难的。因此，从渗碳室到油冷室的移动时间较长。而现有的真空渗碳设备一般采用石墨加热器进行加热，使用石墨加热器的情况，从渗碳室内穿到室外的部分(电极绝缘子)上如果有煤堆积的话，在装入工件时，外部空气进入渗碳设备就会产生火花，因此这个加热器贯通部位需要频繁清扫，十分麻烦。除石墨加热器以外，金属加热器表面的保护管(SUS)会慢慢渗碳、变脆。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渗碳设备，其特征在于，包括容置壳体、加热室、真空处理装置、排空气体通入装置和渗碳气体通入装置，所述容置壳体具有相互连通的渗碳区和冷却区，所述加热室设置在所述渗碳区内，所述加热室的一端处开设有热密封门，以隔离所述加热室的内部与所述冷却区，所述排空气体通入装置与所述加热室连接，用于向所述加热室内通入排空气体，所述渗碳气体通入装置与所述加热室连接，用于向所述加热室内通入渗碳气体，所述加热室与所述渗碳区连通，所述真空处理装置设置在所述容置壳体上，用于对所述容置壳体抽真空。

【技术特征摘要】
1.一种渗碳设备，其特征在于，包括容置壳体、加热室、真空处理装置、排空气体通入装置和渗碳气体通入装置，所述容置壳体具有相互连通的渗碳区和冷却区，所述加热室设置在所述渗碳区内，所述加热室的一端处开设有热密封门，以隔离所述加热室的内部与所述冷却区，所述排空气体通入装置与所述加热室连接，用于向所述加热室内通入排空气体，所述渗碳气体通入装置与所述加热室连接，用于向所述加热室内通入渗碳气体，所述加热室与所述渗碳区连通，所述真空处理装置设置在所述容置壳体上，用于对所述容置壳体抽真空。2.根据权利要求1所述的渗碳设备，其特征在于，所述加热室远离所述热密封门的一端设置有对流风扇，所述对流风扇伸入所述加热室，用于对所述加热室内的气体进行搅动。3.根据权利要求2所述的渗碳设备，其特征在于，所述加热室远离所述热密封门的一端还设置有冷却口，所述冷却口上设置有冷却盖，用于在打开时降低所述加热室内的温度。4.根据权利要求3所述的渗碳设备，其特征在于，所述冷却口的外侧还设置有第一热交换器，所述第一热交换器与所述冷却盖间隔设置，用于与流出所述冷却口的气体进行热交换。5.根据权利要求1所述的渗碳设备，其特征在于，所述加热室内设置有用于加热所述加热室的内部空间的石墨加热器，且所述石墨加热器与所述加热室的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小军，胜俣和彦，苏阳，褚会东，
申请(专利权)人：江苏丰东热技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32